Аддитивное производство с использованием дуговой сварки проволокой (WAAM) — это процесс металлического аддитивного производства, в котором используется проволока в качестве исходного материала и электрическая дуга в качестве источника тепла для послойного создания деталей. По сравнению с системами на основе порошка, материалы для WAAM обычно поставляются в виде проволоки, что дает преимущества в стоимости, безопасности обращения и эффективности напыления.
Производители, работающие с профессиональными поставщиками услуг 3D-печати, часто выбирают материалы для WAAM на основе их свариваемости, механических характеристик и требований применения. Поскольку WAAM относится к категории направленного энергетического осаждения, он особенно хорошо подходит для конструкционных металлов, которые можно надежно осаждать с использованием принципов дуговой сварки.
В более широких производственных процессах WAAM часто используется вместе с такими технологиями, как селективное лазерное сплавление порошков, экструзия материалов, фотополимеризация в ванне и струйная печать связующим, для решения различных задач, связанных с материалами и геометрией.
Нержавеющие стали являются одними из наиболее широко используемых материалов в WAAM благодаря их отличной свариваемости, коррозионной стойкости и механической прочности.
Например, нержавеющая сталь SUS316 обычно используется в промышленных и морских условиях благодаря своей устойчивости к коррозии и химическому воздействию.
Нержавеющие стали часто применяются в конструкционных компонентах, сосудах под давлением и промышленном оборудовании, где критически важны долговечность и надежность.
Титановые сплавы широко используются в WAAM для применений, требующих высокого отношения прочности к весу и коррозионной стойкости. Эти материалы особенно важны в аэрокосмической отрасли и высокопроизводительных инженерных приложениях.
Распространенным выбором является Ti-6Al-4V (TC4), который обеспечивает отличные механические свойства и легкость.
Компоненты из титана, изготовленные методом WAAM, часто используются в аэрокосмических конструкциях, оборонных приложениях и высокотехнологичных промышленных системах, где снижение веса имеет решающее значение.
Жаропрочные никелевые сплавы используются в WAAM для высокотемпературных и высоконагруженных сред. Эти материалы сохраняют прочность и устойчивы к окислению при повышенных температурах.
Например, Inconel 718 широко используется в компонентах турбин и аэрокосмических системах благодаря своей отличной ползучести и термической стабильности.
Другим часто используемым сплавом является Inconel 625, который обеспечивает высокую коррозионную стойкость в агрессивных химических средах.
Для экстремальных тепловых применений используются такие сплавы, как Haynes 230, благодаря их устойчивости к окислению и долгосрочной долговечности.
Алюминиевые сплавы используются в WAAM для легких конструкционных применений, где требуются коррозионная стойкость и хорошие механические характеристики.
Эти материалы обычно используются в аэрокосмической отрасли, транспорте и промышленных приложениях, где снижение веса может значительно улучшить производительность и эффективность.
Хотя алюминий может быть более сложным в обработке из-за его теплопроводности и поведения при окислении, достижения в области управления процессом WAAM сделали его все более жизнеспособным для крупномасштабного аддитивного производства.
Углеродистые стали и инструментальные стали также широко используются в WAAM, особенно для тяжелых промышленных компонентов и инструментов.
Например, AISI 4140 обычно используется для конструкционных компонентов благодаря своей прочности и ударной вязкости.
В применении для инструментов такие материалы, как инструментальная сталь H13, обеспечивают высокую износостойкость и термическую стабильность, что делает их подходящими для пресс-форм и штампов.
Детали, изготовленные методом WAAM, часто требуют постобработки для оптимизации механических свойств и достижения окончательных размеров. Операции точной финишной обработки, такие как ЧПУ-обработка, обычно используются для уточнения критических элементов.
Термическая обработка, такая как термообработка, может улучшить микроструктуру, снизить остаточные напряжения и повысить эксплуатационные характеристики материала.
Для компонентов, эксплуатируемых в экстремальных условиях, передовые покрытия, такие как теплозащитные покрытия (TBC), могут дополнительно повысить термостойкость и долговечность.
Универсальность материалов для WAAM делает их пригодными для широкого спектра отраслей.
Отрасль аэрокосмической и авиационной промышленности использует WAAM для конструкционных компонентов, легких деталей и ремонтных работ.
Сектор энергетики и энергетики использует материалы WAAM для производства компонентов турбин, сосудов под давлением и высокотемпературного оборудования.
В сфере производства и инструмента материалы WAAM используются для изготовления пресс-форм, штампов и нестандартных промышленных компонентов.
WAAM поддерживает широкий спектр металлических материалов, включая нержавеющую сталь, титановые сплавы, жаропрочные никелевые сплавы, алюминиевые сплавы и углеродистые стали. Эти материалы позволяют производить крупные высокопрочные компоненты для требовательных промышленных применений.
Сочетая правильный выбор материала с постобработкой и оптимизацией процесса, WAAM обеспечивает экономически эффективное решение для крупномасштабного металлического аддитивного производства.