Selektives Lasersintern (SLS) ist die am besten geeignete 3D-Drucktechnologie für die Herstellung langlebiger Kunststoffteile in Automobilanwendungen. SLS verschmilzt thermoplastische Pulver – am häufigsten Nylon (PA) – mithilfe eines Lasers und ermöglicht so die Herstellung robuster, verschleißfester Teile mit hervorragender Schlag- und Ermüdungsfestigkeit. Der Prozess benötigt keine Stützstrukturen, was die effiziente Herstellung komplexer Geometrien und verschachtelter Baugruppen ermöglicht.
Hohes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis, ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit und chemische Stabilität. Verwendet für Innenraumhalterungen, Schnappverschlussgehäuse, Fluid-System-Anschlüsse
Erhöhte Steifigkeit und Maßhaltigkeit. Ideal für Strukturkomponenten und Anwendungen im Motorraum
Geringes Gewicht bei hoher Festigkeit und Steifigkeit. Geeignet für lasttragende Halterungen, Vorrichtungen und Halter
Langlebigkeit: SLS-Materialien behalten ihre mechanische Festigkeit über langfristige thermische und mechanische Belastungszyklen
Designfreiheit: Keine Stützstrukturen ermöglichen komplexe, leichte Teile mit integrierten Clips, Scharnieren oder Kanalmerkmalen
Produktionseffizienz: Hohe Packungsdichte in der Baukammer unterstützt kosteneffektive Serienfertigung
Einsatzbereitschaft: SLS-Teile benötigen oft nur minimale Nachbearbeitung und können oberflächenbehandelt oder lackiert werden
Zur Unterstützung langlebiger Kunststoffteile für Automobilanwendungen bieten wir:
3D-Drucktechnologien:
Nutzen Sie unsere Kunststoff-3D-Druck Fähigkeiten, einschließlich Hochleistungs-SLS für ingenieurtechnische Nylonteile.
Materialauswahl:
Wählen Sie aus Nylon (PA), kohlenstofffaserverstärkten Verbundwerkstoffen und hochfesten Mischungen, die für Wärmebeständigkeit und mechanische Leistung optimiert sind.
Unterstützung für Automobilanwendungen:
Entdecken Sie unsere Automobillösungen, unterstützt durch Oberflächenveredelung, Lackierung und CNC-Bearbeitung für die Integration einsatzfähiger Komponenten.