Аэрокосмическая промышленность является ведущим бенефициаром 3D-печати суперсплавами. Компоненты, такие как лопатки турбин, облицовки камер сгорания, крепления двигателей и выпускные коллекторы — часто изготавливаемые из Inconel 718, Hastelloy X и Haynes 230 — требуют превосходной прочности и термостойкости при температурах выше 1000°C. Аддитивное производство позволяет создавать внутренние системы охлаждения, объединять детали и снижать вес, улучшая производительность и топливную эффективность.
В энергетических и энергосистемах 3D-печать суперсплавами используется для производства компонентов горячей секции газовых турбин, теплообменников и горелок. Детали, изготовленные из Stellite 6B и Hastelloy C-276, обладают отличной коррозионной и окислительной стойкостью в экстремальных условиях сгорания. 3D-печать позволяет быстро проводить итерации проектирования и оптимизировать производительность деталей, работающих под циклическими тепловыми и нагрузками давления.
Суперсплавы используются в медицинских приложениях, таких как хирургические инструменты, ортопедические имплантаты и зубные протезы, которые требуют биосовместимости, износостойкости и стойкости к стерилизации. Пользовательские геометрии и пористые структуры, возможные благодаря аддитивному производству, улучшают остеоинтеграцию и механическое закрепление, особенно при использовании сплавов на основе кобальт-хрома и Stellite.
В автомобильной и автоспортивной промышленности 3D-печать суперсплавами используется для корпусов турбонагнетателей, выпускных коллекторов и высокопроизводительных клапанных компонентов. Эти детали требуют высокой усталостной прочности при высоких температурах и минимальной термической деформации. 3D-печать сплавами, такими как Rene 41, позволяет быстро производить легкие, термостойкие детали для гоночных и пользовательских двигателей.
Аддитивное производство суперсплавов приносит пользу промышленной оснастке, включая экструзионные фильеры, сопла и коррозионностойкие уплотнительные компоненты. Детали из суперсплавов, произведенные с помощью Powder Bed Fusion, могут быть оптимизированы на долговечность, износостойкость и сложные внутренние каналы потока, значительно улучшая срок службы и производительность инструмента при высоких тепловых и механических нагрузках.
Neway предоставляет индивидуальные решения для требовательных отраслевых нужд:
Inconel 625: Для коррозионных сред и сосудов высокого давления
Hastelloy X: Для теплообменников и внутренних компонентов газовых турбин
Haynes 230: Для конструкционных компонентов, подверженных высоким тепловым градиентам
Stellite 6B: Для высокоизносостойких промышленных и медицинских деталей
HIP и Термическая обработка: Для уплотнения и улучшения свойств