Запрос коммерческого предложения (RFQ) на услуги 3D-печати титаном целесообразен, когда функция детали оправдывает использование аддитивного производства вместо начала с прутка, листа, поковки или обработанной заготовки. Титановое аддитивное производство (AM) часто рассматривается для легких кронштейнов, аэрокосмических конструкций, медицинских инструментов или приспособлений, тонкостенных воздуховодов, деталей с решетчатой структурой и нестандартных компонентов малых серий. Это менее убедительно для простых плит, валов, колец и фланцев, где геометрию можно непосредственно получить методом ЧПУ-обработки.
Для титана RFQ также требует большей дисциплины, чем обычный запрос на печать металлом. Ti-6Al-4V, Grade 23 и TA15 не являются взаимозаменяемыми обозначениями; они указывают на различные ожидания применения, доступность порошка, вопросы термообработки и потребности в документации. Титановый порошок и печатные титановые детали чувствительны к насыщению кислородом и истории обработки, поэтому обращение с материалом, термическая обработка и записи инспекции могут повлиять на приемку.
Компания Neway оценивает индивидуальные титановые печатные детали, связывая выбор сплава, выбор процесса, риск деформации, пост-обработку и намерение создать прототип или мелкосерийную продукцию. Цель состоит в том, чтобы предложить границу изготавливаемой детали, а не только форму сырой печати.
В запросах коммерческих предложений (RFQ) на 3D-печать титаном следует указывать предполагаемый сплав или допускать рассмотрение контролируемой альтернативы. Ti-6Al-4V обычно обсуждается для функциональных титановых деталей, где важны прочность, снижение веса и устоявшаяся практика аддитивного производства. Grade 23, часто ассоциируемый с требованиями ELI (Extra Low Interstitial), обычно рассматривается, когда применение или спецификация покупателя требуют более строгих ожиданий к материалу и прослеживаемости. TA15 может быть актуален для обсуждения аэрокосмических конструкций, но перед тем как считать его прямой заменой, следует проверить доступность, маршрут печати и ожидания по пост-обработке.
Выбор материала должен соответствовать назначению детали. Легкий аэрокосмический кронштейн, медицинское испытательное приспособление, концевой эффектор робота и тепловой воздуховод несут разные риски. Если у покупателя есть обязательная спецификация материала, отправьте ее вместе с чертежом. Если материал не определен, укажите причину выбора титана: вес, коррозионная стойкость, concerns усталости, температурное воздействие, требования заказчика, связанные с биосовместимостью, или совместимость сборки.
Титан также заслуживает раннего обсуждения чувствительности к кислороду и теплового воздействия во время обработки. RFQ не должен предписывать внутренний метод обращения поставщика, но в нем следует указать, нужны ли покупателю записи о материале, записи о термообработке или какие-либо требования к приемке, связанные с кислородом, исходя из собственной спецификации. Декоративный прототип, легкий машинный кронштейн и приспособление, смежное с медицинским применением, могут оправдать разные пакеты документации.
Маршрут обработки титана | Ситуация RFQ, где это может подойти | Пункт проверки перед выставлением счета |
|---|---|---|
Ti-6Al-4V / TC4 | Функциональные легкие детали, кронштейны, корпуса, индивидуальные титановые компоненты | Ориентация построения, снятие напряжений, интерфейсы ЧПУ, объем инспекции |
Grade 23 / Ti-6Al-4V ELI | Проекты с указанной покупателем чистотой материала или потребностями в документации, смежной с медицинской | Записи о материале, зоны поверхности, доступ для очистки, стандарты заказчика |
TA15 | Концепции аэрокосмических конструкций, где указан или находится на оценке TA15 | Доступность порошка, маршрут термообработки, чувствительные к усталости поверхности |
Технически чистый титан | Детали с акцентом на коррозионную стойкость или меньшей прочности, если указано | Требование к прочности, соответствие процессу, обрабатываемые элементы |
Селективное лазерное сплавление в порошковом слое (PBF) часто рассматривается для детализированных титановых деталей с тонкими ребрами, небольшими бобышками, органическими формами и компактными внутренними элементами. Оно может поддерживать изготовление индивидуальных титановых деталей малых серий, но ориентация построения влияет на поддержки, состояние поверхности, остаточные напряжения и доступ для механической обработки. Титановая деталь с одной критической плоской гранью может потребовать иной ориентации, чем деталь с несколькими внутренними каналами.
EBM (Электронно-лучевая плавка) может рассматриваться для отдельных титановых применений, где маршрут процесса и требования к детали совпадают, особенно когда покупатель уже понимает последствия приемки. Не следует предполагать, что он лучше или хуже маршрутов на основе лазера без обзора геометрии и спецификации. В RFQ следует запрашивать рекомендацию по процессу только после указания функции детали, характеристик стенок, требуемых поверхностей и ожиданий по инспекции.
Струйная печать связующим или другие маршруты могут появляться в общих разговорах о титане, но для функциональных RFQ по титану покупатель должен подтвердить, соответствуют ли плотность, состояние материала, разрешение элементов и записи предполагаемому использованию. Сравнение смет, смешивающее типы процессов без указания окончательных условий приемки, может ввести в заблуждение.
Титановые детали, изготовленные методом AM, часто не проходят проверку RFQ из-за деталей геометрии, а не названия сплава. Тонкие стенки могут деформироваться во время термической обработки. Длинные неподдерживаемые края могут требовать поддержек, оставляющих следы после удаления. Глубокий внутренний канал может быть трудно очистить от порошка. Резкие переходы могут создавать концентрации напряжений в деталях, чувствительных к усталости. Большие плоские поверхности могут смещаться после снятия напряжений, если конструкция имеет неравномерную толщину сечения.
Стратегию поддержек следует обсудить до ценообразования. Поверхности, скрытые внутри воздуховодов, сопрягаемые грани и косметические или обращенные к потоку области должны быть помечены, чтобы поддержки не размещались там, где очистка невозможна или неприемлема. Если поверхность может быть обработана после печати, следы от поддержек могут быть управляемыми. Если поверхность должна остаться как напечатанная, покупатель должен указать требование к приемке вместо ссылки на общее примечание о допусках.
Остаточное напряжение является частью коммерческого решения. Снятие напряжений может потребоваться перед удалением поддержек или перед финальной механической обработкой, в зависимости от геометрии. Тонкостенные титановые детали, элементы с решетчатой подложкой и асимметричные кронштейны заслуживают иного рассмотрения, чем компактные сплошные блоки.
Индивидуальные титановые детали, изготовленные методом 3D-печати, обычно нуждаются в ЧПУ-обработке после печати. Резьбы, прецизионные отверстия, посадочные места подшипников, уплотняющие поверхности, отверстия под штифты и базовые площадки не следует рассматривать как готовые характеристики «как напечатано», если чертеж явно не допускает этого. Припуск на механическую обработку должен присутствовать в модели или быть утвержден до построения.
Для титана план оснастки может быть так же важен, как и операция резания. Органические легкие формы могут не иметь стабильных поверхностей для зажима. Добавление жертвенных площадок, базовых бобышек или технологических приливов может снизить неопределенность для прототипов и повторных заказов. Если деталь представляет собой простой фрезерованный титановый кронштейн без внутренних элементов или преимуществ консолидации, ЧПУ-обработка из заготовки может быть более практичным маршрутом закупки.
Электроэрозионная обработка (EDM) или специальная финишная обработка могут рассматриваться для узких пазов или труднодоступных элементов, но в RFQ следует указать, являются ли эти элементы функциональными, только для зазора или косметическими. Это различие предотвращает завышение цены некритичных поверхностей.
Язык термообработки должен быть конкретным. Снятие напряжений часто обсуждается для уменьшения остаточных напряжений и стабилизации детали перед удалением поддержек или механической обработкой. Другая термообработка может потребоваться, когда чертеж или спецификация материала требуют определенного состояния. Покупатель не должен использовать одно общее примечание для каждой титановой детали.
ГИП (Горячее изостатическое прессование) — это отдельное решение. Оно может потребоваться для чувствительных к усталости, имеющих отношение к давлению или предназначенных для производства титановых деталей, или когда спецификация покупателя этого ожидает. Оно может быть необязательным для прототипа проверки посадки или некритичного приспособления. Запрос ГИП как отдельной строки цены может помочь сравнить стоимость прототипа со стоимостью продукции, предназначенной для производства.
Финальная ЧПУ-обработка часто планируется после снятия напряжений или термообработки, когда перемещение может повлиять на критические поверхности. Отверстия, уплотняющие поверхности и резьбы обычно должны быть обработаны в финальном состоянии материала. Если покупатель хочет черновую механическую обработку перед термообработкой и чистовую после, эту последовательность следует указать.
Отдельный титановый прототип может фокусироваться на рисках геометрии, доступе поддержек и ограниченном наборе обработанных интерфейсов. Повторный заказ малой серии требует более строгого контроля гнездования, ориентации, стратегии оснастки, записей инспекции и повторяемой финишной обработки поверхности. В первой смете должно быть указано, какой этап применяется.
Для прототипов покупатели иногда могут снизить затраты, ограничив инспекцию функциональными размерами, допустив выбранные поверхности «как напечатано» и приняв корректировки DFM (технологичности конструкции). Для мелкосерийного производства смета должна определять партийную инспекцию, записи о материале, записи о термообработке, ГИП (если требуется), базы ЧПУ и любые требования к отчету о первой статье. Эти решения должны быть приняты до выпуска заказа на покупку, а не после прибытия первых деталей.
Отправьте STEP-файлы, 2D-чертежи, марку сплава, количество, этап (прототип или повтор), среду применения, критические поверхности, резьбовые или прецизионные элементы, ожидания по термообработке и ГИП, припуск на ЧПУ, зоны чистоты поверхности, записи инспекции и необходимые сроки поставки. Если приемлема простая механическая обработка титана, скажите об этом; тогда поставщик сможет сравнить AM с ЧПУ, а не forcing каждую деталь в маршрут печати.
Как Ti-6Al-4V сравнивается с технически чистым титаном (CP Ti) и Grade 23 в аддитивном производстве?
Какие марки титановых сплавов лучше всего подходят для применений 3D-печати?
Как EBM сравнивается с SLM и DMLS для титановых компонентов?
Какая информация необходима для получения сметы на 3D-печать титаном?
Какой титановый сплав лучше всего подходит для деталей 3D-печати: TC4, TA15 или Grade 23?
Требуется ли для 3D-печати Ti-6Al-4V термообработка, ГИП или ЧПУ-обработка?
Подходит ли титан TA15 для аэрокосмических конструкционных деталей, изготовленных методом 3D-печати?