Pour l'Analyse Thermique Simultanée, qui combine généralement l'Analyse Thermogravimétrique (ATG) et la Calorimétrie Différentielle à Balayage (DSC), la masse d'échantillon idéale se situe entre 5 et 50 milligrammes pour la plupart des applications. Cette taille d'échantillon relativement petite garantit un transfert thermique optimal et une résolution de mesure précise tout en maintenant la qualité du signal. La masse précise requise dépend des caractéristiques thermiques du matériau et des informations spécifiques recherchées. Pour les matériaux très énergétiques ou ceux présentant des transitions thermiques importantes, des masses plus faibles (5-15 mg) sont préférables. En revanche, les matériaux présentant des transitions subtiles peuvent nécessiter des échantillons plus grands (20-50 mg) pour atteindre une sensibilité de détection suffisante.
L'AST nécessite des échantillons sous des formes physiques spécifiques pour garantir des résultats fiables :
Les échantillons en poudre doivent être finement broyés avec des tailles de particules généralement inférieures à 100 micromètres pour assurer un tassement homogène et une conductivité thermique
Les pièces solides doivent être découpées pour s'adapter au creuset avec des dimensions ne dépassant pas 5 mm dans aucune direction
Les fibres ou films doivent être découpés en petits morceaux pour assurer un contact approprié avec la base du creuset
Les liquides ou pâtes nécessitent des creusets hermétiques spéciaux et sont généralement limités à 10-20 mg pour éviter les déversements pendant l'analyse
Une préparation adéquate de l'échantillon est essentielle pour des résultats d'AST précis. Les matériaux doivent être représentatifs du matériau en vrac et exempts de contamination. Pour les matériaux hygroscopiques, y compris certains précurseurs Céramiques ou certains Plastiques, un séchage minutieux avant l'analyse est crucial. Les échantillons doivent être homogènes, en particulier lors de l'analyse de matériaux produits par des procédés de Fusion sur Lit de Poudre ou de Projection de Liant, pour garantir que les propriétés thermiques mesurées représentent fidèlement le matériau.
Lors de l'analyse de matériaux utilisés en fabrication additive, tels que les poudres métalliques pour les Alliages d'Aluminium ou les filaments polymères, la forme de poudre ou de filament telle que reçue est généralement idéale pour l'AST. Pour les pièces imprimées, une section représentative doit être soigneusement extraite pour éviter d'altérer les propriétés thermiques par des effets de Traitement Thermique pendant la découpe. Cette approche aide à caractériser le comportement thermique de procédés tels que l'optimisation du Compactage Isostatique à Chaud (CIC) ou le développement de paramètres de post-traitement.
Différentes catégories de matériaux nécessitent des approches de préparation spécifiques :
Pour les poudres de Superalliage, assurez-vous d'éliminer complètement tout auxiliaire de traitement organique
Pour les composants en Alliage de Titane, utilisez des creusets sous atmosphère inerte pour éviter l'oxydation pendant l'analyse
Pour les Résines et photopolymères, protégez-les d'une exposition prématurée à la lumière qui pourrait initier la réticulation
Pour les matériaux composites, maintenez la distribution représentative fibre-matrice dans la partie échantillonnée