Leitfaden zur Passivierung von gedruckten Edelstahlteilen und zur Bearbeitung von Passungen für RFQ
Gedruckte Edelstahlteile müssen vor der vollständigen Angebotserstellung eine Passivierung und definierte Bearbeitungspassungen erhalten. Ein Käufer kann möglicherweise eine gedruckte Außenwand akzeptieren, aber ein Gewinde, eine Passbohrung, eine Dichtfläche, ein Lagersitz oder ein korrosionsgefährdeter Spalt können eine andere Oberflächenbehandlung erfordern. Der Preis des fertigen Teils hängt mehr von diesen Oberflächen ab als nur vom gedruckten Volumen.
Neway prüft RFQs für Edelstahl-AM, indem das Teil in Funktionszonen unterteilt wird. Einige Zonen können nach dem Entfernen der Stützstrukturen und der Oberflächennachbearbeitung gedruckt bleiben. Andere Zonen benötigen CNC-Bearbeitung, Passivierung, Polieren oder Prüfnachweise. Wenn die Zeichnung diese Oberflächen nicht unterscheidet, könnte der Lieferant einen Rohling anbieten, während der Käufer ein montagefertiges Bauteil erwartet.
Dieser Artikel richtet sich an Einkaufs- und Ingenieurteams, die Edelstahl-3D-Druckservice für Industriekonsolen, Gehäuse, Vorrichtungen, Verteiler, Fluidkomponenten und Kleinserien-Metallteile beziehen. Er erhebt keinen Anspruch auf Korrosionsbeständigkeit für eine nicht spezifizierte Umgebung; das Medium, die Temperatur, der Reinigungsprozess und die Zeichnungsnotizen müssen den Abnahmeplan festlegen.
Edelstahlmerkmale, die im gedruckten Zustand verbleiben können
Nicht jede Oberfläche eines gedruckten Edelstahlteils muss bearbeitet werden. Nicht berührende Außenwände, Freiräume, gewichtsreduzierende Rippen, Schutzabdeckungen und einige Vorrichtungsflächen können im gedruckten Zustand belassen werden, wenn die Zeichnung die Textur und Toleranz zulässt. Diese Oberflächen müssen möglicherweise dennoch von Stützen befreit, gestrahlt, gereinigt oder visuell geprüft werden, erfordern aber nicht automatisch eine CNC-Operation.
Der Käufer sollte festlegen, welche Oberflächen kosmetisch, nur für die Handhabung, strukturell, benetzt, gleitend, dichtend oder bezugsrelevant sind. Ein gedrucktes Edelstahlgehäuse kann die AM-Textur auf der Außenseite verwenden, während nur die Bolzenauflagen und die Dichtfläche bearbeitet werden. Eine Vorrichtung kann die meisten Rippen gedruckt lassen, während Kontaktflächen bearbeitet werden. Diese Trennung kann unnötige Nachbearbeitung reduzieren und gleichzeitig die Montagefunktion schützen.
Pulverbettfusion wird oft für Edelstahlteile mit integrierten Formen, inneren Merkmalen oder Kleinserienanforderungen in Betracht gezogen. Es entbindet jedoch nicht von der Notwendigkeit, Passungen zu spezifizieren. Wenn das Teil eine einfache Plattengeometrie oder einen dicken rechteckigen Rohling aufweist, kann die CNC-Bearbeitung aus Vollmaterial immer noch der praktischere Weg sein.
Passivierungsgrenzen für gedruckte Edelstahlteile
Die Passivierung sollte als definierte Oberflächenbehandlungsoperation betrachtet werden, nicht als vage Edelstahlnotiz. Die RFQ sollte angeben, welche Edelstahlsorte angefordert wird, welche Oberflächen passiviert werden müssen, ob das Teil einer korrosiven Umgebung ausgesetzt ist und ob bearbeitete Oberflächen vor der Endverpackung geschützt oder gereinigt werden müssen. Wenn die Anforderung aus einem Kundenstandard stammt, geben Sie die genaue Bezeichnung an.
Passivierung korrigiert keine schlechte Geometrie oder unzugängliche Verunreinigungen. Spalte, Sacklöcher, Pulverfallen und von Stützen gekennzeichnete benetzte Bereiche können ein Risiko für die Endbearbeitung und Reinigung darstellen. Wenn ein korrosionsgefährdetes Merkmal nicht erreicht werden kann, sollte der Käufer in Betracht ziehen, einen Ablaufzugang hinzuzufügen, das Design zu ändern oder das Merkmal in ein bearbeitetes Bauteil zu trennen.
Oberflächenbehandlung kann je nach Serviceanforderung Strahlen, Polieren, Passivieren, Beschichten oder andere Endbearbeitungsschritte umfassen. Diese Schritte können Kosten und Durchlaufzeit verändern, wenn sie Maskieren, Nacharbeiten von Stützbereichen, Reinigungsnachweise oder Inspektionen nach der Endbearbeitung erfordern.
Das Maskieren verdient eine eigene Notiz, wenn Edelstahlteile passivierte Zonen mit späteren Montageflächen kombinieren. Eine bearbeitete Bohrung oder Dichtfläche benötigt möglicherweise Schutz vor Handhabungsspuren, während eine unkritische gedruckte Wand normale Oberflächenvariationen tolerieren kann. Die RFQ sollte angeben, ob während der Passivierung, des Strahlens, Polierens oder der Verpackung maskiert werden muss.
Edelstahlmerkmal | Akzeptanz im gedruckten Zustand | Notwendigkeit von Bearbeitung oder Passivierung | Prüfhinweis | Käuferangabe |
|---|---|---|---|---|
Außenwand des Gehäuses | Oft möglich, wenn Textur und Toleranz unkritisch sind | Strahlen oder Reinigen kann ausreichen | Sicht- und Maßprüfung, wo angegeben | Kosmetische und Handhabungsflächen separat kennzeichnen |
Dicht- oder Dichtungsfläche | In der Regel nicht als gedruckte Oberfläche geeignet | CNC-Finishing vor Passivierung oder Endreinigung | Ebenheit, Oberflächenangabe oder KMG-Aufzeichnung nach Bedarf | Dichtungstyp und Dichtungsanforderung angeben |
Gewindeanschluss | Gedruckte Gewinde sollten nicht als funktionsfähig angenommen werden | Gewindeschneiden, Fräsen, Einsatz oder Nachbearbeitung nach thermischen Operationen | Gewindelehre, Position und Gratkontrolle, wenn erforderlich | Gewindeklasse, Tiefe und Fluidexposition definieren |
Passbohrung oder Lagersitz | Ohne Nachbearbeitung nicht für die endgültige Passung geeignet | Bearbeitungszugabe und Bezugsplan erforderlich | KMG oder passungsspezifische Prüfung | Bezugssystem und kritischen Durchmesser zeigen |
Interner benetzter Kanal | Abhängig von Reinigung und Oberflächenzugabe | Kann Neukonstruktion, Reinigungszugang oder lokale Nachbearbeitung erfordern | Durchfluss, Leckage, Sichtprüfung oder von Käufer festgelegter Nachweis | Medium, Reinigungsmethode und Abnahmetest angeben |
Gewinde, Passungen und Dichtbereiche nach AM
Gewinde, Präzisionsbohrungen und Dichtflächen sollten als bearbeitete Merkmale geplant werden. Das Drucken kann den nahezu endkonturnahen Körper und das Material für die spätere Bearbeitung bereitstellen, aber die endgültige Funktion hängt vom Werkzeugzugang, der Bezugsauswahl, der Bearbeitungszugabe und der Prüfung ab. Die RFQ sollte enge Toleranzen nicht auf jede gedruckte Oberfläche anwenden; sie sollte nur die kritischen Merkmale kennzeichnen, die eine kontrollierte Nachbearbeitung benötigen.
CNC-Bearbeitung nach dem Drucken wird normalerweise für Montageflächen, Gegenflächen, Lagersitze, O-Ring-Nuten, Anschlüsse und Gewindebohrungen diskutiert. EDM kann für schmale Schlitze oder Merkmale in Betracht gezogen werden, die mit herkömmlichen Schneidwerkzeugen nicht erreicht werden können, aber B28 sollte EDM nicht annehmen, es sei denn, die Geometrie erfordert es.
Bezüge sollten praktisch sein. Eine raue gedruckte Wand ist möglicherweise kein guter primärer Bezug, wenn das fertige Teil mit einer anderen Komponente montiert werden muss. Fügen Sie Bezugsflächen oder Bearbeitungsnasen hinzu, wenn das Teil wiederholbare Aufspannungen benötigt. Wenn das Bauteil breite flache Edelstahlflächen aufweist, können Wärmebehandlung oder Spannungsarmglühen auch beeinflussen, wann die endgültige Bearbeitung und Prüfung erfolgen sollte.
Die Bearbeitungszugabe sollte vor dem Drucken besprochen werden, nicht nach dem ersten Bau. Wenn ein Flansch oder eine Bohrung keine Zugabe hat, kann der Zerspaner die Oberfläche möglicherweise nicht reinigen, ohne die benachbarte Geometrie zu verletzen. Wenn überall zu viel Zugabe hinzugefügt wird, können Stützvolumen und Nachbearbeitungszeit steigen, ohne das fertige Teil oder das Montageergebnis des Käufers zu verbessern.
Oberflächenbeschaffenheitshinweise für korrosionsbeständige Hardware
Korrosionsbeständige Hardware erfordert mehr Kontext als „Edelstahl“. Der Käufer sollte angeben, ob das Teil mit Flüssigkeit, Dampf, Außenbewitterung, Reinigungschemikalien, lebensmittelnahen Geräten, industrieller Abwaschung oder Hochtemperaturabgasen in Kontakt kommt. Neway kann diesen Kontext nutzen, um Oberflächenbearbeitung, Passivierung, Reinigungszugang und die Eignung von Edelstahl-AM für die Teileform zu besprechen.
Eine passivierte Außenfläche und ein ungereinigter innerer Spalt sind nicht dasselbe Risiko. Wenn das Teil kleine innere Kanäle, Pulverfallen oder Sacklöcher für Flüssigkeiten enthält, sollte das Design vor der Fertigung überprüft werden. Manchmal ist ein geschweißtes oder bearbeitetes Design praktischer als ein einzelner gedruckter Körper, wenn die innere Oberfläche nicht verifiziert werden kann.
Oberflächenbeschaffenheitshinweise sollten nach Zone zugewiesen werden. Zum Beispiel kann eine äußere Abdeckung nur eine gestrahlte Textur benötigen, eine Dichtfläche muss bearbeitet werden, eine benetzte Bohrung benötigt Nachbearbeitung und Reinigungsnachweise, und ein geschütztes Gewinde benötigt Gratkontrolle. Ein einziger Oberflächenhinweis, der auf das gesamte Teil angewendet wird, kann Kosten dort erhöhen, wo sie nicht benötigt werden, und dennoch die wichtigen Oberflächen übersehen.
Prüfberichte für fertige Edelstahl-AM-Teile
Die Prüfung sollte den Funktionszonen folgen. Ein KMG-Bericht kann für Bezüge, Lochpositionen, Ebenheit und bearbeitete Flächen nützlich sein. Gewindelehren können für Anschlüsse erforderlich sein. Leck- oder Druckprüfungen können für Fluidkomponenten angefordert werden. Oberflächen- oder Reinigungsnachweise können erforderlich sein, wenn Passivierung oder korrosionsbeständige Handhabung Teil des Beschaffungsumfangs sind.
Käufer sollten vor der Auftragserteilung entscheiden, welche Berichte erforderlich sind. Die nachträgliche Anforderung zusätzlicher Nachweise kann die Kosten ändern und eine andere Reihenfolge erfordern. Wenn eine Passivierung erforderlich ist, geben Sie an, ob der Nachweis Teil der Lieferung ist. Wenn das Teil in ein reguliertes oder sicherheitsrelevantes System eingebaut wird, sollte der Käufer die Norm und die Abnahmekriterien bereitstellen, anstatt den Lieferanten bitten, diese abzuleiten.
Der Umfang der Aufzeichnungen sollte dem Teilerisiko entsprechen, nicht einer allgemeinen Einkaufsgewohnheit.
Für ein zuverlässiges Angebot für gedruckte Edelstahlteile senden Sie die STEP-Datei, die 2D-Zeichnung, die Edelstahlsorte, die Stückzahl, die Einsatzumgebung und die Anforderungen an die Oberflächengüte getrennt nach Flächen. Markieren Sie bearbeitete Passungen, Dichtflächen, Gewinde, Bohrungen, Bezüge, Passivierungsgrenzen, Reinigungsanforderungen und Prüfberichte. Dies ermöglicht Neway, ein fertiges Edelstahl-AM-Bauteil anzubieten, anstatt eines gedruckten Rohlings mit undefinierten Folgearbeiten.
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