Русский

Онлайн-сервис 3D-печати Material Jetting

Наш онлайн-сервис 3D-печати Material Jetting использует технологии PolyJet и Multi-Material Jetting (MMJ). Эти методы обеспечивают высокую точность, гладкую поверхность и многоматериальные возможности, позволяя создавать сложные, функциональные прототипы и детали с различными материалЬными свойствами.

Отправьте нам ваши чертежи и спецификации для получения бесплатного расчета

Все загруженные файлы надежно защищены и конфиденциальны

Преимущества услуги 3D-печати Material Jetting

В технологии Material Jetting фотополимеры наносятся каплями по аналогии со струйной печатью и отверждаются УФ-светом. Это обеспечивает высокое разрешение, многоматериальность, полноцветную печать, гладкую поверхность и быструю подготовку изделий. Идеально для прототипов, детализированных моделей и функциональных деталей.

Преимущества	Описание
Высокая точность и разрешение	Material Jetting обеспечивает исключительную точность за счёт точного нанесения микрокапель с мгновенным отверждением, формируя детали с тончайшими элементами и высоким разрешением. Процесс позволяет создавать сложные геометрии с стабильной размерной точностью и надёжными характеристиками.
Гладкая поверхность	Material Jetting формирует исключительно гладкие поверхности, часто без необходимости длительной постобработки. Послойное нанесение и отверждение капель создаёт практически безупречную фактуру — идеально для демонстрационных моделей и функциональных деталей.
Многоматериальность и полноцветность	МатериалЬная струйная печать превосходит в многоматериальности и цвете, одновременно нанося разные фотополимеры. Это позволяет производить яркие полноцветные детали со сложными комбинациями свойств, расширяя творческую свободу и функциональность в рамках единого процесса.
Высокая скорость изготовления	Material Jetting обеспечивает быстрые циклы за счёт послойного нанесения и отверждения. Ускоренные процессы сокращают ожидание и повышают производительность, сохраняя стабильное качество и точность — оптимально для быстрого прототипирования и малых серий.

Узнать больше

Сравнение PolyJet и MMJ

Сравнение ключевых аспектов технологий PolyJet и Multi-Material Jetting (MMJ): принцип, материалы, цветовые возможности, точность, качество поверхности, сложность, скорость, области применения и стоимость.

Аспект	PolyJet	Multi-Material Jetting (MMJ)
Технология	Струйное нанесение жидкого фотополимера сверхтонкими слоями с последующим УФ-отверждением.	Аналогично PolyJet, но с подачей нескольких материалов через отдельные сопла.
Материалы	Возможна совместная печать разными фотополимерными смолами: гибкими, жёсткими, прозрачными и непрозрачными.	Может одновременно использовать широкий набор материалов, включая керамики, металлы и полимеры.
Цветовые возможности	Высокодетальная полноцветная печать с насыщенными цветами и плавными градиентами.	В зависимости от системы тоже возможна цветная печать, но обычно менее насыщенная, чем у PolyJet.
Точность	Чрезвычайно высокая детализация, подходит для тонких стенок и сложной геометрии.	Обычно высокая, но чуть ниже PolyJet из-за сложности управления несколькими материалами.
Качество поверхности	Формирует гладкую поверхность; зачастую постобработка минимальна или не требуется.	Как правило, отличная поверхность, но может потребоваться доработка в зависимости от сочетаний материалов.
Сложность	Отлично справляется со сложными формами, свесами, поднутрениями без дополнительных поддержек.	Позволяет создавать очень сложные структуры с различными свойствами, включая внутренние полости и неоднородные области.
Скорость	Быстрая печать, но скорость зависит от сложности модели и количества материалов.	Скорость варьируется; обычно медленнее одноМатериальных процессов из-за многосопловых конфигураций.
Применения	Прототипы, модели и детали с детализированными текстурами, цветом или заданными материалЬными свойствами.	Сложные функциональные изделия с разными зонами свойств: носимая электроника, мультифункциональный инструмент и т. п.
Стоимость	Относительно высокие эксплуатационные расходы из-за проприетарных смол и обслуживания.	Также дорога, поскольку используются разнообразные и нередко дорогие материалы.

Начните новый проект сегодня

Руководство по проектированию деталей для 3D-печати Material Jetting

Эти рекомендации помогают оптимизировать детали под Material Jetting. Соблюдение правил обеспечит высокую точность, прочность и отличное качество поверхности при уменьшении объёма постобработки.

Аспект проектирования	Рекомендация	Обоснование
Минимальный размер элемента	Обычно 0,1 мм и более	Гарантирует точное воспроизведение мелких элементов и их конструкционную прочность.
Толщина стенок	Минимум 0,6 мм; рекомендуется 1 мм и более	Более тонкие стенки могут быть хрупкими и разрушиться при постобработке или в эксплуатации.
Поддержки	Часто необходимы, особенно для свесов, поднутрений и сложной геометрии	Поддержки сохраняют форму во время построения и предотвращают обрушение материала.
Ориентация	Оптимизируйте ориентацию для снижения поддержек и улучшения поверхности	Грамотная ориентация уменьшает объём поддержек и улучшает качество видимых поверхностей.
Дренажные отверстия	Добавляйте в закрытых полостях для удаления излишков материала	Облегчают вымывание/удаление неизрасходованного материала и снижают внутренние напряжения.
Зазоры	Минимум 0,1 мм для сборок	Обеспечивает посадку деталей после печати с учётом точности технологии.
Толщина слоя	Обычно 16–50 микрон	Влияет на разрешение и гладкость; тонкие слои дают более детальную отделку.
Постобработка	Может включать гидроструйную очистку, шлифование или химическую обработку	Улучшает механические свойства и внешний вид, особенно для прозрачных материалов.
Заполнение (infill)	Возможна сплошная печать; вариативный infill экономит материал	Стратегическое заполнение снижает расход и массу без потери прочности.
Качество поверхности	Отличное на открытых поверхностях; зоны контакта с поддержками могут требовать доработки.	Material Jetting даёт высокое качество, но места поддержек нуждаются в финишной обработке.
Соотношение сторон	Держите низким для не поддерживаемых элементов	Предотвращает деформации и разрушения тонких элементов при построении.
Допуск	Обычно ±0,05…±0,1 мм; зависит от принтера и материала	Высокая точность технологии подходит для сложных сборок и прецизионных прототипов.