Simplifiant votre parcours de la conception numérique à la pièce physique, notre système de devis en ligne est conçu pour la commodité et la rapidité. Une première étape cruciale consiste à soumettre votre modèle 3D dans un format de fichier compatible. Cela garantit que notre système peut lire avec précision la géométrie de votre conception, ce qui donne lieu à une estimation de coût précise et instantanée. L'utilisation du format correct prévient les erreurs, évite les retards et donne un bon départ à votre projet.
Pour l'expérience de devis la plus précise et automatisée, nous recommandons fortement de télécharger vos conceptions aux formats STEP (.step ou .stp) ou IGES (.iges ou .igs). Ce sont des formats CAO neutres de représentation des limites qui préservent la géométrie solide et la structure d'assemblage de votre modèle sans être liés à un éditeur de logiciel spécifique. Cela permet à notre système de calculer avec précision le volume, les dimensions et d'autres facteurs critiques de la pièce pour la fabrication.
Bien que les formats ci-dessus soient idéaux, notre système accepte également d'autres types de fichiers 3D courants :
Parasolid (X_T, X_B) : Un autre format robuste basé sur un noyau, excellent pour l'échange de données.
Stéréolithographie (.stl) : Le standard de facto pour l'impression 3D, représentant la géométrie avec un maillage de triangles. Bien que largement accepté, il peut parfois manquer l'intention de conception et la précision d'un fichier CAO.
Wavefront (.obj) : Un format de fichier de maillage polygonal courant, souvent utilisé en graphisme et en numérisation 3D.
Pour une vue d'ensemble complète du processus de conception numérique, vous pouvez explorer notre guide sur la Stéréolithographie (SLA).
Une fois votre devis approuvé, votre conception entre dans notre flux de travail de fabrication numérique. Le format de fichier que vous avez fourni est utilisé pour préparer le modèle pour l'un de nos processus de fabrication avancés.
Nous utilisons une suite de technologies additives de pointe pour donner vie à votre conception. Le choix dépend de vos exigences en matière de matériau, de performance et de budget.
Extrusion de matière : Ce processus, y compris le FDM, construit des pièces couche par couche en chauffant et en extrudant des filaments thermoplastiques.
Photopolymérisation en cuve : Des technologies comme la SLA utilisent un laser pour durcir une résine liquide dans une cuve, produisant des pièces haute résolution.
Fusion sur lit de poudre : Cette catégorie comprend la Frittage Sélectif par Laser (SLS) pour les plastiques et le Frittage Direct de Métal par Laser (DMLS) pour les métaux, utilisant un laser pour fusionner des particules de poudre.
Projection de liant : Ce processus utilise un agent liant liquide pour joindre des particules de poudre, le rendant adapté aux métaux, aux moules en sable et aux céramiques.
Dépôt d'énergie dirigée : Souvent utilisé pour les grandes pièces métalliques ou les réparations, cette technologie fait fondre le matériau au fur et à mesure de son dépôt.
Après la construction d'une pièce, les opérations secondaires peuvent considérablement améliorer ses propriétés et son apparence. Notre système en ligne peut prendre en compte ces exigences sur demande.
Sablage : Une technique cruciale pour le nettoyage et l'obtention d'une finition uniforme et mate.
Traitement thermique : Un processus vital pour renforcer et améliorer les performances des pièces métalliques en modifiant leur microstructure.
La compatibilité de votre format de fichier est la première étape ; la suivante est de sélectionner le bon matériau. Notre système prend en charge une vaste gamme de matériaux de qualité ingénierie pour votre projet.
Alliage de titane : Idéal pour les applications aérospatiales et médicales à haute résistance et légères, avec des nuances comme le Ti-6Al-4V.
Acier inoxydable : Offre une excellente résistance et une résistance à la corrosion, avec des options comme le SUS316L pour diverses utilisations industrielles.
Alliages d'aluminium : Comme l'AlSi10Mg, offrent un excellent rapport résistance/poids pour l'automobile et l'électronique grand public.
Plastiques : Des matériaux de prototypage comme l'ABS aux thermoplastiques hautes performances comme le PEEK.
Superalliage : Des matériaux comme l'Inconel 718, parfaits pour résister à des températures extrêmes et des environnements corrosifs dans les secteurs de l'énergie et de l'aérospatiale.
Notre système de devis en ligne et nos services de fabrication répondent à un large éventail d'industries, permettant une innovation et une production rapides.
Aérospatial et aviation : Production de composants légers et robustes répondant aux normes strictes de l'industrie.
Médical et santé : Création de guides chirurgicaux, d'implants et de dispositifs personnalisés utilisant des matériaux biocompatibles.
Automobile : Des prototypes fonctionnels aux pièces d'utilisation finale, accélérant les cycles de conception et de production.