Русский

Онлайн-сервис 3D-печати пластиковых деталей на заказ

Наш онлайн-сервис 3D-печати пластиковых деталей обеспечивает высокое качество изготовления с применением передовых технологий FDM, SLA, SLS и других. Мы поддерживаем различные пластики, гарантируя точность, долговечность и кастомизацию для прототипов, функциональных деталей и серийных компонентов.
Отправьте нам ваши чертежи и спецификации для получения бесплатного расчета
Все загруженные файлы надежно защищены и конфиденциальны

Технологии 3D-печати пластиком

Технологии пластиковой 3D-печати, включая FDM, SLA, SLS и PolyJet, предлагают гибкие решения для прототипов и функциональных деталей. Они поддерживают термопласты, фотополимеры и порошки, обеспечивая точность, долговечность и экономичность для сложных конструкций в различных отраслях и приложениях.
Технологии 3D-печати пластиком

Процесс 3DP

Описание

3D-печать FDM

Доступная, простая в использовании; подходит для прототипирования; широкий выбор материалов.

3D-печать FFF

Недорогое оборудование, удобство и универсальность по материалам.

3D-печать SLS

Прочные и долговечные детали, не требуется поддержек; совместимость с разными материалами.

3D-печать MJF

Высокая скорость печати, отличные механические свойства и пригодность для сложной геометрии.

3D-печать Binder Jetting

Быстрое изготовление металлических и керамических деталей, поддержка полноцветной печати, нет нагрева при построении.

3D-печать PolyJet

Высокое разрешение, полноцветность, мульти-материальность и гладкие поверхности.

3D-печать MMJ

Печать из нескольких материалов с разными свойствами для создания сложных деталей со смешанными характеристиками.

3D-печать LOM

Экономична для крупногабаритных изделий; использует различные слоистые материалы; позволяет изготавливать прочные объекты.

3D-печать из пластика Materials

Применения пластиковых 3D-печатных деталей

Пластиковые 3D-печатные детали популярны благодаря универсальности, экономичности и широкому диапазону свойств — от высокой гибкости до значительной прочности. Их широко используют в потребительских товарах, автопроме и медтехнике за способность формировать сложные формы и облегчённые конструкции.
Применения пластиковых 3D-печатных деталей

Отрасли

Применения

Быстрое прототипирование

Прототип-модели, проверки сочетаемости и функций, концептуальные макеты

Производство и оснастка

Оснастка на заказ, конечные серийные детали, сборочные приспособления

Аэрокосмическая отрасль и авиация

Интерьерные детали салона, воздуховоды, неструктурные компоненты

Автомобилестроение

Панели интерьера, индивидуальные рукоятки, вентиляционные дефлекторы

Медицина и здравоохранение

Протезы, хирургические приспособления, индивидуальные медицинские корпуса

Потребительская электроника

Корпуса, подставки, защитные чехлы

Архитектура и строительство

Архитектурные макеты, сложные элементы дизайна

Энергетика

Изоляторы, прототипы для новых энергорешений, непроводящие детали

Мода и ювелирные изделия

Аксессуары на заказ, ювелирные прототипы, декоративные изделия

Образование и исследования

Учебные наборы, модели для исследований, учебные пособия

Спорт и отдых

Индивидуальное спортивное снаряжение, защитные элементы, гаджеты и аксессуары

Робототехника

Корпуса, силовые элементы, индивидуальные компоненты

Галерея пластиковых 3D-печатных деталей

Оцените универсальность 3D-печати пластиком в нашей коллекции высокоточных изделий. От элегантных корпусов для электроники до долговечных защитных элементов, изящных ювелирных моделей и учебных инструментов — галерея демонстрирует инновации в дизайне, функциональности и быстром прототипировании. Узнайте, как 3D-печать пластиком повышает эффективность и креативность в индустриях.
Начните новый проект сегодня

Особенности проектирования пластиковых 3D-печатных деталей

При проектировании деталей для 3D-печати из пластика важно учитывать низкие температуры плавления, минимизировать коробление и обеспечивать точность построения. Стратегии включают оптимизацию толщины стенок, потребности в опорах и ориентации детали, чтобы максимально эффективно использовать гибкость и универсальность пластиков.

Параметры проектирования

Ключевые особенности

Толщина стенки

Стремитесь к минимальной толщине 0,8 мм для жёсткости; для гибких материалов (например, TPU) допускается меньше.

Допуск

Ожидайте допуск ±0,5 мм для большинства бытовых принтеров; для промышленных моделей — жёстче.

Конструкция отверстий

Минимальный диаметр отверстий — 1 мм; для точности предусмотрите последующее рассверливание.

Опорные структуры

Необходимы для свесов свыше 45°; удобство удаления и влияние на поверхность зависят от материала.

Ориентация

Оптимизируйте ориентацию для сокращения поддержек, снижения видимости слоёв и повышения прочности.

Теплоуправление

Важно для предотвращения коробления, особенно на больших плоскостях. Обычно используют обдув и подогреваемый стол.

Решётчатые структуры

Позволяют снизить массу и расход материала, сохранив прочность; подходят для внутренних поддержек.

Концентрация напряжений

Проектируйте с плавными кривыми и минимумом острых углов для распределения напряжений и снижения риска трещин.

Термообработка

Некоторые пластики полезно отжигать для снижения внутренних напряжений и повышения размерной стабильности.

Особенности производства пластиковых 3D-печатных деталей

Производственные аспекты для пластиковых 3D-деталей важны для оптимизации процесса и повышения качества и функциональности изделий. Включают выбор подходящего материала, контроль среды печати и эффективные методы постобработки.

Производственные соображения

Ключевые особенности

Выбор материала

Подбирайте материалы по требуемым свойствам — гибкость, прочность, термостойкость. Часто применяют PLA, ABS, PETG и TPU.

Текстура

Настраивайте параметры печати для нужной текстуры; тонкие слои и высокое разрешение дают более гладкую поверхность.

Шероховатость поверхности

Управляйте шероховатостью через высоту слоя и скорость печати; пост-обработка шлифованием или химическим сглаживанием улучшает финиш.

Контроль точности

Поддерживайте точность калибровкой принтера, оптимальными скоростями и стабильной средой печати для уменьшения ошибок.

Контроль слоя

Оптимизируйте толщину слоя для баланса прочности и детализации; тоньше слой — выше детализация, но дольше время печати.

Компенсация усадки

Компенсируйте усадку материалов, особенно ABS, чтобы избежать коробления и сохранить размерную точность.

Контроль коробления

Используйте подогреваемый стол, управляемое охлаждение и надёжную адгезию для борьбы с короблением, особенно на больших плоскостях.

Постобработка

Распространены химическое сглаживание, УФ-покрытие для стойкости к УФ и покраска для эстетики; выбирайте метод под тип пластика и задачу.

Frequently Asked Questions

Изучить связанные ресурсы