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Résines disponibles dans le service d'impression 3D

Notre service d’impression 3D propose une large gamme de résines, notamment standard, résistante (tough), durable, flexible, haute température, dentaire, de grade médical, transparente, calcinable, résistante aux UV, d’ingénierie, chargée céramique, composite, sacrificielle et Formula 1μ, répondant à des besoins d’applications variés.

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Technologies d'impression 3D pour résines

Les technologies d’impression 3D pour résines, notamment SLA, DLP, CLIP et PolyJet, offrent des finitions de surface lisses et une haute résolution pour des prototypes détaillés. Elles permettent des vitesses d’impression élevées, une production continue et des capacités multi-matériaux, alliant précision et polyvalence pour divers secteurs et applications.

Procédé 3DP	Introduction
Impression 3D SLA	Impressions haute résolution, excellente finition de surface, idéale pour des prototypes détaillés.
Impression 3D DLP	Vitesse d’impression élevée, finition de qualité et détails précis, notamment pour les petites pièces.
Impression 3D CLIP	Extrêmement rapide, impression continue avec finitions lisses et haute précision.
Impression 3D PolyJet	Produit des pièces multi-matériaux, en couleur, haute résolution, à surface lisse.
Impression 3D MMJ	Prend en charge l’impression multi-matériaux aux propriétés variées, permettant des pièces complexes aux caractéristiques mixtes.

Résines typiques utilisées en impression 3D

Les résines utilisées en impression 3D offrent un haut niveau de détail, des finitions lisses et des propriétés spécialisées pour le prototypage, la dentisterie et la joaillerie. Les types courants incluent la résine standard pour le prototypage général, la résine « tough » pour la résistance aux chocs, la résine flexible pour l’élasticité, la résine haute température pour la tenue à la chaleur et la résine biocompatible pour les usages médicaux et dentaires. Ces matériaux permettent des pièces précises, durables et hautement fonctionnelles.

Matériaux	Résistance à la traction (MPa)	Limite d’élasticité (MPa)	Allongement (%)	Dureté (Shore D/HRC)	Densité (g/cm³)	Applications
Résines standards	40-60	35-50	5-15	60-80 (Shore D)	1.10-1.20	Prototypage, Miniatures, Produits grand public
Résines résistantes (Tough)	50-70	40-60	20-50	70-85 (Shore D)	1.10-1.25	Prototypes fonctionnels, Pièces mécaniques, Boîtiers
Résines durables	40-60	30-50	50-100	60-75 (Shore D)	1.05-1.15	Pièces anti-choc, Boîtiers clipsables, Carters
Résines flexibles	10-30	5-20	200-600	40-80 (Shore A)	1.10-1.30	Joints, Joints d’étanchéité, Wearables, Prises souples
Résines haute température	60-80	50-70	3-10	80-90 (Shore D)	1.15-1.25	Aéronautique, Automobile, Applications haute chaleur
Résines dentaires	50-75	40-65	10-20	70-85 (Shore D)	1.10-1.20	Modèles dentaires, Guides chirurgicaux, Orthodontie
Résines biocompatibles de grade médical	50-80	45-70	5-15	70-90 (Shore D)	1.10-1.25	Outils chirurgicaux, Implants, Prothèses
Résines transparentes	40-65	35-55	5-15	60-85 (Shore D)	1.10-1.20	Composants optiques, Couvercles lumineux, Vitrines
Résines calcinables	20-40	10-30	3-10	50-75 (Shore D)	1.05-1.15	Coulée joaillière, Couronnes dentaires, Fonderie à la cire perdue
Résines résistantes aux UV	45-70	35-60	5-15	70-85 (Shore D)	1.10-1.20	Pièces extérieures, Composants automobiles, Applications résistantes aux intempéries
Résines d’ingénierie	55-80	45-65	10-30	75-90 (Shore D)	1.10-1.25	Pièces fonctionnelles, Assemblages mécaniques, Composants d’usage final
Résines chargées céramique	70-100	60-80	2-8	85-95 (Shore D)	1.30-1.50	Outillage haute résistance, Moules, Applications thermiques
Résines composites	60-90	50-75	5-15	80-90 (Shore D)	1.20-1.40	Composants aéronautiques, Pièces haute performance, Applications industrielles
Résine sacrificielle	30-50	20-40	10-20	60-80 (Shore D)	1.10-1.25	Fabrication de moules, Cire perdue, Structures de support solubles
Formula 1μ	80-110	70-95	5-15	85-95 (Shore D)	1.15-1.30	Applications de course haute performance, Aérospatial, Ingénierie avancée

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Comment choisir les bonnes résines

Le choix de la résine dépend des besoins de l’application. Les résines standards conviennent au prototypage général, les résines tough offrent de la durabilité, les résines flexibles apportent de l’élasticité et les résines haute température résistent aux chaleurs extrêmes. Les résines biocompatibles sont idéales pour les usages médicaux. Prenez en compte la résistance, la flexibilité, la tenue en température et la précision pour sélectionner la meilleure résine pour vos besoins d’impression 3D.

Matériau	Caractéristiques	Considérations pour l’impression 3D	Applications typiques
Résines standards	Bon niveau de détail, assez cassant, finition correcte	Faciles à imprimer, nécessitent une post-polymérisation	Prototypage, Miniatures, Produits grand public
Résines résistantes (Tough)	Haute résistance et ténacité, résistantes aux chocs	Nécessitent une post-polymérisation soignée, risque de gauchissement	Prototypes fonctionnels, Pièces mécaniques, Boîtiers
Résines durables	Résistantes à l’usure, ductiles, bonne résistance aux chocs	Peuvent nécessiter des réglages fins pour l’allongement	Pièces anti-choc, Boîtiers clipsables, Carters
Résines flexibles	Très flexibles, fort allongement, absorption des chocs	Vitesse d’impression réduite, post-traitement délicat	Joints, Joints d’étanchéité, Wearables, Prises souples
Résines haute température	Grande stabilité thermique, rigides	Nécessitent une post-polymérisation à haute température, risque de gauchissement	Aéronautique, Composants automobiles, Applications haute chaleur
Résines dentaires	Biocompatibles, précises, stabilité de la couleur	Nécessitent la stérilisation et une impression précise	Modèles dentaires, Guides chirurgicaux, Orthodontie
Résines biocompatibles de grade médical	Forte biocompatibilité, stérilisables, robustes	Manipulation et post-traitement soignés requis, souvent soumises à certification	Outils chirurgicaux, Implants, Prothèses
Résines transparentes	Transparence, bonne transmission lumineuse, surface lisse	Sujettes au jaunissement si mal polymérisées, exigent un environnement propre	Composants optiques, Couvercles lumineux, Vitrines
Résines calcinables	Brûlent proprement, sans cendres ni résidus, très détaillées	Nécessitent un cycle de brûlage spécifique pour la coulée, sensibles à la lumière	Coulée joaillière, Couronnes dentaires, Fonderie à la cire perdue
Résines résistantes aux UV	Stabilité UV, conservation de la couleur, usage extérieur	Doivent être parfaitement polymérisées pour assurer la tenue UV	Pièces extérieures, Composants automobiles, Applications résistantes aux intempéries
Résines d’ingénierie	Excellentes propriétés mécaniques, stabilité thermique, résistance chimique	Souvent nécessitent un recuit, sensibles à l’humidité	Pièces fonctionnelles, Assemblages mécaniques, Composants d’usage final
Résines chargées céramique	Haute résistance thermique, rigides, résistantes à l’usure	Post-traitement soigné requis pour préserver les propriétés thermiques	Outillage haute résistance, Moules, Applications thermiques
Résines composites	Propriétés mécaniques renforcées, matériaux composites, polyvalentes	Prendre en compte la teneur et l’orientation des fibres	Composants aéronautiques, Pièces haute performance, Applications industrielles
Résine sacrificielle	Soluble ou brûlage propre, bon niveau de détail	Spécifique aux applications permettant un retrait facile après la coulée	Fabrication de moules, Cire perdue, Structures de support solubles
Formula 1μ	Performances exceptionnellement élevées, utilisée en ingénierie de Formule 1	Nécessite des techniques d’impression avancées et un post-traitement précis	Applications de course haute performance, Aérospatial, Ingénierie avancée