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एयरोस्पेस और एविएशन प्रोटोटाइपिंग

एयरोस्पेस और एविएशन पार्ट्स 3D प्रिंटिंग सेवा

हमारी 3D प्रिंटिंग सेवा के साथ अपनी एयरोस्पेस इनोवेशन को नई ऊँचाइयों पर ले जाएँ! हल्के कंपोनेंट्स, जटिल डिज़ाइन और मैटेरियल एफिशिएंसी बेहतर परफ़ॉर्मेंस सुनिश्चित करते हैं। रैपिड प्रोटोटाइपिंग से लेकर प्रोडक्शन तक, हम एविएशन एक्सीलेंस के लिए प्रिसीजन-क्राफ्टेड पार्ट्स डिलीवर करते हैं। आपका भविष्य आज इंजीनियर किया जा रहा है!
  • हल्के पार्ट्स, उच्च दक्षता!
  • जटिल डिज़ाइन, सरल मैन्युफैक्चरिंग!
  • तेज़ प्रोटोटाइप, स्मार्ट समाधान!

एयरोस्पेस और एविएशन में 3D प्रिंटिंग

एयरोस्पेस और एविएशन में 3D प्रिंटिंग हल्के, उच्च-शक्ति वाले जटिल ज्योमेट्री कंपोनेंट्स बनाकर मैन्युफैक्चरिंग में क्रांति लाती है। टाइटेनियम, सुपरएलॉय और कॉम्पोज़िट जैसे मैटेरियल्स ईंधन दक्षता बढ़ाते हैं, वेस्ट घटाते हैं और प्रोटोटाइपिंग तेज़ करते हैं। अनुप्रयोगों में इंजन पार्ट्स, स्ट्रक्चरल कंपोनेंट्स और केबिन इंटीरियर्स शामिल हैं, जो आधुनिक एयरोस्पेस इंजीनियरिंग के लिए किफ़ायती, उच्च-प्रदर्शन समाधान सक्षम करते हैं।

एयरोस्पेस और एविएशन में 3D प्रिंटिंग के लाभ

एयरोस्पेस और एविएशन में 3D प्रिंटिंग वजन घटाकर, पार्ट्स को कंसॉलिडेट करके, कस्टमाइज़ेशन बढ़ाकर और किफ़ायती प्रोटोटाइपिंग सक्षम करके परिवर्तनकारी लाभ प्रदान करती है। ये फायदे ईंधन दक्षता, विश्वसनीयता और उन्नत एयरोस्पेस कंपोनेंट्स के तेज़ विकास में सुधार करते हैं।
एयरोस्पेस और एविएशन में 3D प्रिंटिंग के लाभ

लाभ

विवरण

वज़न में कमी

3D प्रिंटिंग जटिल ज्योमेट्री और लैटिस स्ट्रक्चर्स के माध्यम से हल्के कंपोनेंट्स का निर्माण संभव बनाती है, जिससे विमान का वज़न घटता है, ईंधन दक्षता बढ़ती है और उत्सर्जन कम होता है—जो एयरोस्पेस इंजीनियरिंग के लिए महत्वपूर्ण है।

पार्ट कंसॉलिडेशन

जटिल पार्ट्स को एक ही पीस में प्रिंट करके असेंबली में आवश्यक पार्ट्स की संख्या घटती है। इससे असेंबली समय कम होता है, फेल्योर पॉइंट्स घटते हैं और सप्लाई चेन सरल होती है, जिससे कुल मिलाकर विश्वसनीयता और मेंटेनेंस प्रक्रियाएँ बेहतर होती हैं।

कस्टमाइज़ेशन और लचीलापन

पारंपरिक निर्माण की सीमाओं के बिना, विशिष्ट एयरोस्पेस आवश्यकताओं के अनुसार कस्टम पार्ट्स का तेज़ और प्रभावी निर्माण संभव बनता है। यह अनुकूलन प्रयोगात्मक डिज़ाइनों तथा नई तकनीकों/आवश्यकताओं के अनुसार पार्ट्स को एडॉप्ट करने के लिए बेहद अहम है।

किफ़ायती प्रोटोटाइपिंग

प्रोटोटाइप्स के किफ़ायती विकास और परीक्षण को सक्षम करती है, जिससे एयरोस्पेस कंपोनेंट्स की तेज़ इटरेशन और ऑप्टिमाइज़ेशन संभव होता है। यह सुरक्षा और फंक्शनैलिटी के लिए आवश्यक है, ताकि फुल-स्केल प्रोडक्शन और डिप्लॉयमेंट से पहले पार्ट्स कठोर उद्योग मानकों को पूरा करें।

एयरोस्पेस और एविएशन के लिए मैटेरियल सॉल्यूशन

एयरोस्पेस और एविएशन पार्ट्स मैन्युफैक्चरिंग के लिए हमारी 3D प्रिंटिंग मैटेरियल सॉल्यूशंस में सुपरएलॉय, टाइटेनियम एलॉय, सिरेमिक, स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, कॉपर, प्लास्टिक्स और रेज़िंस शामिल हैं—जो हल्के, टिकाऊ और उच्च-प्रदर्शन कंपोनेंट्स सुनिश्चित करते हैं।
एयरोस्पेस और एविएशन के लिए मैटेरियल सॉल्यूशन

मैटेरियल्स

फ़ायदे

सुपरएलॉय

उच्च स्ट्रेंथ-टू-वेट रेशियो, उत्कृष्ट जंग-रोध और चरम तापमान पर भी प्रदर्शन।

टाइटेनियम एलॉय

हल्का, मज़बूत और जंग-रोधी; स्ट्रक्चरल और इंजन कंपोनेंट्स के लिए आदर्श।

सिरेमिक

उच्च-तापमान सहनशीलता, थर्मल और इलेक्ट्रिकल इन्सुलेशन—विशेष अनुप्रयोगों के लिए।

स्टेनलेस स्टील

टिकाऊ, जंग-रोधी और टूलिंग, फ़िक्स्चर्स तथा स्ट्रक्चरल कंपोनेंट्स के लिए उपयुक्त।

कार्बन स्टील

किफ़ायती, पहनाव-रोधी और मज़बूत; टिकाऊ पार्ट्स और टूलिंग अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त।

कॉपर

हीट एक्सचेंजर्स और इलेक्ट्रॉनिक कंपोनेंट्स के लिए उत्कृष्ट थर्मल और इलेक्ट्रिकल कंडक्टिविटी।

प्लास्टिक्स

हल्के, बहुउपयोगी और किफ़ायती—प्रोटोटाइप और हल्के गैर-क्रिटिकल कंपोनेंट्स के लिए उपयुक्त।

रेज़िंस

उच्च प्रिसीजन और स्मूद सतह फिनिश; डिटेल्ड मॉडल्स और एयरोडायनमिक टेस्टिंग पार्ट्स के लिए आदर्श।

एयरोस्पेस और एविएशन पार्ट्स के लिए पोस्ट प्रोसेस

हमारे पोस्ट प्रोसेस समाधान एयरोस्पेस और एविएशन पार्ट्स के प्रदर्शन, टिकाऊपन और प्रिसीजन को बढ़ाते हैं। CNC मशीनिंग से लेकर हीट ट्रीटमेंट और सतह फिनिशिंग तक—हम उद्योग के कठोर मानकों और अनुप्रयोगों के अनुरूप ऑप्टिमाइज़्ड, उच्च-गुणवत्ता वाले कंपोनेंट्स डिलीवर करते हैं।
एयरोस्पेस और एविएशन पार्ट्स के लिए पोस्ट प्रोसेस

पोस्ट प्रोसेस

फ़ायदे

CNC मशीनिंग

उच्च-प्रिसीजन फिनिशिंग, कड़े टॉलरेंसेज़ और स्मूद सतहें प्रदान करती है—क्रिटिकल एयरोस्पेस कंपोनेंट्स के लिए उपयुक्त। जटिल ज्योमेट्री और फ़ाइनल एडजस्टमेंट्स के लिए आदर्श।

इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग (EDM)

कठिन-से-मशीन मैटेरियल्स को जटिल ज्योमेट्री के साथ सटीक आकार देने में सक्षम। प्रिसीजन स्लॉट्स, होल्स और सूक्ष्म डिटेल्स बनाने के लिए आदर्श।

हीट ट्रीटमेंट

स्ट्रेंथ, हार्डनेस और डक्टिलिटी जैसी मैकेनिकल प्रॉपर्टीज़ को बढ़ाता है। चरम एयरोस्पेस ऑपरेटिंग कंडीशंस में प्रदर्शन ऑप्टिमाइज़ करने के लिए आवश्यक।

हॉट आइसोस्टैटिक प्रेसिंग (HIP)

आंतरिक पोरोसिटी हटाता है, मैटेरियल डेंसिटी सुधारता है और फ़टीग रेज़िस्टेंस बढ़ाता है, जिससे उच्च-तनाव एयरोस्पेस अनुप्रयोगों में विश्वसनीयता सुनिश्चित होती है।

थर्मल बैरियर कोटिंग्स (TBC)

अत्यधिक तापमान के विरुद्ध इन्सुलेशन प्रदान करती है, थर्मल फ़टीग घटाती है और इंजन कंपोनेंट्स तथा एग्ज़्हॉस्ट सिस्टम्स की आयु बढ़ाती है।

सतह उपचार

पहनाव-रोध, जंग से सुरक्षा और सौंदर्य में सुधार करता है। चुनौतीपूर्ण एयरोस्पेस वातावरण में टिकाऊपन और प्रदर्शन बनाए रखने के लिए आवश्यक।

3D प्रिंटिंग प्रोसेस सॉल्यूशन

हमारा 3D प्रिंटिंग प्रोसेस सॉल्यूशन Material Extrusion, Powder Bed Fusion और Directed Energy Deposition सहित अत्याधुनिक तकनीकों की पेशकश करता है—एयरोस्पेस, एविएशन और अन्य उन्नत औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए प्रिसीजन मैन्युफैक्चरिंग, हल्के कंपोनेंट्स और ऑप्टिमाइज़्ड परफ़ॉर्मेंस सक्षम करता है। आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुरूप।
3D प्रिंटिंग प्रोसेस सॉल्यूशन

पोस्ट प्रोसेस

फ़ायदे

Material Extrusion

प्रोटोटाइपिंग और बड़े, हल्के एयरोस्पेस पार्ट्स के निर्माण के लिए किफ़ायती—जटिल ज्योमेट्री और स्ट्रक्चरल एफिशिएंसी के साथ।

Vat Photopolymerization

उच्च प्रिसीजन, उत्कृष्ट सतह फिनिश और सूक्ष्म डिटेलिंग—एयरोडायनमिक टेस्टिंग मॉडल्स और गैर-स्ट्रक्चरल एयरोस्पेस कंपोनेंट्स के लिए उपयुक्त।

Powder Bed Fusion

उच्च-शक्ति, हल्के मेटल पार्ट्स का उत्पादन—जटिल ज्योमेट्री और उत्कृष्ट मैकेनिकल प्रॉपर्टीज़ के साथ—क्रिटिकल एयरोस्पेस अनुप्रयोगों के लिए।

Binder Jetting

बड़े, जटिल पार्ट्स का तेज़ प्रोडक्शन—किफ़ायत और मैटेरियल वर्सटिलिटी पर फ़ोकस के साथ।

Material Jetting

मल्टी-मैटेरियल पार्ट्स बनाता है—उत्कृष्ट डिटेल और स्मूद सतह फिनिश के साथ—एयरोस्पेस डिज़ाइन में प्रोटोटाइप्स और फ़ंक्शनल मॉडल्स के लिए।

Sheet Lamination

लेमिनेटेड कॉम्पोज़िट मैटेरियल्स से उच्च स्ट्रेंथ वाले हल्के, बड़े पैमाने के पार्ट्स—विशेष एयरोस्पेस अनुप्रयोगों के लिए।

Directed Energy Deposition

बड़े, उच्च-मूल्य कंपोनेंट्स की रिपेयर और डायरेक्ट मैन्युफैक्चरिंग में सहायक—उत्कृष्ट मैटेरियल प्रॉपर्टीज़ और न्यूनतम वेस्ट के साथ।

केस स्टडी

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Frequently Asked Questions

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