प्रोटोटाइप से कम मात्रा तक के लिए मेटल 3D प्रिंटिंग कोट चेकलिस्ट

जब खरीदार केवल मुद्रित आकार नहीं, बल्कि परिष्कृत भाग (finished part) को परिभाषित करता है, तभी एक मेटल 3D प्रिंटिंग कोट विश्वसनीय बन जाता है। एक ही CAD मॉडल को कच्चे प्रोटोटाइप, CNC-परिष्कृत नमूने, या दस्तावेज़ित कम-मात्रा वाले उत्पादन भाग के रूप में कोट किया जा सकता है। ये अलग-अलग दायरे हैं जिनकी लागत, समयसारिणी और निरीक्षण आवश्यकताएं भिन्न होती हैं।

Neway उन जानकारी को देखकर कस्टम मेटल 3D मुद्रित भागों की समीक्षा करता है जो विनिर्माण निर्णयों को बदलती हैं: सामग्री, प्रक्रिया, मात्रा, ओरिएंटेशन जोखिम, सपोर्ट हटाना, CNC स्टॉक, हीट ट्रीटमेंट, HIP, सतह उपचार, और निरीक्षण रिकॉर्ड। यदि ये आइटम गायब हैं, तो कोट में ऐसे अनुमान शामिल हो सकते हैं जो बाद में मूल्य परिवर्तन या डिलीवरी जोखिम पैदा कर सकते हैं।

यह गाइड उन खरीदारों के लिए है जो प्रोटोटाइप, पायलट लॉट, या कम-मात्रा वाली मेटल 3D प्रिंटिंग सेवा के लिए मेटल 3D प्रिंटिंग कोट तैयार कर रहे हैं। यह बताता है कि कौन से RFQ विवरण कोट को नियंत्रित करते हैं और किन आवश्यकताओं को डिज़ाइन स्थिर होने तक वैकल्पिक के रूप में चिह्नित किया जाना चाहिए।

अधूरी फाइलें कोट अनुमान बनाती हैं

एक STEP फाइल आकार दिखाती है, लेकिन यह हमेशा परिष्कृत आवश्यकता नहीं दिखाती। एक 2D ड्राइंग आमतौर पर वह जानकारी ले जाती है जो स्वीकृति को नियंत्रित करती है: सामग्री ग्रेड, सहनशीलता (tolerances), डेटम (datums), थ्रेड, सतह फिनिश, हीट ट्रीटमेंट, निरीक्षण नोट्स, और ड्राइंग संशोधन। यदि केवल STEP मॉडल प्रदान किया गया है, तो Neway प्रिंटेबिलिटी की समीक्षा कर सकता है, लेकिन परिष्कृत-भाग कोट फिर भी अनुमानों पर निर्भर रहेगा।

सबसे उपयोगी RFQ में एक STEP मॉडल, वर्तमान 2D ड्राइंग, मात्रा, सामग्री, यदि ज्ञात हो तो प्रक्रिया वरीयता, एप्लिकेशन वातावरण, और लक्षित चरण शामिल होता है। दोहराए जाने वाले कार्य के लिए, ड्राइंग संशोधन और पिछले परिवर्तन नोट्स शामिल करें। प्रतिस्थापन भागों के लिए, मूल कार्य और कौन से आयाम असेंबली के लिए महत्वपूर्ण हैं, उन्हें शामिल करें। विकास भागों के लिए, बताएं कि विनिर्माण समीक्षा के लिए कौन सी विशेषताएं बदली जा सकती हैं।

खरीदारों को यह चिह्नित करना चाहिए कि अनुरोध एक अवधारणा प्रोटोटाइप है, एक कार्यात्मक नमूना है, एक पायलट लॉट है, या एक कम-मात्रा वाला उत्पादन ऑर्डर है। यह चरण नियंत्रित करता है कि पहले कोट में कितना दस्तावेज़ीकरण होना चाहिए।

सामग्री और प्रक्रिया विकल्पों को अलग-अलग बताया जाना चाहिए

एक सामग्री का नाम और एक प्रक्रिया का नाम एक ही निर्णय नहीं हैं। टाइटेनियम, इनकोनेल, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम, तांबा, और कोबाल्ट मिश्र धातुएं प्रत्येक अलग पाउडर उपलब्धता, बिल्ड व्यवहार, हीट ट्रीटमेंट, मशीनिंग, और निरीक्षण प्रश्न लाती हैं। खरीदार को सामग्री पता हो सकती है लेकिन प्रक्रिया नहीं, या प्रक्रिया पता हो सकती है लेकिन फिर भी सामग्रियों की तुलना कर रहा हो।

पाउडर बेड फ्यूजन का अक्सर विस्तृत मेटल भागों, आंतरिक चैनलों, हल्के ज्यामिति, और प्रोटोटाइप-से-कम-मात्रा वाले कार्य के लिए उपयोग किया जाता है। सुपरलॉय 3D प्रिंटिंग को हीट ट्रीटमेंट, HIP, और उच्च-तापमान एप्लिकेशन समीक्षा की आवश्यकता हो सकती है। टाइटेनियम 3D प्रिंटिंग को तनाव राहत, ऑक्सीजन-संवेदनशील हैंडलिंग विचार, CNC फिनिशिंग, और सामग्री दस्तावेज़ीकरण की आवश्यकता हो सकती है।

यदि वैकल्पिक सामग्रियां स्वीकार्य हैं, तो ऐसा कहें। एक आपूर्तिकर्ता खरीदार की स्वीकृति के बिना जिम्मेदारी से ग्रेड 5 को ग्रेड 23 के लिए, 316L को 17-4PH के लिए, या AlSi10Mg को Scalmalloy के लिए प्रतिस्थापित नहीं कर सकता। वैकल्पिक सामग्री लाइनों को कोट किया जा सकता है, लेकिन उन्हें अलग होना चाहिए।

RFQ को कार्यात्मक आवश्यकता से प्रक्रिया वरीयता को भी अलग करना चाहिए। एक खरीदार पाउडर बेड फ्यूजन का अनुरोध कर सकता है क्योंकि भाग में बारीक चैनल या कॉम्पैक्ट ज्यामिति है, जबकि किसी अन्य भाग को केवल एक निकट-नेट मेटल ब्लैंक की आवश्यकता हो सकती है जिसे बाद में मशीन किया जाएगा। यदि परिष्कृत भाग ज्यादातर सरल है, तो मेटल एडिटिव कोट को डिफ़ॉल्ट मानने से पहले बिलेट से CNC या फैब्रिकेटेड मार्ग की तुलना योग्य हो सकती है।

सहनशीलता और डेटम परिष्कृत-भाग सीमा को परिभाषित करते हैं

मेटल एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग निकट-नेट ज्यामिति का उत्पादन कर सकती है, लेकिन इसे हर कसी सहनशीलता के लिए एकमात्र विधि के रूप में नहीं उपयोग किया जाना चाहिए। थ्रेड, बोर्स, डॉवेल छेद, बेयरिंग सीट, सीलिंग सतहें, फ्लैट माउंटिंग पैड, और परिशुद्ध स्लॉट आमतौर पर मुद्रण के बाद CNC या EDM की आवश्यकता होती है। आंतरिक चैनलों को CT या प्रवाह-संबंधित निरीक्षण की आवश्यकता हो सकती है यदि खरीदार को साक्ष्य की आवश्यकता है।

मशीनिंग कोट करने से पहले ड्राइंग में डेटम की पहचान होनी चाहिए। यदि कोई डेटम रणनीति नहीं है, तो आपूर्तिकर्ता को हीट ट्रीटमेंट, सपोर्ट हटाने, या HIP के बाद भाग को लोकेशन करना पता नहीं चल सकता। अस्थायी मशीनिंग पैड या फिक्स्चर टैब उन प्रोटोटाइप के लिए उपयोगी हो सकते हैं जो बाद में दोहराए जाने वाले भाग बनेंगे। उन विशेषताओं को बहुत जल्दी हटाने से परिष्कृत भाग को नियंत्रित करना कठिन हो सकता है।

जब खरीदार को तेज़ प्रोटोटाइप चाहिए, तो सहनशीलता आवश्यकताओं को सरल बनाना स्वीकार्य हो सकता है। जब खरीदार को उत्पादन-इरादे वाला घटक चाहिए, तो अंतिम सहनशीलता केवल उन विशेषताओं को दी जानी चाहिए जो वास्तव में कार्य को नियंत्रित करती हैं। इससे कोट केंद्रित रहता है और गैर-महत्वपूर्ण सतहों पर महंगी मशीनिंग लागू होने से बचा जाता है।

जब ड्राइंग मुद्रित सतहों को परिष्कृत इंटरफेस से अलग करती है तो कोट की सटीकता में सुधार होता है। पूरे भाग पर लागू एक व्यापक प्रोफाइल सहनशीलता अनावश्यक द्वितीयक कार्य को मजबूर कर सकती है। एक स्पष्ट ड्राइंग गैर-संपर्क दीवारों पर मुद्रित सतहों की अनुमति दे सकती है, जबकि डेटम, बोल्ट पैटर्न, सीलिंग लैंड्स, और असेंबली फेस के लिए CNC स्टॉक आरक्षित रख सकती है।

आवश्यक कोट लाइनों को वैकल्पिक लागत परिदृश्यों से अलग करें

हीट ट्रीटमेंट, HIP, CNC पोस्ट-मशीनिंग, EDM, सतह उपचार, पॉलिशिंग, ब्लास्टिंग, कोटिंग, और पासिवेशन सभी परिष्कृत लागत को बदल सकते हैं। उन्हें ढीले नोट के रूप में सूचीबद्ध नहीं किया जाना चाहिए। प्रत्येक संचालन को स्वीकृति के लिए आवश्यक या मूल्यांकन के लिए वैकल्पिक के रूप में चिह्नित किया जाना चाहिए।

उदाहरण के लिए, थकान-संवेदनशील या घनत्व-महत्वपूर्ण भाग के लिए HIP आवश्यक हो सकता है, लेकिन एक कच्चे फिट-चेक प्रोटोटाइप के लिए अनावश्यक हो सकता है। थ्रेडेड छेद और सीलिंग फेस के लिए CNC आवश्यक हो सकता है, लेकिन हर बाहरी दीवार के लिए नहीं। संक्षारण, उपस्थिति, या स्पर्श सतहों के लिए सतह उपचार आवश्यक हो सकता है, लेकिन यह एप्लिकेशन और सामग्री से मेल खाना चाहिए।

जब खरीद को तेज़ तुलना की आवश्यकता होती है तो वैकल्पिक लाइनें उपयोगी होती हैं। एक कोट आधारभूत मुद्रित भाग दिखा सकता है, फिर HIP, अतिरिक्त CMM बिंदु, CT समीक्षा, कोटिंग, या कसी सतह फिनिश के लिए अलग-अलग एडर्स। वह प्रारूप इंजीनियरिंग टीम को यह तय करने में मदद करता है कि कौन से संचालन पहले बिल्ड में belong करते हैं और कौन से प्रोटोटाइप फीडबैक उपलब्ध होने तक प्रतीक्षा कर सकते हैं।

रिपोर्ट पैकेज जो एक मेटल AM कोट को बदलते हैं

निरीक्षण को केवल कोट को पूर्ण दिखाने के लिए नहीं जोड़ा जाना चाहिए। CMM मशीन किए गए डेटम, बोर्स, स्थिति सहनशीलता, और बाहरी इंटरफेस के लिए उपयोगी है। CT आंतरिक चैनलों, फंसे हुए पाउडर की चिंताओं, या छिपी हुई लैटिस ज्यामिति के लिए उपयोगी हो सकता है। सामग्री रिकॉर्ड, हीट-ट्रीटमेंट रिकॉर्ड, HIP रिकॉर्ड, और सतह रिपोर्ट का अनुरोध तब किया जाना चाहिए जब वे स्वीकृति को प्रभावित करते हैं।

यदि खरीदार को यकीन नहीं है कि कौन से रिकॉर्ड चाहिए, तो आवश्यक रिपोर्ट पैकेज को वैकल्पिक निरीक्षण लाइनों से अलग करें। इससे खरीद को एक आधारभूत मूल्य और उच्च-जोखिम वाले भागों के लिए एक दस्तावेज़ित मार्ग मिलता है। यह हर प्रोटोटाइप को एक योग्य उत्पादन घटक की तरह treating करने से भी बचाता है।

निरीक्षण दायरा शेड्यूलिंग को भी बदलता है। CMM आमतौर पर अंतिम CNC का अनुसरण करता है क्योंकि यह परिष्कृत डेटम स्कीम को सत्यापित करता है। CT का आमतौर पर बिल्ड से पहले चर्चा की जाती है जब आंतरिक चैनलों, पाउडर हटाने, या छिपे हुए सपोर्ट जोखिम को समझना आवश्यक हो। लीक चेक, चालकता चेक, या कठोरता चेक का नाम केवल तभी लिया जाना चाहिए जब वे स्वीकृति आवश्यकता का हिस्सा हों।

एक कोट पैकेज भेजें जिसका विनिर्माण और स्वीकृति की जा सके

मेटल 3D प्रिंटिंग कोट मांगने से पहले, CAD फाइल, 2D ड्राइंग, सामग्री ग्रेड, मात्रा, परियोजना चरण, एप्लिकेशन वातावरण, महत्वपूर्ण आयाम, डेटम, मशीन की गई सतहें, सतह फिनिश, हीट ट्रीटमेंट या HIP अपेक्षाएं, निरीक्षण रिकॉर्ड, और लक्षित डिलीवरी विंडो तैयार करें। पहचानें कि क्या भाग एक नया प्रोटोटाइप है, एक दोहराया गया ऑर्डर है, या एक उत्पादन स्थानांतरण है।

यदि मेटल 3D प्रिंटिंग की लागत मुख्य चिंता है, तो केवल बिल्ड मूल्य के बजाय एक परिष्कृत-भाग मूल्य विवरण मांगें। उपयोगी तुलना मुद्रण, पोस्ट-प्रोसेसिंग, मशीनिंग, सतह उपचार, और निरीक्षण को अलग करती है। यह खरीदार को खरीद आदेश से पहले डिज़ाइन या स्वीकृति आवश्यकताओं को समायोजित करने देता है, बजाय इसके कि रिलीज़ के बाद गायब दायरे की खोज की जाए।

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