Русский

Услуга 3D-печати деталей из продвинутой керамики

Ощутите точность и инновации с нашей услугой 3D-печати титановых деталей. Используя Powder Bed Fusion, Binder Jetting, ламинирование листов и Directed Energy Deposition, мы поставляем высококачественные, индивидуализированные титановые компоненты для самых разных применений.

Отправьте нам ваши чертежи и спецификации для получения бесплатного расчета

Все загруженные файлы надежно защищены и конфиденциальны

Технологии 3D-печати керамикой

Технологии 3D-печати титаном включают выборочное лазерное спекание (SLM), электронно-лучевое плавление (EBM) и прямое лазерное спекание металлов (DMLS). Эти методы превосходно подходят для изготовления лёгких и прочных деталей с высокой коррозионной стойкостью, что делает их оптимальными для аэрокосмической, медицинской и промышленной сфер.

Процесс 3DP	Введение
3D-печать SLS	Прочные и долговечные детали, отсутствие необходимости в опорах, совместимость с разнообразными материалами.
3D-печать MJF	Высокая скорость печати, отличные механические свойства и пригодность для сложных геометрий.
3D-печать Binder Jetting	Быстрое производство металлических и керамических деталей, поддержка полноцветной печати, без необходимости нагрева.

Узнать больше

3D-печать из керамики Materials

Alumina (Al2O3)

Aluminum Nitride (AlN)

Boron Carbide (B4C)

Ceramic

Glass-filled Ceramics

Hydroxyapatite (HA)

Lithium Disilicate

Magnesium oxide (MgO）

Silicon Carbide (SiC)

Silicon Dioxide (SiO2)

Silicon Nitride (Si3N4)

Spinel (Magnesium Aluminate)

Yttria-stabilized Zirconia (YSZ)

Zirconia (ZrO2)

Постобработка 3D-печатных керамических деталей

Постобработка 3D-печатных керамических деталей повышает механические свойства, качество поверхности и функциональность. Методы, такие как CNC-обработка, термообработка, HIP и покрытия, улучшают прочность, долговечность и термостойкость, обеспечивая оптимальные характеристики для промышленности, аэрокосмики и медицины.

Процесс	Описание
CNC-обработка	Обеспечивает точное формообразование и тонкую доводку керамических деталей, достижение жёстких допусков и гладких поверхностей для функциональных и эстетических требований.
Электроэрозионная обработка (EDM)	Использует электрические разряды для резки или формования керамических деталей; идеальна для сложной геометрии и мелких элементов.
Термообработка	Повышает свойства керамики, улучшая механическую прочность, термостойкость и размерную стабильность посредством контролируемых циклов нагрева и охлаждения.
Горячее изостатическое прессование (HIP)	Уплотняет керамические детали за счёт высокого давления и температуры, снижая пористость и улучшая механические и тепловые свойства.
Теплозащитные покрытия (TBC)	Добавляют термостойкие слои к керамическим деталям, повышая долговечность и эффективность в условиях высоких температур.
Обработка поверхности	Улучшает характеристики поверхности — гладкость, твёрдость, химическую стойкость — посредством полирования, нанесения покрытий и других процессов.

Узнать больше

Применения 3D-печатных керамических деталей

Керамические 3D-печатные детали известны исключительной термостойкостью, химической стабильностью и электрической изоляцией. Эти свойства делают их крайне востребованными в высокотемпературных средах, электронике и медицинских изделиях. Ключевые применения — теплообменники, изолирующие компоненты и индивидуальные имплантаты.

Отрасли	Применения
Быстрое прототипирование	Высокоточные прототипы, проверка индивидуальных конструкций
Производство и оснастка	Формы для высокотемпературных процессов, оснастка для абразивных материалов
Аэрокосмика и авиация	Теплоизолирующие компоненты, облицовки камер сгорания
Автомобилестроение	Элементы выхлопной системы, теплозащитные экраны двигателя, керамические подшипники
Медицина и здравоохранение	Биосовместимые хирургические устройства, индивидуальные зубные протезы
Потребительская электроника	Электроизоляция, радиаторы, износостойкие покрытия
Архитектура и строительство	Фасадные элементы, декоративная плитка, огнестойкие панели
Энергетика	Изоляторы для генерации энергии, компоненты для ядерных применений
Мода и ювелирные изделия	Керамические аксессуары, ювелирные элементы, компоненты часов
Образование и исследования	Учебные пособия, исследовательские прототипы, имитационные модели
Спорт и отдых	Защитное снаряжение, компоненты спортивного оборудования
Робототехника	Датчики, высокотемпературные компоненты, силовые элементы конструкций

Узнать больше

Кейс-стади: 3D-печатные керамические детали

Кейс-стади по 3D-печатным керамическим деталям исследует влияние продвинутой керамической 3D-печати в аэрокосмике, медицине и промышленности. От зубных имплантатов из диоксида циркония до аэрокосмических компонентов из карбида кремния и механических уплотнений из оксида алюминия — показано, как высокопроизводительная керамика обеспечивает износостойкость, термостойкость и точность в критически важных инженерных и технологических решениях.

3D-печать из карбида кремния (SiC): сверхпрочные износостойкие подшипники для теплозащитных экранов в аэрокосмике

3D-печать из нитрида кремния (Si₃N₄): передовые индивидуальные компоненты авиадвигателей

3D-печать из карбида бора (B₄C): лёгкие модули для нейтронного экранирования в ядерной сфере

3D-печать из нитрида алюминия (AlN): подложки с высокой теплопроводностью для силовой электроники

3D-печать из оксида алюминия (Al₂O₃): износостойкие керамические детали для механических уплотнений и электроизоляторов

3D-печать из диоксида циркония (ZrO₂): высокоточные зубные имплантаты

3D-печать из диоксида кремния (SiO₂): оптика на заказ, полупроводниковые пластины и детали для формования стекла

3D-печать из оксида магния (MgO): высокотемпературный керамический тормозной диск

Начните новый проект сегодня

Параметры проектирования	Ключевые особенности
Толщина стенок	Рекомендуемая минимальная толщина 1–2 мм для сохранения структурной целостности и поддержки при спекании.
Допуск	Достигаемые допуски порядка ±0,1 до ±0,5 мм в зависимости от типа керамики и разрешения принтера.
Конструкция отверстий	Минимальный диаметр 2 мм, чтобы избежать закрытия при спекании и снизить концентрацию напряжений.
Опорные структуры	Необходимы при свесах более 30° для поддержки деликатных геометрий.
Ориентация	Планируйте ориентацию, чтобы минимизировать контакт опор и неоднородный нагрев/охлаждение, предотвращая коробление и растрескивание.
Тепловой менеджмент	Важно контролировать температурные градиенты при печати и спекании для предотвращения термошока и обеспечения размерной стабильности.
Решётчатые структуры	Можно использовать для снижения массы и расхода материала при сохранении прочности, что особенно полезно для сложных и облегчённых конструкций.
Концентрация напряжений	Проектируйте со скруглёнными углами и плавными переходами, чтобы снизить вероятность зарождения трещин.
Термообработка	Постобработка (например, отжиг) может потребоваться для снятия напряжений, возникших во время построения, и повышения прочности.

Производственные аспекты	Ключевые особенности
Выбор материала	Выбирайте керамику, совместимую с 3D-технологией и задачей применения, уделяя внимание термическим и механическим свойствам.
Текстура	Текстура заметно зависит от зернистости материала и условий спекания; постспекальные обработки улучшают гладкость.
Шероховатость поверхности	Для требуемой чистоты поверхностей могут понадобиться вторичные операции — мехобработка или глазурование.
Контроль точности	Важно компенсировать усадку при спекании; закладывайте ожидаемые изменения размеров на этапе проектирования.
Контроль слоя	Толщина слоя и режимы сушки должны быть выверены, чтобы избежать коробления и трещин в процессе печати и спекания.
Контроль усадки	Учитывайте усадку до 25% для некоторых керамик; используйте предиктивное моделирование для проектирования «зелёной» заготовки.
Контроль коробления	Проектируйте с оптимальной ориентацией и стратегией опор, чтобы минимизировать коробление в процессе спекания.
Постобработка	Включает мехобработку, полирование и глазурование для улучшения механики, точности и требуемой отделки.