В Neway мы не начинаем работу по услуге 3D-печати из нержавеющей стали с обещания названия процесса. Мы начинаем с изучения модели, чертежа и причины закупки. Статья «Нержавеющие детали AM: что мы подтверждаем перед изготовлением» полезна только тогда, когда она помогает покупателю решить, что должно быть включено в коммерческое предложение, что необходимо проверить и где можно скорректировать стоимость или сроки поставки.
Эта страница написана на основе нашего инженерного процесса и процесса подготовки коммерческих предложений, а не как общее определение. Покупатель обычно хочет согласовать действия инженерного отдела, закупок и контроля качества до утверждения предложения. Для этого нам нужно понять, готов ли выбор материала к расчету стоимости или требует предварительного инженерного анализа, прежде чем мы будем рассматривать запрос как обычный запрос цены.
Наиболее дорогостоящие ошибки при печати деталей из суперсплавов, нержавеющей стали и меди редко вызваны исключительно процессом печати. Они возникают из-за нечетких примечаний к материалу, отсутствия критериев приемки, недооценки постобработки или коммерческих предложений от поставщиков, которые не включают одинаковый объем работ. Мы используем приведенные ниже проверки, чтобы сделать коммерческое сравнение более объективным.
Наша команда не рассматривает 3D-печать из нержавеющей стали как решение по умолчанию. Мы сравниваем ее со смежными маршрутами, включая 3D-печать из нержавеющей стали и 3D-печать из нержавеющей стали, поскольку путь с наименьшим риском может измениться, когда деталь становится крупнее, тоньше, работает при более высоких температурах, требует лучшей отделки поверхности или более жестких допусков.
Это также этап, где сравнение поставщиков становится практичным. Низкая цена за единицу продукции имеет мало ценности, если она не включает постобработку, очистку, измерения, нанесение покрытий или упаковку. В связи с этой темой покупатель должен уточнить, включены ли марка сплава, источник порошка, термическое воздействие, целевая теплопроводность и план инспекции, или они лишь предполагаются.
Для повторяющихся заказов мы также смотрим beyond первой поставки. Покупателю может потребоваться тот же маршрут, та же отделка, тот же метод инспекции и та же упаковка для последующих заказов. Это означает, что мы должны зафиксировать допущения при построении, последовательность постобработки и план инспекции. Если деталь может перейти от прототипа к мелкосерийному производству, в запросе коммерческого предложения (RFQ) это должно быть четко указано.
В коммерческом плане это защищает обе стороны. Покупатель получает коммерческое предложение, которое можно сравнивать и повторять. Neway получает стабильную производственную цель. Для деталей, напечатанных из суперсплавов, нержавеющей стали и меди, эта стабильность важна, поскольку недооценка рисков трещинообразования, коррозии, теплопроводности, нанесения покрытий и необходимости сертификатов на материал может легко превратить простой повторный заказ в новый инженерный анализ.
Для покупателей, ориентированных на производство, коммерческое предложение должно показывать, как Neway обеспечит сохранность утвержденной геометрии после первого изготовления. Мы обращаем внимание на контроль ревизий чертежей, примечания для повторных заказов, частоту инспекции, прослеживаемость материалов и момент, когда инженерные вопросы должны быть закрыты.
Если деталь involves суперсплав, мы также проверяем, происходит ли окончательная приемка до или после вторичных операций. Эта единственная деталь может изменить стоимость, график и ответственность за несоответствующие элементы.
Лучшие запросы коммерческих предложений (RFQ) не пытаютсяSpecify каждую производственную деталь. Они определяют функцию детали и требования к приемке. Затем наша инженерная команда может рекомендовать, должна ли нержавеющая сталь, заготовка для механической обработки, термообработка, HIP (горячее изостатическое прессование), финишная обработка поверхности или отчеты об инспекции быть частью коммерческого предложения. Обычно это быстрее, чем навязывать процесс, который не подходит для данной детали.
Если покупатель испытывает нехватку времени, мы все равно рекомендуем закрыть основные технические вопросы до выпуска заказа на покупку (PO). Спешное коммерческое предложение с расплывчатыми формулировками regarding отделки, материала или инспекции часто занимает больше времени, чем тщательный анализ. Краткой и конкретной информации достаточно; расплывчатая срочность — нет.
Лаконичный запрос коммерческого предложения (RFQ) лучше, чем длинный, но расплывчатый. Мы предпочитаем короткий пакет файлов, в котором указаны применение, критические размеры, стандарт материала, годовой или партийный спрос, требования к поверхности и какие отчеты покупатель должен получить вместе с отгрузкой.
Имея эти детали, мы можем ответить на коммерческий вопрос, стоящий за статьей «Нержавеющие детали AM: что мы подтверждаем перед изготовлением»: может ли Neway предложить работу как печать, как печать плюс финишная обработка или как заказ контролируемой готовой детали с документированной инспекцией.
В нашем обзоре услуга 3D-печати из нержавеющей стали не является отдельной категорией закупок. Это запрос, который должен выдержать ориентацию построения, удаление поддержек, поведение материала и окончательную приемку. Если деталь имеет уплотняющую поверхность, резьбовой элемент, тонкое ребро, закрытый канал или косметическую грань, мы сначала отмечаем этот элемент, а затем решаем, должна ли 3D-печать из нержавеющей стали выполнять основную работу или же вторичные операции должны быть включены в коммерческое предложение с самого начала.
Именно здесь помогает лаконичное общение. Нам не нужно длинное примечание от отдела закупок; нам нужны те few детали, которые меняют маршрут. Марка материала, количество, отделка, критические размеры и отчеты об инспекции достаточны, чтобы отличить печатаемую модель от готового компонента. Когда эти детали отсутствуют, мы обычно перечисляем допущения в коммерческом предложении, а не делаем вид, что риск решен.
Цель не в том, чтобы заставить покупателя стать экспертом по печати. Цель в том, чтобы позволить нашей инженерной команде отделить реальные требования от привычек, скопированных из чертежей для механической обработки. Это часто открывает лучший маршрут, особенно когда причиной использования аддитивного производства являются вес, тепло, теплопроводность, коррозионная стойкость или мелкосерийное производство.
Перед выпуском мы рекомендуем подтверждать коммерческое предложение строка за строкой: материал, процесс, постобработка, инспекция, сертификаты, упаковка и срок поставки. Если какая-либо строка пуста, покупатель еще не проводит справедливое сравнение поставщиков.
Анализ стоимости также является инженерным анализом. Расход порошка, время работы станка, объем поддержек, термообработка, HIP, ЧПУ-обработка, поверхностная обработка и инспекция — это не отдельные сюрпризы; они являются частью единого производственного объема. Когда покупатель задает вопрос о нержавеющих деталях AM: что мы подтверждаем перед изготовлением, наша команда проверяет, будет ли 3D-печать из медных сплавов или другой последующий этап в большей степени влиять на окончательную цену, чем сама операция печати.
Сроки поставки следуют той же логике. Деталь, которая печатается быстро, все еще может ожидать снятия напряжений, механической обработки, нанесения покрытия, инспекции на КИМ или утверждения первого образца. Мы указываем на это, потому что короткий заявленный срок поставки без деталей постобработки может создать конфликт в графике позже. Хорошее коммерческое предложение должно показывать, какие шаги включены, а какие требуют подтверждения покупателя.
Когда мы рассматриваем запросы на услугу 3D-печати из нержавеющей стали в Neway, мы сначала определяем, является ли запрос печатаемой деталью, готовым компонентом или лишь предварительной проверкой стоимости. Это различие важно, поскольку недооценка рисков трещинообразования, коррозии, теплопроводности, нанесения покрытий и необходимости сертификатов на материал может изменить маршрут процесса, объем коммерческого предложения и обещание по доставке.
Для 3D-печати из нержавеющей стали наши инженеры ищут элемент, который определяет работу: уплотняющая грань, тонкая стенка, нагруженный кронштейн, поверхность, подверженная воздействию тепла, токопроводящий путь или база, которая должна быть обработана после печати. Как только этот элемент становится ясным, коммерческое обсуждение становится более полезным, потому что мы можем решить, относится ли процесс к прототипированию, мостовому производству или серийному производству.
Сравнение поставщиков должно основываться на равном объеме работ. Если один поставщик предлагает цену только за печать, а другой включает суперсплав, размерный контроль, упаковку и отчеты о материалах, более низкая цена за единицу может не означать более низкую стоимость проекта. Мы рекомендуем спрашивать каждого поставщика о исключенных работах, предполагаемых допусках и моменте, когда изменение чертежа приведет к пересчету цены.
Со стороны Neway мы предпочитаем сделать эти ограничения видимыми на раннем этапе. Четкое ограничение — это не слабость; это полезный контроль. Если элемент слишком тонкий, слишком шероховатый после удаления поддержек или его слишком сложно измерить после нанесения покрытия, мы предпочтем обсудить корректировку конструкции или процесса до заказа на покупку, а не после того, как детали уже изготовлены.
Пункт проверки | Что должен отправить покупатель | Инженерная проверка Neway | Коммерческая причина |
|---|---|---|---|
Постобработка | чистота поверхности, следы от поддержек, припуск на механическую обработку, требования к резьбе, уплотняющие грани, покрытие и ожидания по очистке | последовательность: печать, снятие напряжений, HIP, ЧПУ, ЭРО, поверхностная обработка и инспекция, чтобы конечные размеры оставались контролируемыми | превращает ценообразование для сырой печати в ценообразование для готовой детали, что обычно и требуется отделу закупок |
Доказательства инспекции | критические размеры, формат отчета, необходимость КИМ, сертификат на материал, требования к НК, утверждение образца и отчеты для повторных заказов | определить, что будет измеряться, когда это будет измеряться и какие отчеты будут отправляться вместе с деталями | делает критерии приемки ясными до выпуска заказа на покупку |
Пакет файлов | нативный CAD или STEP, контролируемый 2D-чертеж, уровень ревизии, единицы измерения, количество и целевая дата доставки | проверить доступность элементов, логику баз, толщину стенок, зоны поддержек и соответствие допусков на чертеже предполагаемому процессу | предотвращает ситуацию, когда быстрый расчет цены превращается в повторный расчет после инженерного анализа |
Материал и процесс | марка сплава, допустимость замены, рабочая температура, воздействие коррозии, потребность в теплопроводности и уровень сертификации | сравнить PBF, DED, механическую обработку, термообработку, HIP, покрытие и доступность материала перед выбором маршрута | не позволяет покупателю сравнивать одно полное коммерческое предложение с другим, которое исключает сложную работу |
Прежде чем рассматривать запрос как готовый к расчету цены, мы подтверждаем четыре коммерческих пункта: определить, требуются ли сертификаты на материал или отчеты об инспекции; разделить косметические поверхности от функциональных; сообщить нам, является ли это прототипом, мостовым производством или повторяющимся спросом; выявить любой стандарт заказчика, контролирующий приемку. Это не лишняя бюрократия. Они решают, покрывает ли цена реальный заказ или только частичный этап производства.
Для нержавеющих деталей AM: что мы подтверждаем перед изготовлением, покупатель также должен спросить, что может изменить заявленную цену. Более жесткий допуск, сертифицированный материал, более быстрая доставка, добавление HIP, дополнительная инспекция или косметическая отделка могут быть разумными, но это должно быть видно. Если эти пункты остаются скрытыми, коммерческое предложение может выглядеть привлекательным, в то время как риск проекта просто откладывается.
Строка RFQ | Подтверждение Neway | Решение покупателя |
|---|---|---|
CAD и чертеж | ревизия, единицы измерения, базы, критические элементы | предотвращает неверные допущения до ценообразования |
Запрос материала | марка, ограничения по замене, потребность в сертификации | влияет на доступность сплава и срок поставки |
Риск геометрии | тонкие стенки, поддержки, закрытые каналы, припуск | определяет маршрут процесса и усилия по финишной обработке |
Постобработка | термообработка, HIP, ЧПУ, ЭРО, чистота поверхности | разделяет стоимость сырой печати и стоимость готовой детали |
Приемка | метод инспекции, тип отчета, уровень выборки | определяет, какие доказательства поставляются с заказом |
Для более быстрого анализа отправьте STEP или нативный CAD, контролируемый чертеж, марку материала, количество, целевую дату доставки, требования к поверхности и отчеты об инспекции, которые должна получить ваша команда. Если деталь имеет критический элемент, четко отметьте его. Если требование гибкое, скажите об этом; это даст нам возможность предложить маршрут с меньшим риском или меньшей стоимостью.
Когда эти детали доступны, наша команда может ответить с практическим объемом: маршрут процесса, последовательность постобработки, план инспекции, коммерческие допущения и открытые вопросы. Именно в этот момент тема «нержавеющие детали AM: что мы подтверждаем перед изготовлением» становится реальным разговором о коммерческом предложении, а не еще одной SEO-фразой.
Когда использование AM из никелевых сплавов является оправданным риском
Какую марку нержавеющей стали для AM нам следует включить в коммерческое предложение?
RFQ на медные детали AM: детали, которые мы не можем угадать
Почему коммерческие предложения на AM из суперсплавов требуют дополнительного анализа