EDM (электроэрозионная обработка) как постобработка 3D-печатных деталей использует электрические разряды для высокоточного снятия материала, улучшая проработку тонких элементов и обеспечивая жёсткие допуски. Это повышает точность, качество поверхности и детализацию, что особенно важно для сложных, высокопроизводительных изделий.
Повышенная точность: достижение жёстких допусков и размеров.
Улучшенная поверхность: сглаживание сложных элементов и деталей.
Сложная геометрия: работа в труднодоступных зонах.
Минимальные напряжения: сохранение целостности детали при обработке.
Отправьте нам ваши чертежи и спецификации для получения бесплатного расчета
Все загруженные файлы надежно защищены и конфиденциальны
Что такое EDM-постобработка
EDM (электроэрозионная обработка) — это технология управляемого эрозионного снятия материала электрическими разрядами для доводки 3D-печатных деталей. Она повышает точность, качество поверхности и позволяет обрабатывать твёрдые материалы и сложную геометрию, обеспечивая высокое качество конечных изделий.
EDM минимизирует тепловыделение в процессе обработки, что предотвращает деформацию или растрескивание. Это снижает внутренние напряжения и сохраняет исходную структуру детали. Особенно полезно для тонкостенных, деликатных или термочувствительных 3D-печатных компонентов, где требуется точная и щадящая постобработка.
EDM позволяет получать зеркальное качество поверхности, устраняя шероховатость на 3D-печатных деталях. Электрические разряды деликатно снимают материал, оставляя полированную и эстетичную поверхность. Это оптимально для изделий с высокими требованиями к качеству поверхности как в функциональном, так и в визуальном плане.
EDM известна способностью обеспечивать исключительную точность с жёсткими допусками. Материал снимается строго контролируемыми разрядами, что гарантирует соответствие точным спецификациям. Технология оптимальна для деталей с тонкой детализацией и высокоточными элементами после 3D-печати.
EDM превосходно обрабатывает сложную и тонкую геометрию там, где традиционный инструмент недоступен. Метод позволяет точно формировать труднодоступные зоны — внутренние полости, острые углы и т. п. Это делает его эффективным для изделий со сложным дизайном, которые требуют детальной доводки после 3D-печати.