Аспект проектирования | Рекомендация | Обоснование |
|---|
Минимальный размер элемента | Обычно 0,5 мм и более | Обеспечивает различимость мелких элементов и их сохранность во время и после печати. |
Толщина стенок | Минимум 1 мм; рекомендуется 2 мм и более | Тонкие стенки могут быть недостаточно прочными и разрушиться на этапе удаления порошка. |
Опоры | Как правило, не требуются: порошок служит опорой | Исключает необходимость дополнительных поддержек, упрощая постобработку. |
Ориентация | Подбирайте ориентацию для оптимального качества поверхности и механики | Ориентация влияет на качество и прочность из-за насыщения связующим и послойного построения. |
Дренажные (выходные) отверстия | Предусматривайте отверстия для удаления порошка в полостях | Необходимо для удаления несвязанного порошка из внутренних полостей, снижения массы и расхода материала. |
Зазоры | Минимум 0,2 мм для сборок | Обеспечивает корректную посадку после печати с учетом возможных остатков порошка. |
Толщина слоя | Обычно 50–100 микрон | Влияет на детализацию и время построения: более тонкий слой повышает детализацию, но увеличивает время. |
Постобработка | Может потребоваться инфильтрация вторичным материалом (например, эпоксидом или цианоакрилатом) | Детали, изготовленные binder jetting, часто нуждаются в постобработке для улучшения механики и геометрической точности. |
Заполнение (infill) | Используйте стратегическое заполнение для баланса прочности и расхода материала | Полная плотность не всегда необходима; рациональный infill снижает расход и массу. |
Качество поверхности | Верхние поверхности чище, чем боковые | На боковых поверхностях возможен «ступенчатый» эффект, особенно на кривых, — может потребоваться доводка. |
Окрашивание | Возможна подача красителей в процессе печати | Binder jetting способен получать полноцветные детали прямо с принтера. |
Допуск | Ожидайте ±0,3 мм и выше в зависимости от оборудования и материала | Допуски существенно зависят от размера детали, материала и конкретного принтера. |