Was bestimmt die Lieferzeit für eine Brennerauskleidung?

Eine Brennerauskleidung dieser Größe braucht etwa 15–20 Arbeitstage, und das heißisostatische Pressen (HIP) plus zwei Scans belegen den größten Teil davon. Der Druck läuft 4–6 Tage; der Rest des Kalenders steckt in den Wärmebehandlungen, der Bearbeitung und der Prüfung.

Welche Schritte bestimmen die Lieferzeit der Brennerauskleidung?

Der Druck legt die ersten vier bis sechs Tage fest. Eine 1,8-mm-Wand mit 40 µm Schichten braucht etwa 4 Tage auf der Maschine, und Rüsten und Pulverwechsel kosten einen weiteren Tag.

Die Lösungsglühung fügt zwei Tage hinzu. Die Auskleidung wird 1 h bei 1.180 °C gehalten und dann im Ofen gekühlt; die Aufheiz- und Abkühlzeit um die Haltezeit füllt den Kalender.

Der HIP-Durchlauf ist der längste Einzelschritt. 3 h Halten bei 1.180 °C und 100 MPa bedeuten einen vollen Tag für den Zyklus und einen zweiten Tag für Be- und Entladen sowie das Überleiten zur nächsten Operation.

Die Bearbeitung legt drei bis fünf Tage fest. Fenster- und Flanschflächen werden in einer Aufspannung geschnitten, Bohren und Gewinden folgen auf derselben Maschine, sodass die Tageszahl davon abhängt, wie viele Merkmale die Zeichnung nennt. Die Konstruktionsregeln für dünnwandige Superlegierungsteile setzen das Aufmaß, das dieser Schritt abtragen muss.

Zwei Scans schließen die Route ab. Der Scan vor dem HIP kommt nach der Lösungsglühung und vor dem HIP-Zyklus, der Endscan nach der Bearbeitung. Jeder Scan ist als ein Tag gebucht, auch wenn der Scan selbst eine Stunde dauert.

Was läuft parallel?

Pulver- und Parameterqualifizierung überlappen mit dem Druck. Die Pulvercharge wird geprüft und der Parametersatz vor dem Bau festgelegt, aber der Papierkram kann laufen, während die Maschine die ersten Schichten schneidet.

Vorrichtungs- und Programmarbeit überlappen mit der Wärmebehandlung. Die Vorrichtung kann während des HIP gebaut und das Tastprogramm geschrieben werden, deshalb addiert die Bearbeitung nicht ihre volle Länge zum Kalender.

Die Prüfplanung überlappt mit der Bearbeitung. Das Programm der Koordinatenmessmaschine (KMM) und die Scan-Ausrichtung werden aus der Zeichnung vorbereitet, sodass die Erstmusterprüfung nicht bei null beginnt, wenn das Teil von der Maschine kommt.

Die Regel ist einfach: Alles, was das Teil braucht, wartet; alles, was nur die Zeichnung braucht, läuft daneben. Diese Überlappung hält den Produktionsplan der Brennerauskleidung innerhalb von 15–20 Arbeitstagen.

Was verschiebt den Termin nach hinten?

Eine Zeichnungsänderung ist das größte Einzelrisiko. Wenn sich das Fensterlayout oder die Flanschangabe nach dem Druck ändert, starten Bearbeitungsprogramm und Prüfplan neu, und das gedruckte Teil ist womöglich nicht mehr das richtige.

Ein zweiter HIP-Zyklus fügt etwa drei Arbeitstage hinzu. Erreicht der erste Zyklus die Dichtevorgabe nicht, wird das Teil nachbearbeitet, und die Verzugsnotiz zur Superlegierungsfertigung erklärt, warum die Baseline vor dem HIP ebenfalls wiederholt werden muss.

Zusätzliche Bearbeitungsgänge kosten je einen Tag. Den Flansch auf eine engere Ebenheit zu schneiden, als das Aufmaß zulässt, bedeutet eine zweite Aufspannung, und die bedeutet einen zweiten Scan und eine zweite Prüfung.

Prüfbefunde können den Termin ebenfalls verschieben. Eine Fensterlage außerhalb der Angabe schickt das Teil in die Nacharbeit, und die Freigabe wartet dann auf einen neuen Scan und einen neuen Bericht.

Nichts davon ist versteckt; das sind die Gründe, warum ein Termin erst nach eingefrorener Zeichnung bestätigt wird. Die 15–20 Arbeitstage gelten für eine eingefrorene Zeichnung und eine Erstprüfung ohne Nacharbeit.

Wann gilt die Schätzung nicht?

Die Schätzung schließt Pulverbeschaffung, Transport und Zoll aus. Eine Pulvercharge, die für die Güte bestellt werden muss, bringt ihre eigene Lieferzeit mit, und Fracht liegt per Definition außerhalb der Arbeitstage.

Die Schätzung ist auch kein Versprechen für Eilaufträge. Eine Auskleidung vor anderen Arbeiten einzuschieben ist eine Planungsentscheidung, keine Verdichtung des Prozesses, weil die Wärmebehandlungen nicht kürzer werden.

Der Vergleich gilt der Alternativroute. Eine gegossene Auskleidung derselben Größe braucht 4–6 Wochen, weil Modell, Guss und Durchstrahlung getrennte Schritte sind. Die Lieferzeit der Brennerauskleidung auf der gedruckten Route ist kürzer, weil die Form in einem Stück aus der Maschine kommt.

Diese Notiz betrifft die Lieferzeit; Wanddicke, Verzug und Bearbeitung sind eigene Fragen. Senden Sie die Zeichnung mit Fensterlayout, Flanschangabe und Legierung. Wir bestätigen die Route und nennen einen Termin zur eingefrorenen Revision über unseren 3D-Druck für Superlegierungen.