ما هي المواد الفولاذية المقاومة للصدأ الشائعة الاستخدام في صهر الليزر الانتقائي (SLM)؟

ما هي المواد الفولاذية المقاومة للصدأ الشائعة الاستخدام في صهر الليزر الانتقائي (SLM)؟

SUS316L

SUS316L هي واحدة من أكثر أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ استخدامًا في SLM نظرًا لمقاومتها الممتازة للتآور، وقابليتها للحام، واستقرارها الميكانيكي.

• قوة الشد: ~570 ميجا باسكال

• الاستطالة: ~30%

• التطبيقات: ملحقات الفضاء الجوي، مكونات بحرية، أغلفة طبية، ومعدات ذات درجة غذائية

SUS630 / 17-4 PH

SUS630 (17-4 PH) هو فولاذ مقاوم للصدأ متصلد بالترسيب يوفر قوة عالية ومقاومة معتدلة للتآور.

• قوة الشد (حالة H900): ~1,100 ميجا باسكال

• قوة الخضوع: >1,000 ميجا باسكال

• التطبيقات: حوامل الفضاء الجوي، مرابط هيكلية، دوارات، وتجميعات ميكانيكية عالية الحمل

SUS15-5 PH

SUS15-5 PH يوفر متانة محسنة وقابلية للحام أفضل مقارنة بـ 17-4 PH، مع قوة ميكانيكية مماثلة.

• قوة الشد: ~1,070 ميجا باسكال

• مقاومة أفضل للتشقق الناتج عن الإجهاد والتآور

• التطبيقات: أغلفة الضغط، مشغلات الفضاء الجوي، وأجزاء ميكانيكية دقيقة

SUS304 و SUS304L

SUS304 و SUS304L هما فولاذان مقاومان للصدأ أوستنيتيان للأغراض العامة يستخدمان حيث تكون المقاومة العالية للتآور والقوة المعتدلة كافيتين.

• قوة الشد: ~520 ميجا باسكال

• مقاومة حرارية جيدة

• التطبيقات: أغلفة صناعية، أدوات مطبخ، وإلكترونيات استهلاكية

SUS410

SUS410 هو فولاذ مقاوم للصدأ مارتنسيتي يوفر صلابة عالية ومقاومة للبلى بعد المعالجة الحرارية.

• الصلابة: تصل إلى 50 HRC (بعد التبريد)

• التطبيقات: أعمدة المضخات، أدوات، صمامات، وأجزاء كاشطة

SUS420

SUS420 مناسب للتطبيقات التي تتطلب قابلية عالية للتلميع والاحتفاظ بالحافة.

• صلابة عالية ومقاومة معتدلة للتآور

• التطبيقات: أدوات القطع، أدوات جراحية، قوالب، ومكونات زخرفية

حلول وخدمات موجهة للعميل

نوفر حلول طباعة فولاذية مقاومة للصدأ شاملة من خلال:

1. تقنيات الطباعة ثلاثية الأبعاد:

   • استفد من قدراتنا في الطباعة ثلاثية الأبعاد بالفولاذ المقاوم للصدأ المدعومة بـ صهر الليزر الانتقائي (SLM) للحصول على مكونات معدنية دقيقة.

2. اختيار مادة الفولاذ المقاوم للصدأ:

   • اختر من درجات الأداء العالي مثل SUS316L، و 17-4 PH، و SUS15-5 PH لتلبية متطلبات التصميم والميكانيكية الخاصة بك.

3. المعالجة اللاحقة ودعم الصناعة:

   • عزز أداء القطعة باستخدام المعالجة الحرارية، و التصنيع باستخدام الحاسب الآلي (CNC)، و المعالجة السطحية لمكونات الفضاء الجوي والطبية والصناعية.