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Plastiques disponibles dans le service d'impression 3D

Notre service d’impression 3D propose une large gamme de plastiques, notamment PLA, ABS, PETG, Nylon, Polycarbonate, TPU, Résine, PEEK, ASA, PMMA, ULTEM et HIPS, garantissant des pièces durables, flexibles et hautes performances adaptées à des besoins industriels et fonctionnels variés.

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Technologies d'impression 3D pour plastiques

Les technologies d’impression 3D pour plastiques, notamment FDM, FFF, SLS et PolyJet, offrent des solutions polyvalentes et économiques pour créer des pièces durables et fonctionnelles. Ces méthodes prennent en charge une large gamme de matériaux, idéales pour le prototypage, les géométries complexes, les composants multi-matériaux et les impressions haute résolution.

Procédé 3DP	Introduction
Impression 3D FDM	Abordable, facile à utiliser, adaptée au prototypage, avec un large choix de matériaux.
Impression 3D FFF	Équipements peu coûteux, prise en main simple et grande polyvalence matérielle.
Impression 3D SLS	Pièces solides et durables, sans besoin de structures de support, compatible avec divers matériaux.
Impression 3D MJF	Impression rapide, excellentes propriétés mécaniques, adaptée aux géométries complexes.
Impression 3D Binder Jetting	Production rapide de pièces (métal et céramique), prises en charge des impressions en couleur, sans besoin de chaleur.
Impression 3D PolyJet	Produit des pièces multi-matériaux, en couleur, haute résolution, avec surfaces lisses.
Impression 3D MMJ	Prend en charge l’impression multi-matériaux aux propriétés variées, permettant des pièces complexes aux caractéristiques mixtes.
Impression 3D LOM	Économique pour les grandes pièces, utilise des couches de matériaux variées, et peut créer des objets durables.

Plastiques typiques utilisés en impression 3D

Les plastiques utilisés en impression 3D offrent polyvalence, accessibilité et durabilité pour de nombreux secteurs, notamment le prototypage, le médical et les produits grand public. Les types courants incluent le PLA pour des applications écoresponsables, l’ABS pour la résistance et la tenue en température, le PETG pour la résistance aux chocs, le Nylon pour la flexibilité et la robustesse, et le PEEK pour des usages aérospatiaux et médicaux haute performance. Ces matériaux permettent des pièces précises, fonctionnelles et personnalisées.

Matériaux	Résistance à la traction (MPa)	Limite d’élasticité (MPa)	Allongement (%)	Dureté (Shore D/HRC)	Densité (g/cm³)	Applications
Acide polylactique (PLA)	50-70	45-60	5-10	75-85 (Shore D)	1.24-1.31	Prototypage, Produits grand public, Applications peu sollicitées
Acrylonitrile Butadiène Styrène (ABS)	30-50	25-45	10-30	65-80 (Shore D)	1.03-1.07	Pièces automobiles, Boîtiers, Électronique grand public
Polyéthylène téréphtalate glycol (PETG)	45-60	40-50	10-20	75-85 (Shore D)	1.23-1.27	Contenants alimentaires, Pièces mécaniques, Applications médicales
Nylon (PA)	50-80	45-70	50-300	70-85 (Shore D)	1.13-1.16	Engrenages, Paliers, Pièces haute résistance
Polycarbonate (PC)	55-75	50-65	50-100	80-90 (Shore D)	1.18-1.22	Pièces aérospatiales, Composants automobiles, Vitrages pare-balles
Polyuréthane thermoplastique (TPU)	25-50	15-30	200-600	85-95 (Shore A)	1.10-1.25	Pièces flexibles, Joints, Amortisseurs
Résine (photopolymère)	40-70	35-55	5-15	60-85 (Shore D)	1.10-1.20	Modèles dentaires, Joaillerie, Miniatures
Polyéther-éther-cétone (PEEK)	90-120	80-110	20-40	85-95 (Shore D)	1.30-1.32	Aéronautique, Implants médicaux, Composants haute performance
Acrylonitrile Styrène Acrylate (ASA)	40-55	35-50	20-40	70-80 (Shore D)	1.05-1.07	Pièces extérieures, Composants automobiles, Applications résistantes aux UV
Polyméthacrylate de méthyle (PMMA) – Acrylique	50-80	45-65	2-10	85-90 (Shore D)	1.18-1.20	Composants optiques, Vitrines, Couvercles lumineux
Polyétherimide (ULTEM) PEI	110-130	100-120	5-20	85-95 (Shore D)	1.27-1.30	Aéronautique, Isolants électriques, Applications haute température

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Comment choisir le bon plastique pour l’impression 3D

Le choix du plastique pour l’impression 3D dépend des besoins de votre projet. Le PLA est idéal pour la facilité d’utilisation et le prototypage, tandis que l’ABS et le PETG offrent de la durabilité pour des pièces fonctionnelles. Pour des performances supérieures, le Nylon, le PC, le TPU et des matériaux spécialisés comme le PEEK, l’ASA, le PMMA et l’ULTEM offrent des propriétés mécaniques et thermiques renforcées. Prenez en compte l’imprimabilité, la résistance, la tenue en température et la qualité de finition pour sélectionner le meilleur plastique pour votre application.

Matériau	Caractéristiques	Considérations pour l’impression 3D	Applications typiques
Acide polylactique (PLA)	Facile à imprimer, biodégradable, faible gauchissement, bonne finition de surface	Basse température d’impression ; idéal pour débutants ; résistance thermique limitée	Prototypage, Maquettes, Produits grand public
Acrylonitrile Butadiène Styrène (ABS)	Robuste, résistant aux chocs, tenue thermique modérée	Nécessite plateau chauffant et enceinte ; sujet au gauchissement ; émet des fumées	Pièces automobiles, Boîtiers, Prototypes fonctionnels
Polyéthylène téréphtalate glycol (PETG)	Bonne résistance, résistance chimique et flexibilité	Bonne adhérence au plateau ; peu de gauchissement ; température d’impression modérée	Pièces mécaniques, Contenants, Applications extérieures
Nylon (PA)	Résistant, durable, flexible, résistant à l’abrasion	Température d’impression élevée ; sensible à l’humidité ; enceinte chauffée recommandée	Engrenages, Pièces mécaniques, Prototypes fonctionnels
Polycarbonate (PC)	Haute résistance, excellente résistance aux chocs et à la chaleur	Nécessite des températures élevées et une enceinte ; sujet au gauchissement	Prototypes fonctionnels, Pièces d’ingénierie, Composants de protection
Polyuréthane thermoplastique (TPU)	Flexible, élastique, durable, absorbant les chocs	Impression à vitesse réduite ; réglages de rétraction adaptés au filament flexible	Wearables, Joints, Joints d’étanchéité, Composants flexibles
Résine (photopolymère)	Détails élevés, finition lisse, propriétés variées	Nécessite post-polymérisation ; sensible à la lumière ; impression haute résolution	Joaillerie, Modèles dentaires, Miniatures
Polyéther-éther-cétone (PEEK)	Résistance exceptionnelle, excellente tenue thermique et chimique	Nécessite des températures très élevées et des équipements spécialisés ; coût élevé	Aéronautique, Implants médicaux, Composants haute performance
Acrylonitrile Styrène Acrylate (ASA)	Résistant aux UV et aux intempéries, proche de l’ABS	Nécessite plateau chauffant et enceinte ; défis similaires à l’ABS	Pièces extérieures, Composants automobiles extérieurs
Polyméthacrylate de méthyle (PMMA) – Acrylique	Transparent, finition brillante, excellente clarté optique	Cassant ; nécessite un contrôle précis de la température ; résistance mécanique limitée	Capots lumineux, Présentoirs, Composants optiques
Polyétherimide (ULTEM) PEI	Haute résistance, excellente tenue à la chaleur, retardateur de flamme	Nécessite des températures très élevées et une enceinte chauffée ; matériau coûteux	Aéronautique, Isolants électriques, Pièces d’ingénierie haute performance