تظهر الأجزاء المعدنية المصنعة بواسطة طرق التصنيع الإضافي مثل الانصهار الانتقائي بالليزر (SLM)، أو الانصهار بالحزمة الإلكترونية (EBM)، أو التلبيد المباشر للمعادن بالليزر (DMLS) تبايناً اتجاهياً متأصلاً وإجهاداً متبقياً وعدم انتظام في البنية المجهرية. يمكن لهذه العيوب أن تقلل من المطيلية ومقاومة التعب والموثوقية العامة—خاصة في التطبيقات الحرجة مثل الفضاء الجوي أو الأدوات أو الغرسات الطبية. تعتبر المعالجة الحرارية اللاحقة للعملية ضرورية لمعالجة هذه القيود.
يُحدث التردد الحراري السريع أثناء الطباعة طبقة تلو الأخرى إجهاداً متبقياً، مما قد يتسبب في التشوه أو التصدع. يقلل التخمير لإزالة الإجهاد عند درجات حرارة معتدلة—عادةً 500–650 درجة مئوية لـ Ti-6Al-4V و 870–980 درجة مئوية لـ Inconel 718—من الإجهادات الداخلية ويحسن الاستقرار الأبعادي.
غالباً ما تكون البنى المجهرية كما هي مصنعة عمودية ومتصلبة اتجاهياً. تسهل المعالجة الحرارية إعادة التبلور وتحول بنية الحبيبات إلى شكل أكثر تساوي المحاور ومتجانس الخواص. على سبيل المثال، تستفيد أداة الصلب H13 من دورات الأوستنيت والتقسية التي تعيد الصلابة وتحسن مقاومة التآكل لتطبيقات الأدوات.
تحسن الدورات الحرارية المناسبة الخصائص الميكانيكية الرئيسية مثل قوة الشد والاستطالة ومقاومة التعب. يلبي Ti-6Al-4V ELI (الصنف 23)، بعد التخمير والشيخوخة، معايير ASTM F3001 بقوة خضوع تتجاوز 795 ميجا باسكال واستطالة تتجاوز 10%، مما يجعله مناسباً للغرسات الطبية.
تتطلب سبائك النيكل مثل Hastelloy X أو Haynes 230 المعالجة بالمحلول والشيخوخة لترسيب أطوار التقوية. وهذا يحسن بشكل كبير مقاومة الزحف والأداء في درجات الحرارة العالية، وهو أمر ضروري لمكونات الاحتراق في الفضاء الجوي.
أقواس الفضاء الجوي وريش التوربينات في Inconel 625
صفائح العظام الجراحية والغرسات في Ti-6Al-4V ELI
أدوات الإدخال والقوالب في أداة الصلب D2
العلب المقاومة للضغط في SUS630/17-4 PH
تقدم Neway 3DP سير عمل معالجة لاحقة كاملة لتحسين الأجزاء المعدنية المطبوعة ثلاثية الأبعاد:
المعالجة الحرارية لإزالة الإجهاد والشيخوخة والتخمير واستقرار الطور للأجزاء المعدنية.
الضغط متساوي الحرارة الساخن (HIP) يزيل المسامية الداخلية ويزيد الكثافة في أجزاء الفضاء الجوي والطبية الحرجة.
التصنيع باستخدام الحاسب الآلي (CNC) للتشطيب الدقيق بعد المعالجة الحرارية، مما يضمن الدقة الأبعادية النهائية.
تتوافق خدماتنا المتكاملة للمعالجة الحرارية مع معايير صناعة الفضاء الجوي والطبية والأدوات للأداء الميكانيكي والموثوقية.