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Alliage de titane disponible pour le service d'impression 3D

Notre service d’impression 3D propose une large gamme d’alliages de titane, notamment Ti-13V-11Cr-3Al (TC11), Ti-6Al-4V (Grade 5), Ti-6Al-4V ELI (Grade 23), et d’autres. Ces alliages hautes performances offrent une résistance supérieure, une excellente résistance à la corrosion et conviennent parfaitement aux applications aérospatiales, automobiles et médicales.

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Technologies d'impression 3D pour alliages de titane

Les technologies d’impression 3D d’alliages de titane utilisent des méthodes avancées comme le DMLS, le SLM, l’EBM et plus encore pour produire des pièces métalliques précises et à haute résistance. Ces techniques garantissent des performances optimales pour l’aérospatial, l’automobile et le médical, avec durabilité, haute densité et géométries complexes.

Procédé 3DP	Introduction
Impression 3D DMLS	Produit des pièces métalliques solides et de haute précision pour les applications aérospatiales, automobiles et médicales.
Impression 3D SLM	Pièces métalliques à haute densité, fusion précise de la poudre métallique, idéal pour des pièces fonctionnelles d’usage final.
Impression 3D EBM	Produit des pièces métalliques robustes et denses, idéal pour le titane et d’autres matériaux de qualité aérospatiale.
Impression 3D par jet de liant	Production rapide de pièces métalliques et céramiques, prend en charge l’impression en couleurs, sans besoin de chaleur.
Impression 3D UAM	Pièces métalliques solides sans fusion, idéal pour l’assemblage de matériaux dissemblables et les structures légères.
Impression 3D LMD	Dépôt métallique précis, idéal pour réparer ou ajouter de la matière à des pièces existantes.
Impression 3D EBAM	Impression métallique à grande vitesse, excellente pour les pièces de grande taille et les finitions de haute qualité.
Impression 3D WAAM	Rapide et économique pour les grandes pièces métalliques, taux de dépôt élevé, compatible avec des alliages de soudage.

Alliages de titane typiques utilisés en impression 3D

Les alliages de titane en impression 3D sont appréciés pour leur haute résistance, leur faible masse et leur excellente résistance à la corrosion. Ces propriétés les rendent idéaux pour les applications aérospatiales, automobiles et médicales. Les alliages courants comme le Ti-6Al-4V offrent d’excellentes propriétés mécaniques et conviennent à la production de structures complexes nécessitant des performances élevées sous contrainte.

Matériaux	Résistance à la traction (MPa)	Limite d'élasticité (MPa)	Allongement (%)	Dureté (HRC)	Densité (g/cm³)	Applications
Ti-13V-11Cr-3Al (TC11)	1130	1100	10	36	4,50	Composants structurels aérospatiaux, équipements marins, dispositifs biomédicaux
Ti-3Al-8V-6Cr-4Mo-4Zr (Beta C)	1100	1070	10	38	4,40	Composants aérospatiaux, articles de sport, quincaillerie marine
Ti-5Al-2.5Sn (Grade 6)	1100	1050	15	34	4,50	Cadres aérospatiaux, cuves cryogéniques, quincaillerie marine
Ti-5Al-5V-5Mo-3Cr (Ti5553)	1180	1150	8	39	4,45	Aérospatial, Défense, pièces automobiles hautes performances
Ti-6.5Al-1Mo-1V-2Zr (TA15)	1050	1000	12	36	4,50	Aéronautique, automobile, implants biomédicaux
Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo	1040	960	10	35	4,50	Structures aérospatiales, matériel militaire, implants biomédicaux
Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo	1020	980	10	36	4,50	Structures aérospatiales, composants moteurs, dispositifs biomédicaux
Ti-6Al-4V (TC4)	900	880	14	35	4,43	Cellules d’aéronefs, pièces marines, composants automobiles
Ti-6Al-4V ELI (Grade 23)	860	795	18	32	4,42	Implants biomédicaux, aérospatial, applications sous-marines
Ti-6Al-7Nb	1100	1040	12	34	4,50	Implants orthopédiques, composants aérospatiaux, dispositifs biomédicaux
Ti-8Al-1Mo-1V (Grade 20)	1035	950	10	33	4,50	Composants aérospatiaux, pièces de moteurs, applications à haute température
Ti-6Al-4V (Grade 5)	1000	930	14	36	4,50	Composants aérospatiaux, applications marines, dispositifs médicaux
CP-Ti (Grades 1-4)	240	170	24	22	4,51	Procédés chimiques, marine, équipements médicaux
Ti-15V-3Cr-3Sn-3Al	1030	1000	10	34	4,62	Composants aérospatiaux, structures à haute résistance, pièces automobiles

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Conseils pour choisir le bon alliage de titane en impression 3D

Le choix de l’alliage de titane dépend des exigences de performance, de résistance et de tenue thermique. Considérez les propriétés uniques de chaque alliage et les défis liés à l’impression 3D afin de sélectionner le matériau optimal pour les composants aérospatiaux, biomédicaux et d’ingénierie hautes performances.

Matériau	Caractéristiques	Considérations pour l'impression 3D	Applications typiques
Ti-13V-11Cr-3Al (TC11)	Haute résistance, meilleure résistance à la corrosion, densité modérée	Nécessite une impression à haute température et un refroidissement contrôlé	Composants aérospatiaux, pièces de moteurs hautes performances
Ti-3Al-8V-6Cr-4Mo-4Zr (Beta C)	Alliage bêta de titane avec excellente ténacité et ductilité	Impression optimisée avec refroidissement contrôlé pour conserver la phase bêta	Aérospatial, applications automobiles à fortes contraintes
Ti-5Al-2.5Sn (Grade 6)	Léger avec un bon rapport résistance/poids	Réglages d’impression standards avec contrôle thermique précis	Implants médicaux, structures légères
Ti-5Al-5V-5Mo-3Cr (Ti5553)	Haute résistance et excellente tenue à la fatigue	Nécessite des techniques d’impression avancées et un traitement thermique contrôlé	Aérospatial, équipements sportifs, applications structurelles
Ti-6.5Al-1Mo-1V-2Zr (TA15)	Meilleure résistance et ductilité avec bonnes performances à haute température	Nécessite des températures élevées et un post-frittage pour une microstructure adéquate	Composants aérospatiaux, pièces structurelles très sollicitées
Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo	Meilleure résistance au fluage avec résistance modérée	Nécessite une gestion thermique précise et un refroidissement contrôlé	Aéronautique, composants de turbine, applications industrielles
Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo	Plus grande résistance avec de meilleures performances à haute température	Nécessite des équipements d’impression spécialisés et un traitement thermique post-process	Aérospatial, composants hautes performances
Ti-6Al-4V (TC4)	Excellent équilibre entre résistance, ductilité et résistance à la corrosion	Pratiques standard d’impression du titane ; environnement contrôlé nécessaire	Aérospatial, implants biomédicaux, applications marines
Ti-6Al-4V ELI (Grade 23)	Variante à très faible teneur en interstitiels, avec excellente ténacité et biocompatibilité	Nécessite une impression de précision et un traitement thermique soigné	Implants médicaux, aérospatial, composants hautes performances
Ti-6Al-7Nb	Modifié au niobium pour une meilleure résistance et un module plus faible	Impression optimisée pour gérer les gradients thermiques et la conservation des phases	Implants biomédicaux, composants aérospatiaux
Ti-8Al-1Mo-1V (Grade 20)	Teneur accrue en aluminium pour une plus grande résistance et stabilité	Nécessite une impression à haute température et un refroidissement contrôlé	Aéronautique, composants industriels, applications à haute température
Ti-6Al-4V (Grade 5)	Nuance standard largement utilisée avec d’excellentes propriétés mécaniques	Environnement d’impression optimisé recommandé ; post-traitement standard	Aéronautique, automobile, dispositifs médicaux
CP-Ti (Grades 1-4)	Titane commercialement pur avec excellente résistance à la corrosion et bonne ductilité	Températures d’impression plus basses ; contrôle minutieux pour éviter l’oxydation	Procédés chimiques, architecture, produits grand public
Ti-15V-3Cr-3Sn-3Al	Haute résistance et ténacité avec excellente résistance à la fatigue	Nécessite des méthodes d’impression avancées et un refroidissement contrôlé pour conserver la microstructure	Composants aérospatiaux et d’ingénierie hautes performances