Каким международным или отраслевым стандартам вы следуете при испытаниях на растяжение?
Комплексная система соответствия стандартам
Наши процедуры испытаний на растяжение строго следуют установленным международным и отраслевым стандартам, чтобы обеспечить получение последовательных, надежных и признанных на международном уровне данных о механических свойствах. Применяемые конкретные стандарты зависят от типа материала, производственного процесса и предполагаемого применения, а методики испытаний валидируются посредством регулярной калибровки оборудования и программ сертификации техников. Этот стандартизированный подход обеспечивает критически важное качество для компонентов, произведенных с помощью различных производственных процессов, включая Сплавление в порошковом слое и Направленное энергетическое осаждение.
Внедрение основных международных стандартов
Международные стандарты ASTM
Мы широко внедряем международные стандарты ASTM, которые представляют собой наиболее широко признанные протоколы испытаний для металлических и полимерных материалов. Для металлических компонентов, изготовленных с использованием Титанового сплава или Алюминиевых сплавов, мы придерживаемся стандарта ASTM E8/E8M для испытаний на растяжение металлических материалов при комнатной температуре. Испытания при повышенных температурах следуют стандарту ASTM E21 для определения прочностных свойств при растяжении при повышенных температурах. Эти стандарты регулируют геометрию образца, скорость испытаний, частоту сбора данных и требования к отчетности, обеспечивая последовательные результаты, сопоставимые в разных испытательных лабораториях и производственных партиях.
Международные стандарты ISO
Для международных проектов и клиентов, требующих сертификации ISO, мы внедряем серию стандартов ISO 6892 для испытаний на растяжение металлических материалов при температуре окружающей среды (ISO 6892-1) и при повышенных температурах (ISO 6892-2). Испытательная лаборатория поддерживает соответствие стандарту ISO/IEC 17025 для систем менеджмента качества, обеспечивая техническую компетентность и надежность результатов. Этот стандартизированный подход особенно важен для компонентов, предназначенных для регулируемых отраслей, таких как Аэрокосмическая промышленность и авиация и Медицина и здравоохранение, где прослеживаемость материалов и достоверность испытаний имеют первостепенное значение.
Специфические стандарты для аддитивного производства
Развивающиеся специфические протоколы для АП
Признавая уникальные характеристики материалов, полученных аддитивным способом, мы все чаще внедряем стандарты, специально разработанные для технологий аддитивного производства. ASTM F3122 предоставляет руководство по оценке механических свойств металлических деталей, изготовленных с помощью аддитивного производства, в то время как ISO/ASTM 52902 определяет требования к геометрии тестовых артефактов для систем аддитивного производства. Эти специализированные стандарты учитывают специфические для АП аспекты, такие как влияние ориентации построения, последствия шероховатости поверхности и анизотропное поведение материала, предоставляя более релевантные данные о свойствах для инженеров-конструкторов, работающих с компонентами из Жаропрочных сплавов или применений из Нержавеющей стали.
Применение стандартов для конкретных материалов
Испытания полимеров и композитов
Для полимерных материалов, включая Пластмассы и Смолы, используемых в различных процессах аддитивного производства, мы применяем ASTM D638 для определения свойств пластмасс при растяжении и ASTM D3039 для полимерных композиционных материалов. Эти стандарты учитывают уникальные вязкоупругие характеристики полимерных материалов и предоставляют соответствующие параметры испытаний для чувствительности к скорости деформации и измерения удлинения, что крайне важно для применений в компонентах Потребительской электроники и Автомобильной промышленности.
Соответствие отраслевым требованиям
Некоторые отрасли требуют соблюдения конкретных дополнительных стандартов. Аэрокосмические применения часто требуют соответствия требованиям NADCAP (Национальная программа аккредитации подрядчиков аэрокосмической и оборонной промышленности) для испытательных лабораторий, в то время как компоненты медицинских устройств могут требовать испытаний в соответствии со стандартами, признанными FDA. Наша система качества гарантирует наличие необходимой документации и процедурного контроля для поддержки этих отраслевых требований, тем самым обеспечивая соответствие данных о характеристиках материалов самым строгим нормативным стандартам для всех применений.
