عادةً ما ينشأ فشل التعب في الأجزاء المعدنية المطبوعة ثلاثية الأبعاد من عيوب السطح، أو عدم تجانس البنية المجهرية، أو الإجهاد المتبقي، أو المسامية الداخلية. هذه العيوب شائعة في المكونات كما هي مصنعة المنتجة عبر SLM أو DMLS. تطبيق المعالجة الحرارية المناسبة يعزز بشكل كبير مقاومة التعب من خلال تحسين البنية الداخلية، وإزالة تركيزات الإجهاد، واستقرار الخواص الميكانيكية.
تقلل هذه العملية من إجهادات الشد المتبقية الناتجة أثناء الطباعة ثلاثية الأبعاد، والتي من المعروف أنها تسرع بدء تشقق التعب. دورات تخفيف الإجهاد النموذجية تشمل:
Ti-6Al-4V: 600–650°C لمدة ساعتين
Inconel 718: 870–980°C لمدة ساعة واحدة
أداة الصلب H13: 600°C لمدة ساعتين
يحسن هذا العلاج الاستقرار الأبعادي ويقلل من تكوين الشقوق تحت الحمل الدوري.
تستفيد السبائك القابلة للتصلب بالترسيب من STA لتحسين البنية المجهرية للأداء الدوري. تقلل الرواسب المقوية من التشوه اللدن تحت الإجهاد المتكرر.
SUS630/17-4 PH: شيخوخة H900 (482°C لمدة ساعة واحدة)
أداة الصلب 1.2709: معالجة بالمحلول عند ~850°C، شيخوخة عند 490°C
Inconel 625: شيخوخة عند 700–800°C بعد المعالجة بالمحلول
تحسن STA قوة الشد وحد التحمل، وهما مقياسان رئيسيان لموثوقية التعب.
يعزز HIP مقاومة التعب بشكل كبير من خلال القضاء على المسامية الداخلية التي تعمل كمبتدئات لشقوق التعب. يُطبق HIP بشكل شائع على:
Ti-6Al-4V ELI (Grade 23) للزرعات الطبية
Haynes 230 و Hastelloy X للأجزاء الدوارة عالية الحرارة
ظروف HIP النموذجية: ضغط ~100–200 ميجا باسكال ودرجات حرارة أعلى من 900°C، اعتمادًا على السبيكة.
في أدوات الصلب مثل أداة الصلب D2، يحسن التقسية المتانة بعد التبريد ويوائم الصلابة مع متطلبات تحميل التعب. كما يساعد في تجنب هشاشة السطح التي يمكن أن تعزز انتشار الشقوق.
المادة | العملية الموصى بها | الغرض |
|---|---|---|
Ti-6Al-4V ELI (Grade 23) | تخفيف الإجهاد + HIP | تقليل الإجهاد + تكثيف البنية المجهرية |
Inconel 718 | STA + تخفيف الإجهاد | القوة + الاستقرار تحت الأحمال الدورية |
أداة الصلب 1.2709 | الشيخوخة + التقسية | تحسين الصلابة وقوة التعب |
SUS630/17-4 PH | شيخوخة H900 | تحسين القوة ومقاومة التعب |
تدعم Neway 3DP التطبيقات الحساسة للتعب من خلال:
المعالجة الحرارية لتخفيف الإجهاد، والشيخوخة، وتحويل البنية المجهرية.
الضغط الساخن متساوي الخواص للقضاء على المسامية وتحسين الكثافة.
التصنيع باستخدام الحاسب الآلي للتشطيب بعد المعالجة للوصول إلى التسامح النهائي دون المساس بسلامة التعب.
تم التحقق من سير عمل المعالجة الحرارية لدينا لمكونات الفضاء الجوي والطبية والهيكلية.