हीट ट्रीटमेंट का व्यापक रूप से यांत्रिक गुणों जैसे कि शक्ति, लचीलापन और थकान प्रतिरोध को सुधारने के लिए उपयोग किया जाता है। धातु के पुर्जों के लिए—विशेष रूप से वे जो सुपरएलॉय 3डी प्रिंटिंग या टाइटेनियम 3डी प्रिंटिंग के माध्यम से निर्मित होते हैं—हीट ट्रीटमेंट सूक्ष्म संरचना को परिष्कृत करता है, अवशिष्ट तनाव को दूर करता है और थर्मल स्थिरता को बढ़ाता है। सामान्य तकनीकों में सॉल्यूशन ट्रीटमेंट, एजिंग और एनीलिंग शामिल हैं।
एचआईपी धातु और सिरेमिक पार्ट्स में आंतरिक सरंध्रता को समाप्त करने और लगभग पूर्ण घनत्व प्राप्त करने के लिए महत्वपूर्ण है। यह सूक्ष्म रिक्तियों को सील करने और थकान जीवन, फ्रैक्चर टफनेस और आइसोट्रॉपी में सुधार करने के लिए समान रूप से उच्च दबाव और तापमान लागू करता है। एचआईपी का आमतौर पर एयरोस्पेस और ऊर्जा घटकों में उपयोग किया जाता है जो पाउडर बेड फ्यूजन के माध्यम से निर्मित होते हैं।
सीएनसी मशीनिंग आयामी सटीकता, उत्कृष्ट सतह परिष्करण और सटीक सहनशीलता सुनिश्चित करती है। चूंकि कई 3डी प्रिंटेड पार्ट्स में प्रिंट के रूप में खुरदरी सतहें होती हैं या कड़े ज्यामितीय नियंत्रण की आवश्यकता होती है, इसलिए सीएनसी का उपयोग ऑटोमोटिव और मेडिकल जैसे उद्योगों में थ्रेड्स, बोर और सीलिंग सतहों जैसी महत्वपूर्ण विशेषताओं को पोस्ट-प्रोसेस करने के लिए किया जाता है।
सतह परिष्करण विधियाँ पार्ट की सौंदर्यशास्त्र, घर्षण प्रतिरोध और संक्षारण सुरक्षा को बढ़ाती हैं। सामान्य तकनीकों में शामिल हैं:
पॉलिशिंग: उपस्थिति और प्रदर्शन में सुधार के लिए खुरदरापन कम करती है।
सैंडब्लास्टिंग: समान मैट सतहें प्रदान करती है और आगे कोटिंग के लिए पार्ट्स तैयार करती है।
इलेक्ट्रोपॉलिशिंग: विशेष रूप से स्टेनलेस स्टील घटकों के लिए उपयोगी।
सुरक्षात्मक कोटिंग्स चुनौतीपूर्ण वातावरण में पार्ट्स के प्रदर्शन को बढ़ाती हैं। इनमें शामिल हैं:
थर्मल बैरियर कोटिंग्स (टीबीसी): उच्च-तापमान इन्सुलेशन के लिए।
एनोडाइजिंग: एल्यूमीनियम संक्षारण प्रतिरोध के लिए।
पीवीडी कोटिंग: घर्षण और सौंदर्यशास्त्र वृद्धि के लिए।
पॉलिमर या सिरेमिक प्रिंट जैसी सरंध्र सामग्री ताकत, सीलिंग या चालकता में सुधार के लिए रेजिन या धातु इन्फिल्ट्रेशन से गुजर सकती है। इस विधि का विशेष रूप से कार्यात्मक रेजिन 3डी प्रिंटिंग या सिरेमिक मोल्ड अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है।
पोस्ट-प्रिंटेड पार्ट्स को अक्सर बड़े असेंबली में एकीकृत किया जाता है। प्रक्रियाओं में यांत्रिक फास्टनिंग, वेल्डिंग या चिपकने वाला बॉन्डिंग शामिल है, विशेष रूप से मल्टी-मटेरियल जेटिंग या मॉड्यूलर घटक निर्माण के माध्यम से निर्मित बहु-भाग डिजाइनों में।
उच्च-प्रदर्शन अनुप्रयोगों का समर्थन करने के लिए, न्यूवे पूर्ण पोस्ट-प्रोसेसिंग क्षमता प्रदान करता है:
हीट ट्रीटमेंट: यांत्रिक गुण वृद्धि के लिए।
हॉट आइसोस्टैटिक प्रेसिंग (एचआईपी): आंतरिक घनीकरण के लिए।
सीएनसी मशीनिंग: सटीक परिष्करण के लिए।
सतह उपचार: संक्षारण और घर्षण प्रतिरोध के लिए।
पेंटिंग: सौंदर्यशास्त्र और कार्यात्मक सतह कवरेज के लिए।