Чем отличается прямое лазерное спекание металла (DMLS) от селективного лазерного спекания (SLS)?

Чем отличается прямое лазерное спекание металла (DMLS) от селективного лазерного спекания (SLS)?

Механизм процесса и совместимость материалов

Прямое лазерное спекание металла (DMLS) и селективное лазерное спекание (SLS) — это технологии плавления в порошковом слое, но они принципиально различаются по использованию материалов и механике спекания.

• DMLS использует высокоэнергетический лазер для сплавления металлических порошков, формируя металлические детали с почти полной плотностью.

• SLS применяет тепловую энергию для спекания пластиковых порошков без их полного расплавления, производя прочные, но менее плотные термопластичные детали.

DMLS подходит для металлов, таких как Инконель 625, Ti-6Al-4V и Нержавеющая сталь SUS316L, тогда как SLS обычно использует термопласты, такие как Нейлон (PA) и TPU.

Механические и термические характеристики

Детали, изготовленные методом DMLS, достигают плотности более 99,5%, предлагая механические свойства, сопоставимые с коваными металлами:

• Предел прочности при растяжении для Ti-6Al-4V: ~950 МПа

• Термостойкость: до 600°C в зависимости от материала

Детали SLS имеют меньшую плотность, но обеспечивают функциональную прочность и долговечность для пластиков:

• Предел прочности при растяжении для нейлона PA12: ~48 МПа

• Термостойкость: обычно ниже 180°C

Таким образом, DMLS подходит для аэрокосмических, медицинских компонентов и оснастки, тогда как SLS подходит для потребительских товаров, корпусов и гибких прототипов.

Точность, качество поверхности и требования к поддержкам

DMLS производит детали со сложной внутренней геометрией и превосходными механическими свойствами, но требует:

• Опорные структуры для свесов

• Дополнительной обработки, такой как термообработка и фрезерная обработка с ЧПУ

SLS позволяет печатать вложенные геометрии без поддержек благодаря окружающему порошковому слою и обычно требует минимальной последующей обработки, ограничиваясь финишной обработкой или окрашиванием.

Клиентоориентированные решения и услуги

Для поддержки различных производственных потребностей мы предоставляем:

1. Технологии 3D-печати:

   • Узнайте о прямом лазерном спекании металла (DMLS) и селективном лазерном спекании (SLS).

2. Варианты материалов:

   • Выбирайте из высокопроизводительных металлических порошков и инженерных пластиков, подходящих для механических и термических требований вашего применения.

3. Услуги последующей обработки:

   • Повышайте точность размеров и качество поверхности с помощью фрезерной обработки с ЧПУ, горячего изостатического прессования (HIP) или полировки.