स्ट्रेस रिलीफ धातु 3डी प्रिंटेड घटकों के लिए सबसे व्यापक रूप से लागू हीट ट्रीटमेंट है। परत-दर-परत जमाव के दौरान तेजी से होने वाले थर्मल ग्रेडिएंट अवशिष्ट तनाव पैदा करते हैं जिससे वार्पिंग या क्रैकिंग हो सकती है। स्ट्रेस रिलीफ आमतौर पर निम्नलिखित पर किया जाता है:
टाइटेनियम मिश्र धातु जैसे Ti-6Al-4V: 1-2 घंटे के लिए 500–650°C
निकल मिश्र धातु जैसे Inconel 718: 1 घंटे के लिए 870–980°C
टूल स्टील्स जैसे टूल स्टील H13: बिल्ड के बाद 600–650°C
यह प्रक्रिया आयामों को स्थिर करती है और पोस्ट-प्रोसेसिंग के दौरान क्रैकिंग के जोखिम को कम करती है।
प्रेसिपिटेशन-हार्डनेबल मिश्र धातुओं के लिए आमतौर पर उपयोग किया जाता है, STA ताकत और थकान प्रदर्शन को बढ़ाता है। सॉल्यूशन चरण मिश्र धातु तत्वों को घोलता है, इसके बाद स्ट्रेंथनिंग प्रेसिपिटेट्स बनाने के लिए नियंत्रित एजिंग की जाती है।
Inconel 625 और Hastelloy C-276: 1150°C पर सॉल्यूशन ट्रीटेड, 700–800°C पर एज्ड
17-4 PH स्टेनलेस स्टील जैसे SUS630: 1 घंटे के लिए 482°C पर H900 एजिंग साइकल
इसके परिणामस्वरूप यांत्रिक गुणों में सुधार होता है और कुछ मामलों में यील्ड स्ट्रेंथ 1100 MPa से अधिक हो जाती है।
एनीलिंग सामग्री को नरम करती है, ग्रेन संरचना को परिष्कृत करती है और लचीलापन बढ़ाती है। यह अक्सर निम्नलिखित के लिए उपयोग की जाती है:
Ti-6Al-4V ELI (ग्रेड 23) मेडिकल इम्प्लांट्स में
SUS316L दबाव-युक्त भागों में
सामग्री और आवश्यक गुणों के आधार पर विशिष्ट एनीलिंग तापमान 700–950°C की सीमा में होता है।
हार्डनिंग के बाद, टेम्परिंग भंगुरता को कम करती है और एप्लिकेशन-विशिष्ट प्रदर्शन को पूरा करने के लिए कठोरता के स्तर को समायोजित करती है। टेम्परिंग निम्नलिखित जैसे टूल स्टील्स में क्वेंचिंग के बाद की जाती है:
टूल स्टील D2: 200–550°C पर टेम्पर्ड
टूल स्टील 1.2709: बढ़ी हुई कठोरता के लिए सॉल्यूशन हीट ट्रीटमेंट के बाद एज्ड
HIP उच्च दबाव (200 MPa तक) और उच्च तापमान लगाकर Haynes 230 या Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo जैसे पार्ट्स में आंतरिक छिद्रता को समाप्त करता है। यह घनत्व और थकान जीवन को बढ़ाता है, जिससे HIP एयरोस्पेस और मेडिकल-ग्रेड एप्लिकेशन्स के लिए आवश्यक हो जाता है।
न्यूवे 3डीपी पार्ट एप्लिकेशन के आधार पर अनुकूलित थर्मल प्रोसेसिंग समाधान प्रदान करता है:
हीट ट्रीटमेंट प्रदर्शन लक्ष्यों को पूरा करने के लिए स्ट्रेस रिलीफ, एजिंग, एनीलिंग और टेम्परिंग के लिए।
हॉट आइसोस्टेटिक प्रेसिंग मिशन-क्रिटिकल घटकों के घनीकरण के लिए।
सीएनसी मशीनिंग हीट ट्रीटमेंट के बाद सटीक फिनिशिंग के लिए।
ये प्रक्रियाएं विशिष्ट सामग्री आवश्यकताओं के अनुरूप अनुकूलित की जाती हैं और यांत्रिक और थर्मल प्रदर्शन के लिए उद्योग मानकों के अनुसार योग्य होती हैं।