ऑनलाइन 3D प्रिंटिंग रैपिड प्रोटोटाइपिंग सेवा

गति

3D प्रिंटिंग CAD डेटा से सीधे प्रोटोटाइप का तेज़ निर्माण संभव बनाती है—अक्सर कुछ घंटों में— जिससे इटरेशन और निर्णय-प्रक्रिया तेज़ होती है।

लागत में कमी

महंगे टूलिंग और मोल्ड की आवश्यकता समाप्त कर प्रोटोटाइप विकास लागत को उल्लेखनीय रूप से घटाती है, जिससे छोटे बैचों का निर्माण किफायती बनता है।

रचनात्मकता में वृद्धि

ऐसे जटिल डिज़ाइन और ज्योमेट्री के साथ प्रयोग करने देती है जो पारंपरिक निर्माण से कठिन/असंभव हों— नवाचार और रचनात्मक समस्या-समाधान को बढ़ावा मिलता है।

तुरंत फीडबैक

वास्तविक परीक्षण और उपयोगकर्ता फीडबैक के आधार पर तत्काल परीक्षण/परिष्करण सक्षम करती है— अंतिम उत्पादन से पहले गुणवत्ता और प्रभावशीलता में सुधार।

सुपरएलॉय

जटिल डिज़ाइन, तेज़ उत्पादन, उच्च ताप-रोध और कम सामग्री अपशिष्ट संभव बनती है।

टाइटेनियम मिश्रधातु

हल्के, मज़बूत प्रोटोटाइप—सटीक ज्योमेट्री, तेज़ इटरेशन और कम मैन्युफैक्चरिंग लीड टाइम।

सिरेमिक

जटिल आकार, उच्च थर्मल/रासायनिक प्रतिरोध—फंक्शनल प्रोटोटाइप का तेज़ उत्पादन।

स्टेनलेस स्टील

टिकाऊ, जंग-रोधी पार्ट्स—उच्च विवरण सटीकता; फंक्शनल और एस्थेटिक मॉडल के लिए उपयुक्त।

कार्बन स्टील

मज़बूत, किफायती प्रोटोटाइप—तेज़ टर्नअराउंड और उच्च यांत्रिक ताकत।

कॉपर

चालकता वाले जटिल पार्ट्स—उत्कृष्ट थर्मल/इलेक्ट्रिकल गुण और कम लागत।

प्लास्टिक्स

किफायती, हल्के प्रोटोटाइप—बेहतरीन विवरण; त्वरित परीक्षण और डिज़ाइन वैलिडेशन के लिए आदर्श।

रेज़िन

उच्च-विवरण, स्मूथ-सतह वाले प्रोटोटाइप—विशिष्ट अनुप्रयोगों हेतु अनुकूलन योग्य गुण।

CNC मशीनिंग

आयामी सटीकता और सतह फिनिश बढ़ाती है—अपूर्णताओं को हटाकर तंग टॉलरेंस और स्मूथ फिनिश सुनिश्चित करती है; जटिल 3D प्रिंटेड पार्ट्स को फाइनलाइज़ करने के लिए आदर्श।

इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग (EDM)

कठिन-टू-मशीन सामग्रियों में परिशुद्धता प्रदान करती है—जटिल ज्योमेट्री में न्यूनतम हीट-इफेक्टेड ज़ोन के साथ अतिरिक्त सामग्री हटाती है, जिससे सूक्ष्म विवरण सुनिश्चित होते हैं।

हीट ट्रीटमेंट

ताकत, कठोरता और टिकाऊपन जैसे यांत्रिक गुणों में सुधार—उच्च-तनाव स्थितियों में प्रदर्शन बढ़ाती है।

हॉट आइसोस्टैटिक प्रेसिंग (HIP)

धातु भागों में पोरोसिटी घटाती है, ताकत और अखंडता बढ़ाती है—समान घनत्व और उच्च-गुणवत्ता फिनिश सुनिश्चित करती है जो क्रिटिकल कंपोनेंट्स के लिए ज़रूरी है।

थर्मल बैरियर कोटिंग्स (TBC)

उच्च तापमान से सुरक्षा प्रदान करती है—टर्बाइन, इंजन और रिएक्टर जैसे उच्च-ऊष्मा वातावरण में उपयोग होने वाले कंपोनेंट्स के जीवनकाल को बढ़ाती है।

सतह उपचार

जंग-रोध, घिसाव-रोध और सौंदर्य गुणों में सुधार—3D प्रिंटेड पार्ट्स की उपस्थिति और कार्यक्षमता बेहतर करता है।

मटेरियल एक्सट्रूज़न

गरम नोज़ल से परत-दर-परत सामग्री एक्सट्रूड करता है—थर्मोप्लास्टिक्स के लिए उपयुक्त; प्रोटोटाइपिंग और फंक्शनल पार्ट्स में प्रचलित।

वैट फोटोपॉलीमराइज़ेशन

UV प्रकाश से तरल रेज़िन को परत-दर-परत क्योर करता है—उच्च परिशुद्धता और सूक्ष्म विवरण; जटिल प्रोटोटाइप और छोटे बैच उत्पादन हेतु आदर्श।

पाउडर बेड फ्यूज़न

लेज़र/इलेक्ट्रॉन बीम से पाउडर को फ्यूज़ कर टिकाऊ पार्ट्स बनाता है—धातु, पॉलिमर और हाई-परफॉर्मेंस अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त।

बाइंडर जेटिंग

तरल बाइंडर से पाउडर को परत-दर-परत बाँधता है—तेज़ उत्पादन; धातु, सिरेमिक और रेत के विस्तृत पार्ट्स में आम।

मटेरियल जेटिंग

फोटोपॉलीमर/वैक्स की बूँदों को परत-दर-परत जेट करता है—उच्च सटीकता और स्मूथ सतह; प्रोटोटाइप में प्रचलित।

शीट लैमिनेशन

सामग्री की शीट्स को चिपकाने/हीट से जोड़ता है—बड़े पैमाने के मॉडल और टूलिंग घटकों के लिए कुशल।

डायरेक्टेड एनर्जी डिपॉज़िशन

केन्द्रित ऊर्जा से सतह पर सामग्री फ्यूज़ करता है—पार्ट्स की मरम्मत, मौजूदा घटकों में फीचर जोड़ना और उच्च-प्रदर्शन धातु भागों के लिए उपयुक्त।