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Superalliages disponibles en service d'impression 3D

Notre service d’impression 3D propose des superalliages hautes performances, notamment des alliages à base de nickel, de cobalt et de fer. Ces matériaux offrent une résistance exceptionnelle, ainsi qu’une excellente tenue à la chaleur et à la corrosion, ce qui les rend idéaux pour les applications aérospatiales, énergétiques, automobiles et industrielles.

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Technologies d'impression 3D pour superalliages

Nous utilisons des technologies avancées telles que la fusion sur lit de poudre, le jet de liant, le dépôt d’énergie dirigée et la stratification de feuilles pour produire des composants en superalliage de haute qualité. Ces méthodes garantissent précision, durabilité et performances exceptionnelles pour les applications aérospatiales, énergétiques, automobiles et industrielles.

Procédé 3DP	Introduction
Impression 3D DMLS	Produit des pièces métalliques solides et de haute précision pour les applications aérospatiales, automobiles et médicales.
Impression 3D SLM	Pièces métalliques à haute densité, fusion précise de la poudre métallique ; idéal pour des pièces fonctionnelles d’usage final.
Impression 3D EBM	Produit des pièces métalliques robustes et denses, idéal pour le titane et d’autres matériaux de qualité aérospatiale.
Impression 3D par jet de liant	Production rapide de pièces métalliques et céramiques, prend en charge l’impression en couleurs, sans besoin de chaleur.
Impression 3D UAM	Pièces métalliques solides sans fusion ; idéal pour l’assemblage de matériaux dissemblables et les structures légères.
Impression 3D LMD	Dépôt de métal précis, idéal pour réparer ou ajouter de la matière à des pièces existantes.
Impression 3D EBAM	Impression métallique à grande vitesse, excellente pour les pièces de grande taille et les finitions de haute qualité.
Impression 3D WAAM	Rapide et économique pour les pièces métalliques de grande taille ; taux de dépôt élevé ; compatible avec des alliages de soudage.

Superalliages typiques utilisés en impression 3D

Les superalliages utilisés en impression 3D offrent une résistance exceptionnelle à la chaleur, à la corrosion et d’excellentes performances mécaniques, ce qui les rend idéaux pour l’aérospatial, l’énergie et les applications hautes performances. Les superalliages courants incluent Inconel 625 et 718 pour les environnements extrêmes, Hastelloy pour la résistance chimique, et les alliages Haynes pour la tenue à haute température. Ces matériaux permettent des conceptions complexes et légères avec une durabilité supérieure dans des environnements industriels exigeants.

Superalliages	Résistance à la traction (MPa)	Limite d'élasticité (MPa)	Allongement (%)	Dureté (HRC)	Densité (g/cm³)	Applications
Hastelloy C-276	760-900	360-420	40-50	25-30	8,89	Procédés chimiques, composants aérospatiaux, tuyauteries résistantes à la corrosion
Hastelloy X	800-950	350-450	30-40	30-35	8,22	Turbines à gaz, doublures de combustion, échangeurs de chaleur
Haynes 188	850-1050	450-550	40-50	35-40	9,14	Composants de turboréacteurs, chambres de combustion, postcombustion
Haynes 230	900-1000	400-500	40-45	32-37	8,97	Conduites aérospatiales, turbines à gaz industrielles, boucliers thermiques
Inconel 625	850-1000	400-500	30-40	30-40	8,44	Ingénierie marine, systèmes d’échappement, réacteurs nucléaires
Inconel 718	1100-1250	800-1000	15-20	35-45	8,19	Turbines aérospatiales, moteurs-fusées, applications cryogéniques
Rene 41	1200-1400	800-1000	8-15	40-50	8,33	Sections chaudes de turboréacteurs, structures de missiles, fixations haute température
Stellite 6B	900-1100	600-700	5-15	45-55	8,4	Revêtements anti-usure, sièges de soupapes, outils de coupe

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Conseils pour choisir le bon superalliage en impression 3D

Le choix du superalliage pour l’impression 3D dépend des exigences de performance, de température et de résistance à la corrosion. Considérez les propriétés uniques de chaque alliage et les paramètres d’impression afin d’obtenir des performances optimales pour des applications à fortes contraintes et hautes températures.

Matériau	Caractéristiques	Considérations pour l'impression 3D	Applications typiques
Hastelloy C-276	Résistance exceptionnelle à la corrosion et grande robustesse en environnements agressifs	Nécessite un contrôle précis de la température et un post-traitement ; une atmosphère inerte est recommandée	Procédés chimiques, applications marines et environnements corrosifs
Hastelloy X	Haute résistance et excellente tenue à l’oxydation à températures élevées	Nécessite des paramètres d’impression contrôlés et un traitement thermique après impression	Aéronautique, turbines à gaz et composants industriels haute température
Haynes 188	Excellente résistance à haute température et à l’oxydation	Nécessite des configurations d’impression spécialisées et un refroidissement contrôlé	Aéronautique, production d’énergie et applications haute température
Haynes 230	Bonne résistance à haute température et à la cémentation (carburation)	Requiert un réglage fin des paramètres d’impression et un post-traitement soigné	Turbines à gaz, aérospatial et systèmes de chauffage industriels
Inconel 625	Excellente soudabilité, haute résistance et remarquable tenue à la corrosion	Nécessite un environnement contrôlé durant l’impression et un traitement thermique approprié	Marin, procédés chimiques, aérospatial et production d’énergie
Inconel 718	Haute résistance et excellente tenue à la fatigue à températures élevées	Nécessite des réglages d’impression optimisés et des traitements thermiques post-process précis	Aéronautique, turbines à gaz et composants structurels fortement sollicités
Rene 41	Excellente résistance à haute température et au fluage	Nécessite des techniques d’impression 3D avancées et une gestion thermique stricte	Turboréacteurs, composants de turbines aérospatiales et applications hautes performances
Stellite 6B	Haute résistance à l’usure et à la corrosion, avec une dureté excellente	Nécessite des conditions d’impression contrôlées et un post-traitement soigné pour préserver les propriétés	Outils de coupe, composants anti-usure et applications industrielles