В компании Neway мы не начинаем работу над HIP для металлических деталей, изготовленных методом 3D-печати, с обещания конкретного названия процесса. Мы начинаем с изучения модели, чертежа и цели закупки. Статья «HIP и термообработка: как мы определяем последовательность» полезна только тогда, когда она помогает заказчику решить, что должно быть включено в коммерческое предложение, что подлежит инспекции и где можно оптимизировать стоимость или сроки поставки.
Эта страница написана с точки зрения нашего инженерного процесса и процедуры формирования коммерческих предложений, а не как общее определение. Заказчик обычно хочет превратить предварительный запрос в полноценный производственный пакет, пригодный для изготовления и контроля. Для этого нам необходимо понять, какие этапы постобработки входят в коммерческую область работ до выпуска заказа на покупку (PO), прежде чем рассматривать запрос как обычный запрос цены.
Наиболее дорогостоящие ошибки на этапах постобработки и поставки готовых деталей редко вызваны исключительно процессом печати. Они возникают из-за неясных примечаний к материалам, отсутствующих критериев приемки, недооценки постобработки или коммерческих предложений от поставщиков, не включающих одинаковый объем работ. Мы используем приведенные ниже проверки, чтобы сделать коммерческое сравнение более объективным.
Цель не в том, чтобы заказчик стал экспертом по 3D-печати. Цель состоит в том, чтобы наша инженерная команда могла отделить реальные требования от привычек, скопированных из чертежей для механической обработки. Это часто открывает более эффективный путь, особенно когда причина использования аддитивного производства связана с весом, термостойкостью, теплопроводностью, коррозионной стойкостью или мелкосерийным производством.
Перед выпуском заказа мы рекомендуем подтверждать коммерческое предложение пункт за пунктом: материал, процесс, постобработка, инспекция, сертификаты, упаковка и сроки поставки. Если какой-либо пункт остался пустым, заказчик еще не проводит справедливое сравнение поставщиков.
Сравнение поставщиков должно основываться на равном объеме работ. Если один поставщик предлагает цену только за печать, а другой включает термобарьерные покрытия (TBC), размерный контроль, упаковку и документацию по материалам, то более низкая цена за единицу продукции может не означать более низкую общую стоимость проекта. Мы рекомендуем запрашивать у каждого поставщика информацию об исключенных работах, предполагаемых допусках и условиях, при которых изменение чертежа повлечет пересчет цены.
Со стороны Neway мы предпочитаем заранее делать эти ограничения видимыми. Четкое ограничение — это не слабость, а полезный инструмент контроля. Если элемент слишком тонкий, слишком шероховатый после удаления поддержек или его слишком сложно измерить после нанесения покрытия, мы предпочтем обсудить корректировку конструкции или процесса до выпуска заказа на покупку, а не после того, как детали уже изготовлены.
При рассмотрении запросов на HIP для металлических деталей, изготовленных методом 3D-печати в компании Neway, мы сначала определяем, является ли запрос деталью, пригодной для печати, готовым компонентом или лишь предварительной проверкой стоимости. Это различие важно, поскольку рассмотрение печати как всего заказа, когда заказчику фактически нужен готовый компонент, может изменить маршрут процесса, объем коммерческого предложения и условия поставки.
Для горячего изостатического прессования (HIP) наши инженеры ищут ключевой элемент, определяющий задачу: уплотняемую поверхность, тонкую стенку, нагруженный кронштейн, поверхность, подвергающуюся воздействию тепла, токопроводящий путь или базовую поверхность, которая должна быть обработана механически после печати. Как только этот элемент определен, коммерческое обсуждение становится более продуктивным, поскольку мы можем подготовить запрос коммерческого предложения (RFQ), который наша инженерная команда сможет оценить без допущений.
Для повторяющихся заказов мы также смотрим beyond первой поставки. Заказчику могут потребоваться тот же маршрут, та же чистота поверхности, тот же метод инспекции и та же упаковка для последующих заказов. Это означает, что мы должны зафиксировать допущения по построению, последовательность постобработки и план инспекции. Если деталь может перейти от прототипа к мелкосерийному производству, это должно быть четко указано в RFQ.
В коммерческом плане это защищает обе стороны. Заказчик получает коммерческое предложение, которое можно сравнивать и повторять. Neway получает стабильную производственную цель. Для постобработки и поставки готовых деталей эта стабильность имеет решающее значение, поскольку рассмотрение печати как всего заказа, когда заказчику фактически нужен готовый компонент, может легко превратить простой повторный заказ в новый инженерный обзор.
Самый быстрый способ сделать определение критериев приемки полезным — исключить догадки из RFQ. Перед тем как комментировать цену, мы запрашиваем текущий CAD-файл, ревизию чертежа, целевой сплав, количество заказа, ожидаемое качество поверхности, уровень инспекции и любые стандарты заказчика.
Если заказчик присылает только модель, мы все равно можем начать технический обзор, но коммерческое предложение будет содержать допущения. Эти допущения обычно касаются термобарьерных покрытий (TBC), удаления поддержек, термообработки, припуска на механическую обработку, чистоты поверхности и окончательной инспекции. Мы предпочтем заранее назвать эти допущения, а не исправлять их после выпуска заказа на покупку.
Лучшие RFQ не пытаютсяSpecify каждую производственную деталь. Они определяют функцию детали и требования к приемке. Наша инженерная команда затем может рекомендовать, должны ли ЧПУ-обработка, припуск на механическую обработку, термообработка, HIP, финишная обработка поверхности или отчеты об инспекции быть частью коммерческого предложения. Обычно это быстрее, чем навязывать процесс, который не подходит для данной детали.
Если заказчик испытывает нехватку времени, мы все равно рекомендуем закрыть основные технические вопросы до выпуска заказа на покупку. Поспешное коммерческое предложение с расплывчатыми формулировками regarding чистоты поверхности, материала или инспекции часто требует больше времени, чем тщательный обзор. Краткой и конкретной информации достаточно; расплывчатая срочность — нет.
Наша команда не рассматривает горячее изостатическое прессование (HIP) как ответ по умолчанию. Мы сравниваем его с альтернативными маршрутами, включая горячее изостатическое прессование (HIP) и ЧПУ-обработку, поскольку путь с наименьшим риском может измениться, когда деталь становится крупнее, тоньше, работает при более высоких температурах, требует лучшего внешнего вида или более жестких допусков.
Это также этап, где сравнение поставщиков становится практичным. Низкая цена за единицу продукции имеет мало ценности, если она исключает постобработку, очистку, измерения, нанесение покрытий или упаковку. По этой теме заказчик должен спросить, включены ли термообработка, HIP, ЧПУ-обработка, электроэрозионная обработка (EDM), финишная обработка поверхности, нанесение покрытий, очистка и размерная приемка или они лишь предполагаются.
В нашем обзоре HIP для металлических деталей, изготовленных методом 3D-печати, не является отдельной категорией закупок. Это запрос, который должен выдержать ориентацию построения, удаление поддержек, поведение материала и окончательную приемку. Если деталь имеет уплотняемую поверхность, резьбовой элемент, тонкое ребро, закрытый канал или декоративную поверхность, мы сначала отмечаем этот элемент, а затем решаем, должно ли горячее изостатическое прессование (HIP) выполнять основную работу или же вторичные операции должны быть включены в коммерческое предложение с самого начала.
Здесь помогает лаконичное общение. Нам не нужна длинная закупочная заметка; нам нужны несколько деталей, которые меняют маршрут. Марка материала, количество, чистота поверхности, критические размеры и отчеты об инспекции достаточны, чтобы отличить модель, пригодную для печати, от готового компонента. Когда эти детали отсутствуют, мы обычно перечисляем допущения в коммерческом предложении, а не делаем вид, что риск устранен.
Для заказчиков, ориентированных на производство, коммерческое предложение должно показывать, как Neway защитит утвержденную геометрию после первого построения. Мы обращаем внимание на контроль ревизий чертежей, примечания для повторных заказов, частоту инспекции, прослеживаемость материалов и момент, когда инженерные вопросы должны быть закрыты.
Если деталь involves селективное лазерное сплавление (PBF), мы также проверяем, происходит ли окончательная приемка до или после вторичных операций. Эта единственная деталь может изменить стоимость, график и ответственность за несоответствующие элементы.
Обзор стоимости также является инженерным обзором. Расход порошка, время работы станка, объем поддержек, термообработка, HIP, ЧПУ-обработка, поверхностная обработка и инспекция — это не отдельные сюрпризы; они являются частью единого производственного объема. Когда заказчик спрашивает о HIP и термообработке: как мы определяем последовательность, наша команда проверяет, будет ли поверхностная обработка или другой последующий этап в большей степени влиять на окончательную цену, чем сама операция печати.
Сроки поставки следуют той же логике. Деталь, которая печатается быстро, все еще может ожидать снятия напряжений, механической обработки, нанесения покрытия, инспекции на КИМ или утверждения первого образца. Мы указываем на это, потому что короткий заявленный срок поставки без деталей постобработки может создать конфликт в графике позже. Хорошее коммерческое предложение должно показывать, какие шаги включены, а какие требуют подтверждения заказчиком.
Пункт проверки | Что должен предоставить заказчик | Инженерная проверка Neway | Коммерческая причина |
|---|---|---|---|
Доказательства инспекции | критические размеры, формат отчета, необходимость КИМ, сертификат материала, требования НК, утверждение образца и записи для повторных заказов | определить, что будет измеряться, когда это будет измеряться и какие записи будут поставляться с деталями | делает критерии приемки ясными до выпуска заказа на покупку |
Пакет файлов | нативный CAD или STEP, контролируемый 2D-чертеж, уровень ревизии, единицы измерения, количество и целевая дата поставки | проверить доступность элементов, логику баз, толщину стенок, зоны поддержек и соответствие допусков чертежа предполагаемому процессу | предотвращает превращение быстрого коммерческого предложения в повторное предложение после инженерного обзора |
Материал и процесс | марка сплава, допустимость замены, рабочая температура, воздействие коррозии, потребность в теплопроводности и уровень сертификации | сравнить PBF, DED, механическую обработку, термообработку, HIP, нанесение покрытий и доступность материалов перед выбором маршрута | не позволяет заказчику сравнивать одно полное коммерческое предложение с другим, исключающим сложную работу |
Постобработка | чистота поверхности, следы от поддержек, припуск на механическую обработку, требования к резьбе, уплотняемые поверхности, покрытие и ожидания по очистке | выстроить последовательность печати, снятия напряжений, HIP, ЧПУ-обработки, EDM, поверхностной обработки и инспекции так, чтобы конечные размеры оставались контролируемыми | превращает ценообразование для сырой печати в ценообразование для готовых деталей, что обычно и требуется отделу закупок |
Прежде чем рассматривать запрос как готовый для коммерческого предложения, мы подтверждаем четыре коммерческих пункта: выявляем любые стандарты заказчика, контролирующие приемку; подтверждаем, предназначено ли предложение для сырых печатных деталей или готовых деталей; указываем, какие размеры являются критическими, а какие подчиняются общему допуску; определяем, требуются ли сертификаты на материал или отчеты об инспекции. Это не лишняя бюрократия. Они решают, покрывает ли цена реальный заказ или только частичный этап производства.
Для темы «HIP и термообработка: как мы определяем последовательность» заказчик также должен спросить, что может изменить заявленную цену. Более жесткий допуск, сертифицированный материал, ускоренная доставка, добавление HIP, дополнительная инспекция или декоративная финишная обработка могут быть обоснованными, но они должны быть видимыми. Если эти пункты остаются скрытыми, коммерческое предложение может выглядеть привлекательным, в то время как риск проекта просто откладывается.
Зона риска | Необходимые доказательства | Влияние на коммерческое предложение |
|---|---|---|
CAD и чертеж | ревизия, единицы измерения, базы, критические элементы | предотвращает неверные допущения перед ценообразованием |
Запрос материала | марка, ограничения по замене, потребность в сертификации | влияет на доступность сплава и сроки поставки |
Риск геометрии | тонкие стенки, поддержки, закрытые каналы, припуск | определяет маршрут процесса и усилия по финишной обработке |
Постобработка | термообработка, HIP, ЧПУ-обработка, EDM, чистота поверхности | разделяет стоимость сырой печати и стоимость готовой детали |
Приемка | метод инспекции, тип отчета, уровень выборки | определяет, какие доказательства поставляются с заказом |
Для ускорения обзора отправьте файл STEP или нативный CAD, контролируемый чертеж, марку материала, количество, целевую дату поставки, требования к поверхности и отчеты об инспекции, которые должна получить ваша команда. Если деталь имеет критический элемент, четко отметьте его. Если требование гибкое, скажите об этом; это даст нам возможность предложить маршрут с меньшим риском или стоимостью.
Когда эти детали доступны, наша команда может ответить с практическим объемом работ: маршрут процесса, последовательность постобработки, план инспекции, коммерческие допущения и открытые вопросы. Именно в этот момент тема «HIP и термообработка: как мы определяем последовательность» становится реальным разговором о коммерческом предложении, а не еще одной фразой для SEO.