NewayPrecision

Au départ, le couple fondateur exploitait 3 tours manuels et 1 fraiseuse pour servir les petites usines locales. L’entreprise fournissait principalement des pièces usinées au tour classiques. Chaque tour pouvait produire de 800 à 100 pièces par jour avec un diamètre inférieur à 60 mm, et le bénéfice ne permettait que de subvenir aux besoins. Toutefois, au fil de la production cumulée, l’amélioration continue de la technologie de tournage a permis de produire des pièces plus précises.

Avec le développement de la société et de l’industrie, les pièces de tournage ne répondaient plus au marché local. La société Neway a donc été fondée et la première fraiseuse a été achetée à crédit. Cette fraiseuse a été utilisée pour fournir des pièces plus complexes aux fabricants locaux d’équipements mécaniques. Même dans l’environnement le plus simple, Neway maintient des exigences élevées en matière de qualité et de précision des pièces, ce qui lui a valu une grande réputation sur le marché local.

Neway a commencé la conception et la fabrication de moules simples. L’entreprise a lancé la fabrication de moules de moulage au sable en alliage d’aluminium et a jeté les bases de la conception et de la fabrication de moules au cours de ce processus. Les produits fabriqués au moyen des moules produits par Neway présentaient des tolérances précises et une excellente apparence.

Après sept ans d’efforts, Neway a développé près de 500 jeux de moules. Sur le marché local, Neway a fourni à 80 % des usines d’injection, des fonderies sous pression et des fabricants d’équipements des services de conception et de fabrication de moules et a obtenu des éloges unanimes. Parallèlement, afin de répondre aux besoins des clients, Neway a introduit un centre d’usinage CNC 3 axes. L’usine a également été agrandie pour fournir aux clients les meilleurs services OEM & ODM.

Neway a élargi horizontalement son champ d’activité et ajouté 3 grandes machines de fonderie sous pression. Début du service OEM de fonderie sous pression. La production par fonderie sous pression est plus efficace et plus économe en matériau que l’usinage CNC. Elle offre en même temps une stabilité et une cohérence de produit plus élevées. La fonderie sous pression convient également mieux à la production de masse.

Avec le développement rapide de l’industrie chinoise, Neway s’engage à fournir des pièces métalliques et entre davantage dans le domaine de la production de moulage par injection métal. Conçu pour produire des pièces OEM en acier inoxydable et en alliages durs, à haute précision et forte complexité, de petite taille. Résout le problème de faible précision de la fonderie de précision, comme la cire perdue, pour les petites pièces en inox et pièces métalliques complexes.

NewayPrecision et CEDCO Gmbh ont conjointement établi une ligne de production de pièces en alliages à haute température. Cela inclut la coulée monocristalline, la coulée à grains équiaxeset des lignes de post-traitement pour les pièces en alliages à haute température. Fournit principalement des pièces de haute qualité en alliages réfractaires pour l’aérospatial, le pétrole, le forage, le gaz naturel et d’autres industries.

Afin de réduire davantage les coûts de production des clients, Neway planifie un atelier automatisé, en utilisant des machines pour remplacer la main-d’œuvre afin de réduire les coûts de production… C’est un défi majeur pour Neway : un atelier automatisé a des coûts initiaux extrêmement élevés. Mais Neway poursuivra sa réforme pour s’adapter au marché.

Nous avons créé un département de coupe lourde et d’usinage CNC et tous les équipements sont des V855 ou supérieurs. Le centre d’usinage CNC dispose de trois glissières rigides ou de deux glissières linéaires et d’une glissière rigide. Il comprend plus de 30 équipements 3 axes, 4 axes et 5 axes. Nous nous concentrons sur l’usinage des métaux durs tels que les alliages à haute température et le titane.

Neway continue d’augmenter l’automatisation des lignes de production et a encore fourni une réponse satisfaisante à un client. Actuellement, le coût d’un opérateur en Chine est d’environ 1000 USD par mois. L’équipement d’automatisation pour remplacer un opérateur coûte environ 10000 USD. Après 1 an d’installation, l’équipement commence à générer sa valeur résiduelle, offrant aux clients des prix plus compétitifs sur le marché.

Neway introduit des technologies plus avancées de coulée d’alliages à haute température et d’usinage CNC. Fournit une technologie de coulée monocristalline avec de meilleures performances à haute température. Propose un service de prototypage en impression 3D de superalliages. Établit une division complète de fabrication de pièces en superalliage. Plus de 60 personnes travaillent pour cette division. Fournit un service tout-en-un : prototypage, coulée, post-traitement, traitements de surface, etc., pour les pièces en superalliage.