Русский

Услуги 3D-печати деталей из нержавеющей стали

Оцените точность и инновации с нашим сервисом 3D-печати титановых деталей. Используя Powder Bed Fusion, Binder Jetting, Sheet Lamination и Directed Energy Deposition, мы поставляем высококачественные индивидуальные титановые компоненты для различных задач.

Отправьте нам ваши чертежи и спецификации для получения бесплатного расчета

Все загруженные файлы надежно защищены и конфиденциальны

Технологии 3D-печати нержавеющей сталью

Технологии 3D-печати нержавеющей сталью включают SLS, DMLS, SLM, EBM, Binder Jetting, LMD, EBAM и WAAM. Эти методы предлагают разные преимущества — высокую точность, прочность, экономичность и масштабируемость — позволяя создавать сложные геометрии, крупные конструкции и индивидуальные детали для отраслей, таких как авиация, медицина и производство.

Процесс 3DP	Описание
3D-печать EBM	Обеспечивает прочные, плотные металлические детали; идеально для титана и других материалов аэрокосмического класса.
3D-печать DMLS	Даёт прочные высокоточные металлические детали для авиации, автопрома и медицины.
3D-печать SLM	Высокая плотность, точное сплавление порошка; подходит для функциональных конечных деталей.
3D-печать EBM	Обеспечивает прочные, плотные металлические детали; идеально для титана и других материалов аэрокосмического класса.
3D-печать Binder Jetting	Быстрое изготовление металлических и керамических деталей, поддержка полноцветной печати, отсутствие нагрева при построении.
3D-печать UAM	Прочные металлические детали без плавления; подходит для соединения разнородных материалов и облегчённых конструкций.
3D-печать LMD	Точное наплавление металла; подходит для ремонта или наращивания материала на существующих деталях.
3D-печать EBAM	Высокая скорость печати металлом; отлично подходит для крупногабаритных деталей и высокого качества поверхности.
3D-печать WAAM	Быстро и экономично для крупных металлических деталей; высокая скорость наплавки; совместимо со сварочными сплавами.

Узнать больше

3D-печать из нержавеющей стали Materials

Stainless Steel

Stainless Steel SUS15-5 PH

Stainless Steel SUS304

Stainless Steel SUS304L

Stainless Steel SUS316

Stainless Steel SUS316L

Stainless Steel SUS410

Stainless Steel SUS420

Stainless Steel SUS630/ 17-4 PH

Пост-обработка деталей из нержавеющей стали, изготовленных на 3D-принтере

Пост-обработка 3D-печатных деталей из нержавеющей стали повышает механические свойства, точность размеров, качество поверхности и функциональность. Используются фрезерование (CNC), термообработка, HIP, EDM, покрытия и поверхностные обработки — для долговечности, точности и пригодности к промышленной эксплуатации.

Процесс 3DP	Описание
Фрезерование (CNC)	Повышает размерную точность и качество поверхности, удаляет поддержки и обеспечивает точные допуски для функциональных компонентов.
Электроэрозионная обработка (EDM)	Выполняет рез сложных контуров и труднодоступных зон с помощью контролируемых электрических разрядов, обеспечивая точность.
Термообработка	Улучшает свойства — твёрдость, прочность и пластичность — и снимает остаточные напряжения после печати.
Горячее изостатическое прессование (HIP)	Снижает пористость, повышает плотность и улучшает усталостную прочность и механические характеристики.
Термические барьерные покрытия (TBC)	Наносит защитные керамические слои, повышая термостойкость и защиту в условиях высоких температур.
Поверхностная обработка	Улучшает внешний вид, коррозионную и износостойкость методами полирования, пассивации или гальванопокрытия.

Узнать больше

Применения 3D-печатных деталей из нержавеющей стали

Детали из нержавеющей стали, изготовленные на 3D-принтере, ценятся за коррозионную стойкость, прочность и термостойкость. Их широко используют там, где важны долговечность и внешний вид: от функциональных прототипов и специального инструмента до сложных деталей для медицины, авиации и автопрома.

Отрасли	Применения
Быстрое прототипирование	Высокопрочные прототипы, модели для функциональных испытаний, валидация конструкции
Производство и оснастка	Специнструмент, средства для производства, сборочные приспособления
Аэрокосмическая отрасль и авиация	Детали авиадвигателей, силовые элементы, крепёж на заказ
Автомобилестроение	Индивидуальные выхлопные системы, детали коробок передач, элементы двигателя
Медицина и здравоохранение	Хирургические инструменты, ортопедические имплантаты, медустройства на заказ
Потребительская электроника	Металлические корпуса, радиаторы охлаждения, механические узлы
Архитектура и строительство	Индивидуальная фурнитура, силовые опоры, декоративные элементы
Энергетика	Компоненты трубопроводов, сосуды под давлением, коррозионностойкие детали
Мода и ювелирные изделия	Металлические аксессуары, украшения на заказ, детали часов премиум-класса
Образование и исследования	Учебные пособия, научное оборудование, экспериментальные стенды
Спорт и отдых	Компоненты спортинвентаря, прочное туристическое снаряжение, специнструменты
Робототехника	Робототехнические компоненты, силовые элементы, прецизионные шестерни

Узнать больше

Кейс: 3D-печатные детали из нержавеющей стали

Кейс по 3D-печати деталей из нержавеющей стали демонстрирует универсальность технологии в разных отраслях. От прочных турбинных лопаток для авиации до хирургических инструментов на заказ, износостойких автозубчатых передач и коррозионностойких морских компонентов — точное производство повышает долговечность, эффективность и степень кастомизации в сложных задачах робототехники, энергетики и пищевой промышленности.

Промышленная 3D-печать нержавейкой: теплообменники на заказ для химической промышленности

Пищевая 3D-печать нержавейкой: гигиеничные сопла на заказ для напитков и молочной продукции

3D-печать нержавейкой для робототехники: высокоточные силовые рамы и шарниры

3D-печать нержавейки по требованию: изготовление клапанов для нефтегазовых трубопроводов

3D-печать нержавеющей сталью для авиации: прочные турбинные лопатки и компоненты двигателей

Точная 3D-печать из нержавеющей стали: хирургические инструменты на заказ для медицины

Долговечная 3D-печать нержавейкой: коррозионностойкие гребные винты и судовые компоненты

Высокопроизводительная 3D-печать нержавейкой: износостойкие шестерни для автотрансмиссий

Начните новый проект сегодня

Особенности проектирования деталей из нержавеющей стали, напечатанных на 3D-принтере

Проектирование деталей из нержавеющей стали для 3D-печати требует учёта специфики для обеспечения механической целостности и качественной поверхности. Высокая прочность и коррозионная стойкость делают материал идеальным для сложной геометрии, но требуют аккуратной работы с термонапряжениями и опорами.

Параметры проектирования	Ключевые особенности
Толщина стенки	Рекомендуемый минимум — 0,8 мм для достаточной прочности и предотвращения деформаций в процессе печати.
Допуск	Типичные допуски — от ±0,1 мм до ±0,3 мм в зависимости от технологии и геометрии детали.
Конструкция отверстий	Минимальный диаметр — 1 мм; целесообразно небольшое увеличение номинала с учётом возможной усадки.
Опорные структуры	Необходимы для свесов и сложной геометрии, чтобы предотвратить обрушение; опоры должны легко удаляться без повреждений.
Ориентация	Оптимизируйте ориентацию для сокращения поддержек и шероховатости, сохраняя лучшие механические свойства.
Теплоуправление	Контролируемое охлаждение снижает остаточные напряжения и риск коробления или искажений.
Решётчатые структуры	Используйте решётки для снижения массы и расхода материала без потери прочности.
Концентрация напряжений	Минимизируйте острые углы и резкие переходы сечений, чтобы снизить концентрации напряжений и риск разрушения.
Термообработка	Рассмотрите пост-термообработку для снятия внутренних напряжений и улучшения механических свойств.

Особенности производства деталей из нержавеющей стали, напечатанных на 3D-принтере

Производственные аспекты критичны, чтобы максимально использовать коррозионную стойкость и прочность материала. Важно контролировать среду печати, настраивать параметры для плотности и целостности структуры и тщательно выполнять пост-обработку для требуемого финиша и механики.

Производственные соображения	Ключевые особенности
Выбор материала	Подбирайте марку нержавейки (например, 316L, 17-4 PH) по требуемой коррозионной стойкости, прочности и условиям эксплуатации.
Текстура	Результирующая текстура сильно зависит от параметров; корректируйте лазер и стратегию сканирования для снижения шероховатости.
Шероховатость поверхности	Улучшайте финиш виброобработкой, электрополировкой или фрезерованием для эстетики и функциональности.
Контроль точности	Жёстко контролируйте процесс для высокой точности, особенно при сложной геометрии и тесных допусках.
Контроль слоя	Тщательно настраивайте толщину слоя и параметры плавления, чтобы избегать дефектов и обеспечить равномерную микроструктуру.
Компенсация усадки	Проектируйте с учётом термической усадки, используя прогнозные инструменты для корректировки размеров до печати.
Контроль коробления	Применяйте оптимальные опоры и стратегии термообработки для минимизации коробления и обеспечения размерной стабильности.
Пост-обработка	Часто необходимы снятие напряжений, доводка поверхности и дополнительная мехобработка для соответствия отраслевым стандартам.