تتعرض أجزاء المعادن المطبوعة ثلاثية الأبعاد المنتجة عبر SLM، أو DMLS، أو EBM لدورات حرارية سريعة أثناء عملية البناء، مما يولد مستويات عالية من الإجهاد المتبقي. إذا تُركت دون معالجة، يمكن أن تتسبب هذه الإجهادات في تشوه الجزء، أو تشققه أثناء المعالجة اللاحقة، أو فشل مبكر أثناء الخدمة. تعتبر المعالجة الحرارية الطريقة الأكثر موثوقية لتخفيف هذه الإجهادات الداخلية واستقرار هندسة الجزء.
الغرض: يقلل من إجهاد الشد المتبقي دون تغيير البنية المجهرية أو الخواص الميكانيكية بشكل كبير. نطاق درجة الحرارة: 450–900 درجة مئوية، اعتمادًا على المادة
المدة: 1–4 ساعات تحت دورات تسخين وثبات مضبوطة
أمثلة:
Ti-6Al-4V: 600–650 درجة مئوية لمدة ساعتين في جو خامل
Inconel 718: 870 درجة مئوية لمدة ساعة واحدة
Tool Steel H13: 600 درجة مئوية لمدة 2–3 ساعات
هذه هي العملية الأكثر استخدامًا على نطاق واسع لتخفيف الإجهاد في المعادن المطبوعة ثلاثية الأبعاد.
الغرض: يستهدف الإجهاد الموضعي مع تجنب تحول الطور.
التطبيق: الأشكال ذات الجدران الرقيقة أو المعقدة المعرضة للتشوه
المعايير النموذجية:
درجات حرارة أقل بقليل من نطاقات التحول الحرجة
أوقات نقع ممتدة (3–6 ساعات) لضمان إطلاق تدريجي للطاقة
فعال لـ: Tool Steel D2، SUS316L، والأجزاء التي تتطلب مزيدًا من التصلب
الغرض: يعيد ضبط البنية المجهرية بالكامل ويزيل كل من الإجهاد الداخلي والتوجه الحبيبي غير المتجانس. نطاق درجة الحرارة: 800–1100 درجة مئوية المدة: 1–4 ساعات + تبريد مضبوط
يستخدم عندما تكون هناك حاجة إلى أقصى قدر من الاستقرار الأبعادي والبنية المجهرية، كما في:
SUS630/17-4 PH قبل التقادم
Ti-6Al-4V ELI للتطبيقات الطبية
Tool Steel 1.2709 قبل التصلب بالترسيب
الغرض: يزيل الإجهاد المتبقي جنبًا إلى جنب مع المسامية الداخلية، خاصة في التطبيقات الحرجة في الفضاء الجوي والطبية. الظروف: 900–1250 درجة مئوية، 100–200 ميجا باسكال، 2–4 ساعات
يحسن HIP من التباين ومقاومة التعب مع إزالة تركيزات الإجهاد في:
المادة | عملية تخفيف الإجهاد المثلى |
|---|---|
Ti-6Al-4V / ELI | التخمير عند 600–800 درجة مئوية، HIP اختياري |
Inconel 718 | تخفيف الإجهاد عند 870 درجة مئوية، يليه التقادم |
Tool Steel H13 / D2 | التخمير تحت الحرج أو التخمير الكامل |
SUS316L / 17-4 PH | التخمير الكامل أو تقادم H900 بعد التخمير |
تقدم Neway 3DP سير عمل متكاملة لتخفيف الإجهاد، بما في ذلك:
المعالجة الحرارية دورات حرارية مضبوطة بدقة لاستقرار الهندسة وتحسين المتانة
الضغط الساخن متساوي الضغط للتكثيف الداخلي وتطبيقات المكونات عالية الموثوقية
التصنيع باستخدام الحاسب الآلي التشطيب اللاحق لاستعادة دقة الأبعاد