Процессы, такие как Селективное лазерное плавление (SLM) и Прямое лазерное спекание металлов (DMLS), создают высокоплотные металлические детали с мелкими деталями, но оставляют шероховатые поверхности и остаточные напряжения. Общая постобработка включает:
Термическая обработка: Для снятия внутренних напряжений и изменения микроструктуры.
Горячее изостатическое прессование (HIP): Для устранения внутренней пористости и повышения усталостной долговечности.
ЧПУ обработка: Для прецизионных поверхностей и критичных к допускам элементов.
Финишная обработка поверхности: Включает полировку, пескоструйную обработку или электрополировку для улучшения функциональности и внешнего вида.
Моделирование методом послойного наплавления (FDM) и Производство методом наплавления нити (FFF) часто производят детали с видимыми слоями и низкой точностью размеров. Требования к постобработке включают:
Удаление поддержек путем обрезки или химического растворения.
Сглаживание поверхности шлифовкой, паровой полировкой или эпоксидным покрытием.
Покраска или УФ-покрытие для эстетической или функциональной отделки.
Термический отжиг для определенных материалов для повышения прочности и уменьшения коробления.
Процессы, такие как SLA, DLP и CLIP, дают детали из смолы с гладкой поверхностью, но требуют:
Постотверждение под УФ-светом для достижения полных механических свойств.
Промывку растворителями (например, изопропиловым спиртом) для удаления остаточной смолы.
Покраску или PVD-покрытие для защиты поверхности или визуального улучшения.
Полировку для прозрачных или высокоточных применений.
Детали, полученные струйным склеиванием, обычно слабы в сыром состоянии и требуют:
Удаления связующего и спекания для прочности и плотности.
Термической обработки для дальнейшего улучшения механических свойств.
HIP для металлических деталей для удаления внутренней пористости.
Обработки поверхности, такой как покрытие или пропитка, для повышения долговечности.
PolyJet и Струйное нанесение нескольких материалов (MMJ) производят высокодетализированные смоляные детали, но часто требуют:
УФ-постотверждения и очистки материала поддержек.
Легкой полировки или покрытия для визуального качества.
Особой осторожности при обращении из-за низкой термостойкости неотвержденных или тонкостенных деталей.
Керамическая 3D-печать требует:
Удаления связующего и высокотемпературного спекания.
HIP для повышения плотности и уменьшения дефектов.
Минимальной механической обработки из-за хрупкости керамики — детали должны быть близки к чистовой форме.
Neway предлагает полные возможности постобработки, адаптированные к методам печати:
ЧПУ обработка: Для металлов и жестких смол.
Термическая обработка: Для суперсплавов, титана и инструментальных сталей.
Горячее изостатическое прессование (HIP): Для уплотнения металлов и керамики.
Обработка поверхности: Включает покраску, анодирование, полировку и покрытие.
Теплозащитные покрытия (TBC): Для высокотемпературных металлических деталей.