Контрольный список покупателя DMLS для деталей, готовых к производству
В Neway мы не начинаем работу по услуге 3D-печати DMLS с обещания названия процесса. Мы начинаем с изучения модели, чертежа и причины покупки. Контрольный список покупателя DMLS для деталей, готовых к производству, полезен только тогда, когда он помогает покупателю решить, что должно быть включено в коммерческое предложение, что необходимо проверить и где можно изменить стоимость или сроки выполнения.
Эта страница написана на основе нашего инженерного процесса и процесса подготовки коммерческих предложений, а не как общее определение. Покупатель обычно хочет превратить предварительный запрос в производственный пакет, пригодный для изготовления и контроля. Для этого нам нужно понять, какой маршрут плавления в порошковом слое подходит для данной детали, а не полагаться только на ключевое слово, прежде чем рассматривать запрос как обычный запрос цены.
Наиболее дорогостоящие ошибки при выборе процесса плавления в порошковом слое редко вызваны самой печатью. Они возникают из-за неясных примечаний к материалам, отсутствующих критериев приемки, недооценки постобработки или коммерческих предложений от поставщиков, которые не включают тот же объем работ. Мы используем приведенные ниже проверки, чтобы сделать коммерческое сравнение более честным.
Почему эта тема — не просто ключевое слово
Для покупателей, ориентированных на производство, коммерческое предложение должно показывать, как Neway обеспечит сохранение утвержденной геометрии после первой постройки. Мы обращаем внимание на контроль ревизий чертежей, примечания для повторных заказов, частоту инспекций, прослеживаемость материалов и момент, когда инженерные вопросы должны быть закрыты.
Если деталь связана с 3D-печатью из суперсплавов, мы также проверяем, происходит ли окончательная приемка до или после вторичных операций. Эта единственная деталь может изменить стоимость, график и ответственность за несоответствующие элементы.
В нашем обзоре услуга 3D-печати DMLS не является отдельной категорией закупки. Это запрос, который должен выдержать ориентацию построения, удаление поддержек, поведение материала и окончательную приемку. Если деталь имеет уплотняющую поверхность, резьбовой элемент, тонкое ребро, закрытый канал или косметическую грань, мы сначала отмечаем этот элемент, а затем решаем, должно ли плавление в порошковом слое выполнять основную работу или же вторичные операции должны быть включены в коммерческое предложение с самого начала.
Именно здесь помогает лаконичное общение. Нам не нужна длинная закупочная заметка; нам нужны те несколько деталей, которые меняют маршрут. Марка материала, количество, отделка, критические размеры и записи инспекций достаточны, чтобы отличить пригодную для печати модель от готового компонента. Когда эти детали отсутствуют, мы обычно перечисляем допущения в коммерческом предложении, а не делаем вид, что риск устранен.
Элементы детали, влияющие на процесс
Лаконичный запрос коммерческого предложения (RFQ) лучше, чем длинный, но расплывчатый. Мы предпочитаем короткий пакет файлов, в котором указаны применение, критические размеры, стандарт материала, годовой или партийный спрос, требования к поверхности и какие записи покупатель должен получить вместе с отправкой.
С этими деталями мы можем ответить на коммерческий вопрос, стоящий за контрольным списком покупателя DMLS для деталей, готовых к производству: может ли Neway предложить работу как печать, как печать плюс финишная обработка или как заказ контролируемой готовой детали с документированной инспекцией.
Обзор стоимости также является инженерным обзором. Использование порошка, время работы станка, объем поддержек, термообработка, HIP (горячее изостатическое прессование), ЧПУ-обработка, поверхностная обработка и инспекция — это не отдельные сюрпризы; они являются частью единого производственного объема. Когда покупатель запрашивает контрольный список покупателя DMLS для деталей, готовых к производству, наша команда проверяет, будет ли 3D-печать из суперсплавов или другой последующий этап в большей степени определять окончательную цену, чем сама операция печати.
Сроки выполнения следуют той же логике. Деталь, которая печатается быстро, все еще может ожидать снятия напряжений, механической обработки, покрытия, проверки на КИМ или утверждения первого образца. Мы указываем на это, потому что короткие заявленные сроки без деталей постобработки могут позже создать конфликт в графике. Хорошее коммерческое предложение должно показывать, какие шаги включены, а какие требуют подтверждения покупателя.
Доказательства от поставщика, о которых стоит спросить
Дело не в том, чтобы заставить покупателя стать экспертом по печати. Дело в том, чтобы позволить нашей инженерной команде отделить реальные требования от привычек, скопированных с чертежей для механической обработки. Это часто открывает лучший путь, особенно когда причиной аддитивного производства являются вес, тепло, проводимость, коррозионная стойкость или мелкосерийное производство.
Перед выпуском заказа мы рекомендуем подтверждать каждую строку коммерческого предложения: материал, процесс, постобработка, инспекция, сертификаты, упаковка и сроки выполнения. Если какая-либо строка пуста, покупатель еще не сравнивает поставщиков справедливо.
Сравнение поставщиков должно основываться на равном объеме работ. Если один поставщик предлагает только печать, а другой включает 3D-печать из нержавеющей стали, размерный контроль, упаковку и записи о материалах, более низкая цена за единицу может не означать более низкую стоимость проекта. Мы рекомендуем попросить каждого поставщика указать исключенные работы, предполагаемые допуски и момент, когда изменение чертежа повлечет за собой пересчет цены.
Со стороны Neway мы предпочитаем делать эти ограничения видимыми заранее. Четкое ограничение — это не слабость; это полезный контроль. Если элемент слишком тонкий, слишком шероховатый после удаления поддержек или его слишком сложно измерить после покрытия, мы предпочтем обсудить корректировку конструкции или процесса до размещения заказа, а не после того, как детали уже изготовлены.
Факторы, влияющие на стоимость и сроки
Когда мы рассматриваем запросы на услугу 3D-печати DMLS в Neway, мы сначала решаем, является ли запрос пригодной для печати деталью, готовым компонентом или только предварительной проверкой стоимости. Это различие важно, потому что использование терминов SLM, DMLS, EBM и PBF без проверки маршрута оборудования и поведения сплава может изменить маршрут процесса, объем коммерческого предложения и обещание доставки.
Для плавления в порошковом слое наши инженеры ищут элемент, который контролирует работу: уплотняющая грань, тонкая стенка, нагруженный кронштейн, поверхность, подверженная воздействию тепла, токопроводящий путь или база, которая должна быть обработана после печати. Как только этот элемент становится ясным, коммерческое обсуждение становится более полезным, потому что мы можем решить, относится ли процесс к прототипированию, промежуточному производству или серийному производству.
Для повторяющихся работ мы также смотрим beyond первой поставки. Покупателю может потребоваться тот же маршрут, та же отделка, тот же метод инспекции и та же упаковка для последующих заказов. Это означает, что мы должны зафиксировать допущения построения, последовательность постобработки и план инспекции. Если деталь может перейти от прототипа к мелкосерийному производству, в RFQ это должно быть четко указано.
В коммерческом плане это защищает обе стороны. Покупатель получает коммерческое предложение, которое можно сравнивать и повторять. Neway получает стабильную производственную цель. Для выбора процесса плавления в порошковом слое эта стабильность важна, потому что использование терминов SLM, DMLS, EBM и PBF без проверки маршрута оборудования и поведения сплава может легко превратить простой повторный заказ в новый инженерный обзор.
Практичная передача RFQ
Самый быстрый способ сделать практическую передачу RFQ полезной — убрать догадки из запроса. Мы запрашиваем текущий файл CAD, ревизию чертежа, целевой сплав, количество заказа, ожидаемую отделку, уровень инспекции и любые стандарты заказчика, прежде чем комментировать цену.
Если покупатель присылает только модель, мы все равно можем начать технический обзор, но коммерческое предложение будет содержать допущения. Эти допущения обычно касаются горячего изостатического прессования (HIP), удаления поддержек, термообработки, припуска на обработку, чистоты поверхности и окончательной инспекции. Мы предпочтем назвать эти допущения заранее, чем исправлять их после размещения заказа.
Лучшие RFQ не пытаютсяSpecify каждую производственную деталь. Они определяют функцию детали и требование к приемке. Затем наша инженерная команда может порекомендовать, должны ли 3D-печать из медных сплавов, припуск на обработку, термообработка, HIP, поверхностная отделка или записи инспекции быть частью коммерческого предложения. Обычно это быстрее, чем навязывать процесс, который не подходит для детали.
Если покупатель испытывает нехватку времени, мы все равно рекомендуем закрыть основные технические вопросы до выпуска заказа. Спешное коммерческое предложение с расплывчатыми формулировками об отделке, материале или инспекции часто занимает больше времени, чем тщательный обзор. Краткой, конкретной информации достаточно; расплывчатая срочность — нет.
Пункт обзора | Что должен предоставить покупатель | Инженерная проверка Neway | Коммерческая причина |
|---|---|---|---|
Доказательства инспекции | критические размеры, формат отчета, необходимость КИМ, сертификат материала, требования НК, утверждение образца и записи для повторных заказов | определить, что будет измеряться, когда это будет измеряться и какие записи будут отправлены вместе с деталями | делает критерии приемки ясными до выпуска заказа на покупку |
Пакет файлов | нативный CAD или STEP, контролируемый 2D-чертеж, уровень ревизии, единицы измерения, количество и целевая дата доставки | проверить доступность элементов, логику баз, толщину стенок, зоны поддержек и соответствует ли допуск на чертеже предполагаемому процессу | предотвращает превращение быстрого коммерческого предложения в новое предложение после инженерного обзора |
Материал и процесс | марка сплава, допустимость замены, рабочая температура, воздействие коррозии, потребность в проводимости и уровень сертификации | сравнить PBF, DED, механическую обработку, термообработку, HIP, покрытие и доступность материала перед выбором маршрута | не позволяет покупателю сравнивать одно полное коммерческое предложение с другим, которое исключает сложную работу |
Постобработка | чистота поверхности, следы от поддержек, припуск на обработку, требования к резьбе, уплотняющие грани, покрытие и ожидания по очистке | выстроить последовательность печати, снятия напряжений, HIP, ЧПУ, ЭРО, поверхностной обработки и инспекции, чтобы конечные размеры оставались контролируемыми | превращает ценообразование на сырую печать в ценообразование на готовую деталь, что обычно действительно нужно отделу закупок |
Коммерческий объем, который мы подтверждаем
Прежде чем рассматривать запрос как готовый для коммерческого предложения, мы подтверждаем четыре коммерческих пункта: отделяем косметические поверхности от функциональных; сообщите нам, является ли это прототипом, промежуточным производством или повторяющимся спросом; определите любой стандарт заказчика, контролирующий приемку; подтвердите, предназначено ли предложение для сырых напечатанных деталей или готовых деталей. Это не лишняя бюрократия. Они решают, покрывает ли цена реальный заказ или только частичный производственный этап.
Для контрольного списка покупателя DMLS для деталей, готовых к производству, покупатель также должен спросить, что может изменить заявленную цену. Более жесткий допуск, сертифицированный материал, более быстрая доставка, добавление HIP, дополнительная инспекция или косметическая отделка могут быть разумными, но это должно быть видно. Если эти пункты остаются скрытыми, коммерческое предложение может выглядеть привлекательным, в то время как риск проекта просто откладывается.
Зона риска | Доказательства, которые мы хотим видеть | Влияние на коммерческое предложение |
|---|---|---|
CAD и чертеж | ревизия, единицы измерения, базы, критические элементы | предотвращает неверные допущения до ценообразования |
Запрос материала | марка, пределы замены, потребность в сертификации | меняет доступность сплава и сроки выполнения |
Риск геометрии | тонкие стенки, поддержки, закрытые каналы, припуск | определяет маршрут процесса и усилия по отделке |
Постобработка | термообработка, HIP, ЧПУ, ЭРО, чистота поверхности | разделяет стоимость сырой печати и стоимость готовой детали |
Приемка | метод инспекции, тип отчета, уровень выборки | определяет, какие доказательства поставляются с заказом |
Что отправить в Neway
Для более быстрого обзора отправьте STEP или нативный CAD, контролируемый чертеж, марку материала, количество, целевую дату доставки, требования к поверхности и записи инспекции, которые должна получить ваша команда. Если деталь имеет критический элемент, четко отметьте его. Если требование гибкое, скажите об этом; это даст нам возможность предложить маршрут с меньшим риском или меньшей стоимостью.
Когда эти детали доступны, наша команда может ответить с практическим объемом: маршрут процесса, последовательность постобработки, план инспекции, коммерческие допущения и открытые вопросы. Именно в этот момент контрольный список покупателя DMLS для деталей, готовых к производству становится реальным разговором о коммерческом предложении, а не еще одной фразой для SEO.
Связанные вопросы, которые мы обычно уточняем
