تقدم الطلاءات الحرارية الحاجزة (TBCs)، المصنوعة عادةً من زركونيا مثبتة بالإيتريا (YSZ)، توصيلًا حراريًا أقل بكثير من الطلاءات المعدنية التقليدية مثل الألومينيدات أو الطبقات القائمة على الكرومات. تقلل الطلاءات الحرارية الحاجزة درجات حرارة السطح بمقدار 150-300 درجة مئوية، مما يمكّن المكونات المطبوعة ثلاثية الأبعاد - مثل إنكونيل 625، أو Ti-6Al-4V، أو أداة الصلب H13 - من العمل بأمان في بيئات تتجاوز 1000 درجة مئوية. يحسن هذا العزل الحراري عمر التعب ويمنع التشوه الحراري، متفوقًا على الطلاءات التقليدية في توربينات المحركات، وغرف الاحتراق، وأنظمة العادم.
على عكس الطلاءات التقليدية التي تشكل طبقات أكسيد سلبية، تعمل الطلاءات الحرارية الحاجزة كحواجز مادية للأكسجين والغازات المسببة للتآكل. هذا أمر بالغ الأهمية في أنظمة الفضاء والطيران، والطاقة، والسيارات، حيث تسرع نواتج الاحتراق من تدهور المواد. عند تطبيقها على المكونات المنتجة عبر الطباعة ثلاثية الأبعاد للسبائك الفائقة أو الطباعة ثلاثية الأبعاد للتيتانيوم، تقلل الطلاءات الحرارية الحاجزة من حركية الأكسدة وتطيل فترات الخدمة مقارنة بالطلاءات المعدنية التقليدية المطلية كهربائيًا أو المرشوشة.
تم تصميم الطلاءات الحرارية الحاجزة مع شقوق مجهرية ومسامية خاضعة للتحكم لاستيعاب التمدد والانكماش أثناء الدورات الحرارية. يمنع هذا التصميم التقشير والانفصال، وهما نمطان شائعان للفشل في الطلاءات التقليدية الصلبة. بالنسبة للدورات الحرارية عالية التردد في محركات الطائرات النفاثة أو الشاحنات التوربينية، تحافظ الطلاءات الحرارية الحاجزة باستمرار على الالتصاق وسلامة العزل، متفوقةً على الطلاءات التقليدية التي تصبح هشة أو تفشل بسبب إجهاد عدم التطابق.
غالبًا ما تتضمن أنظمة الطلاءات الحرارية الحاجزة طبقة رابطة معدنية (مثل MCrAlY) مجتمعة مع طبقة علوية من السيراميك، مما يوفر حماية مزدوجة - مقاومة للأكسدة من الطبقة الرابطة وعزل حراري من السيراميك. يوفر هذا الهيكل الطبقي أداءً متفوقًا مقارنة بالطلاءات التقليدية أحادية الطبقة وهو متوافق مع الأجزاء المصنعة عبر الطباعة ثلاثية الأبعاد للسيراميك أو انصهار طبقة المسحوق، مما يمكن من تصميم أجزاء معقدة بأسطح حرارية قوية.
تقدم Neway حلاً كاملاً لتصنيع وحماية المكونات الحساسة للحرارة:
طباعة المواد ذات الدرجة الحرارية:
الطباعة ثلاثية الأبعاد للسبائك الفائقة: لأجزاء التوربينات وغرف الاحتراق التي تتطلب مرونة حرارية.
الطباعة ثلاثية الأبعاد للتيتانيوم: للأجزاء الهيكلية للمحرك والعادم التي تحتاج إلى التحكم في الأكسدة.
الطباعة ثلاثية الأبعاد للصلب الكربوني: لأدوات التشكيل الحرارية وأقواس المحرك.
الطباعة ثلاثية الأبعاد للسيراميك: للأجزاء التي تتطلب مقاومة مدمجة للحرارة والمواد الكيميائية.
حماية وتعزيز السطح:
الطلاءات الحرارية الحاجزة (TBC): للعزل الحراري عالي الكفاءة والحماية من الأكسدة.
المعالجة الحرارية: تثبت خصائص المادة الأساسية قبل الطلاء.
الكبس المتساوي الحرارة (HIP): يزيل المسامية الداخلية لدعم التصاق الطلاء طويل الأمد.