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Service d'impression 3D en ligne de pièces en cuivre

Obtenez des pièces en cuivre fabriquées avec précision grâce à notre service d’impression 3D en ligne. Spécialisés en DMLS, SLM, EBM et LMD, nous livrons des composants de haute qualité utilisant des nuances comme C101, C110 et CuCr1Zr pour une conductivité, une robustesse et des performances supérieures.
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Technologies d'impression 3D du cuivre

Les technologies d’impression 3D du cuivre telles que DMLS, SLM, EBM, LMD, EBAM et WAAM offrent précision, haute conductivité et résistance. Elles garantissent des composants denses et de haute qualité, adaptés aux structures complexes, aux grandes pièces et aux applications exigeant d’excellentes propriétés thermiques et électriques.
Technologies d'impression 3D du cuivre

Procédé 3DP

Présentation

Impression 3D DMLS

Produit des pièces métalliques solides et de haute précision pour l’aérospatial, l’automobile et le médical.

Impression 3D SLM

Pièces métalliques à haute densité, fusion précise de poudre métallique, idéale pour des pièces fonctionnelles d’usage final.

Impression 3D EBM

Produit des pièces métalliques solides et denses, idéal pour le titane et autres matériaux de qualité aérospatiale.

Impression 3D par liage de poudre (Binder Jetting)

Production rapide de pièces métalliques et céramiques, prise en charge des impressions en couleur, sans besoin de chaleur.

Impression 3D UAM

Pièces métalliques robustes sans fusion, idéal pour assembler des matériaux dissemblables et des structures allégées.

Impression 3D LMD

Déposition métallique précise, idéale pour réparer ou ajouter de la matière à des pièces existantes.

Impression 3D EBAM

Impression métallique à grande vitesse, excellente pour les grandes pièces métalliques, avec finitions de haute qualité.

Impression 3D WAAM

Rapide et économique pour les grandes pièces métalliques, taux de dépôt élevé et compatibilité avec des alliages de soudage.

Impression 3D en alliage de cuivre Materials

Post-traitements pour pièces en cuivre imprimées en 3D

Le post-traitement des pièces en cuivre imprimées en 3D implique l’usinage CNC, l’EDM, les traitements thermiques, le HIP, les TBC et divers traitements de surface. Ces techniques améliorent la précision dimensionnelle, les propriétés mécaniques, l’état de surface, la résistance thermique et la durabilité, garantissant des performances et une fiabilité conformes aux exigences.
Post-traitements pour pièces en cuivre imprimées en 3D

Procédé 3DP

Présentation

Usinage CNC

Garantit une précision dimensionnelle et un état de surface soigné pour les pièces en cuivre imprimées en 3D, adaptées aux applications haute performance nécessitant de faibles tolérances et des géométries complexes.

Usinage par décharge électrique (EDM)

Idéal pour produire des formes complexes dans les pièces en cuivre imprimées en 3D, offrant une grande précision et la capacité d’usiner des surfaces durcies ou des cavités fines.

Traitement thermique

Améliore les propriétés mécaniques des pièces en cuivre imprimées en 3D, en renforçant la dureté, la ductilité et la structure du grain pour des environnements thermiques et mécaniques exigeants.

Pressage isostatique à chaud (HIP)

Élimine la porosité interne des composants en cuivre imprimés en 3D, augmentant la densité, la résistance mécanique et l’intégrité structurelle pour des applications critiques.

Revêtements barrières thermiques (TBC)

Ajoute une couche protectrice aux pièces en cuivre imprimées en 3D, améliorant la résistance thermique et la durabilité dans des environnements à haute température et sujets à la corrosion.

Traitement de surface

Améliore la résistance à l’usure, réduit la friction et apporte une meilleure esthétique ou une protection contre la corrosion via polissage, placage ou traitement chimique.

Applications des pièces en cuivre imprimées en 3D

Les pièces en cuivre imprimées en 3D offrent une conductivité thermique et électrique supérieure, essentielles dans l’électronique, l’énergie et l’aérospatial. Idéales pour les échangeurs de chaleur, composants électriques et systèmes de refroidissement où la dissipation thermique et le transfert électrique efficaces sont cruciaux.
Applications des pièces en cuivre imprimées en 3D

Industries

Applications

Prototypage rapide

Prototypes conducteurs, essais à flux thermique élevé, maquettes de systèmes électriques

Fabrication et outillage

Connecteurs électriques, jeux de barres sur mesure, moules thermiques

Aérospatial et aviation

Échangeurs de chaleur, conducteurs électriques, composants d’antenne

Automobile

Contacts de batterie pour véhicules électriques, pièces de systèmes de refroidissement

Médical et santé

Composants de blindage contre les rayonnements, dispositifs à haute conductivité

Électronique grand public

Dissipateurs thermiques, éléments de distribution d’énergie, boîtiers de connecteurs

Architecture et construction

Éléments décoratifs, accessoires sur mesure, bâtiments intelligents

Énergie et puissance

Composants pour panneaux solaires, fils à haute conductivité

Mode et joaillerie

Bijoux en cuivre sur mesure, composants d’horlogerie, accessoires décoratifs

Éducation et recherche

Appareils expérimentaux, modèles pédagogiques, expériences de conductivité

Sport et loisirs

Ferrures métalliques pour équipements, articles de sport personnalisés

Robotique

Jeux de barres électriques, systèmes de dissipation thermique, composants de capteurs de robots

Galerie de pièces en cuivre imprimées en 3D

L’impression 3D du cuivre révolutionne les industries avec des composants de haute conductivité et de précision. Des systèmes de refroidissement avancés en aérospatial aux outils chirurgicaux antimicrobiens en santé, nos solutions sur mesure améliorent performance, efficacité et durabilité. Bénéficiez d’un prototypage rapide, d’une dissipation thermique supérieure et d’applications innovantes en électronique, automatisation et énergie grâce à notre technologie de pointe.
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Considérations de conception pour les pièces en cuivre imprimées en 3D

L’impression 3D du cuivre présente des défis spécifiques liés à sa forte conductivité thermique et à sa réflectivité. Une conception efficace doit traiter ces propriétés pour obtenir des impressions réussies avec de bonnes performances électriques et thermiques. Les aspects clés incluent la gestion de la chaleur, l’optimisation des géométries pour la dissipation thermique et un état de surface adéquat.

Considérations de conception

Caractéristiques clés

Épaisseur de paroi

Maintenir une épaisseur minimale de 0,6 mm pour assurer une bonne répartition de la chaleur et une résistance mécanique suffisante.

Tolérance

Viser des tolérances d’environ ±0,1 mm à ±0,2 mm, en tenant compte de la tendance du cuivre au gauchissement dû aux contraintes thermiques.

Conception des trous

Concevoir des trous d’un diamètre minimal de 1,2 mm ; prendre en compte la dilatation thermique pendant l’impression.

Structures de support

Utiliser des supports de manière libérale pour les géométries complexes afin d’éviter la déformation lors du procédé à haute température.

Orientation

Optimiser l’orientation pour minimiser la quantité de supports requis et réduire les contraintes thermiques pendant l’impression.

Gestion thermique

Mettre en œuvre des stratégies de refroidissement avancées pour gérer le transfert de chaleur rapide du cuivre, réduisant le gauchissement et améliorant les détails.

Structures lattice

Utiliser des structures en treillis pour améliorer la gestion thermique au sein de la pièce, favorisant un refroidissement plus rapide et une meilleure stabilité.

Concentration de contraintes

Intégrer des angles arrondis et des transitions douces pour réduire les concentrations de contraintes susceptibles d’entraîner une rupture.

Traitement thermique

Appliquer des traitements thermiques de post-traitement appropriés pour détendre les contraintes et améliorer les propriétés mécaniques et électriques du cuivre.

Considérations de fabrication pour les pièces en cuivre imprimées en 3D

L’impression 3D du cuivre exige une attention particulière en raison de sa forte conductivité thermique et de sa réflectivité, pouvant affecter l’absorption du laser en fusion sur lit de poudre. Les considérations clés incluent la gestion thermique, l’homogénéité des propriétés matière et l’optimisation du post-traitement pour exploiter les excellentes conductivités électrique et thermique du cuivre.

Considérations de fabrication

Caractéristiques clés

Sélection des matériaux

Choisir du cuivre de haute pureté ou des alliages de cuivre adaptés à la fabrication additive pour garantir une bonne imprimabilité et les propriétés thermiques et électriques souhaitées.

Texture

La texture de surface est influencée par la granulométrie de la poudre ; des poudres plus fines conduisent généralement à des surfaces plus lisses.

Rugosité de surface

Contrôler la rugosité en optimisant les paramètres laser et en recourant à l’usinage ou au polissage en post-traitement pour réduire les irrégularités.

Contrôle de la précision

Atteindre une haute précision grâce à une gestion stricte de la chaleur et des réglages laser, essentiels pour maintenir l’exactitude dimensionnelle compte tenu de la forte conductivité thermique du cuivre.

Contrôle des couches

Ajuster l’épaisseur de couche et l’apport d’énergie pour gérer l’accumulation de chaleur et assurer la fusion/solidification correcte de chaque couche.

Contrôle du retrait

Compenser la tendance du cuivre au retrait lors du refroidissement en adaptant la stratégie d’impression et l’implantation pour tenir compte du comportement à la solidification.

Contrôle du gauchissement

Mettre en place des stratégies telles que des supports optimisés et des régimes de refroidissement adaptés pour minimiser le gauchissement dû aux forts gradients thermiques.

Post-traitement

Les post-traitements — traitement thermique pour détendre les contraintes, usinage ou polissage pour améliorer l’état de surface — sont essentiels pour des pièces en cuivre fonctionnelles.

Frequently Asked Questions

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