जब कोई खरीदार Neway से सुपरएलॉय 3D प्रिंटिंग सेवा के लिए पूछता है, तो हम इस अनुरोध को केवल एक साधारण सामग्री उद्धरण के रूप में नहीं लेते हैं। यदि RFQ में मिश्र धातु, प्रक्रिया मार्ग, पोस्ट-प्रोसेसिंग दायरे और निरीक्षण साक्ष्य को परिभाषित नहीं किया गया है, तो एक हॉट-सेक्शन पार्ट यांत्रिक विफलता से पहले ही व्यावसायिक रूप से विफल हो सकता है। यह लेख खरीदारी टीमों, परियोजना इंजीनियरों और R&D समूहों के लिए लिखा गया है जिन्हें केवल इकाई मूल्य नहीं, बल्कि तुलना करने योग्य कोटेशन की आवश्यकता है।
सुपरएलॉय एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग पर आमतौर पर तभी विचार किया जाता है जब पार्ट को ऊष्मा, तनाव, संक्षारण, या भार-संवेदनशील असेंबली में काम करना हो। इसका मतलब यह भी है कि कोटेशन में केवल प्रिंटिंग से अधिक शामिल होना चाहिए। हम इसकी समीक्षा करते हैं कि क्या पाउडर बेड फ्यूजन, EBM, DED, HIP, हीट ट्रीटमेंट, CNC फिनिशिंग, EDM, सतह सुरक्षा और निरीक्षण रिकॉर्ड एक ही व्यावसायिक दायरे में आते हैं। यदि इन वस्तुओं को अलग किया जाए या अनुमान मान लिया जाए, तो दो आपूर्तिकर्ताओं के कोटेशन समान दिख सकते हैं जबकि वे बहुत अलग कार्य को कवर कर रहे हों।
व्यावहारिक लक्ष्य सरल है: एक मॉडल और खरीद के कारण को एक निर्माण योग्य विनिर्माण मार्ग में बदलना। एक खरीदार को हर प्रक्रिया विवरण को निर्दिष्ट करने की आवश्यकता नहीं है, लेकिन खरीदार को संचालन वातावरण, महत्वपूर्ण विशेषताओं, स्वीकृति रिकॉर्ड और यह पहचानना चाहिए कि ऑर्डर प्रोटोटाइप समीक्षा के लिए है या कम मात्रा वाले उत्पादन के लिए। यह संदर्भ हमारी इंजीनियरिंग टीम को यह तय करने में सक्षम बनाता है कि अभी क्या कोट किया जाना चाहिए और क्या बाद की डिजाइन समीक्षा के लिए रोका जाना चाहिए।
सुपरएलॉय AM तब सबसे उपयोगी होता है जब ज्यामिति या लीड-टाइम का दबाव पारंपरिक मशीनिंग, कास्टिंग या फैब्रिकेशन को अकुशल बना देता है। खरीदार आमतौर पर हमारे पास कम्बस्टर हार्डवेयर, टर्बाइन-संबंधित ब्रैकेट, ऊष्मा के संपर्क में आने वाले हाउसिंग, डक्ट, मरम्मत सुविधाएं, या ऐसे टेस्ट हार्डवेयर लेकर आते हैं जिन्हें उच्च तापमान निकल मिश्र धातु मार्ग की आवश्यकता होती है। पहला इंजीनियरिंग प्रश्न यह नहीं है कि क्या पार्ट प्रिंट किया जा सकता है। पहला प्रश्न यह है कि क्या प्रिंटिंग खरीदार को अस्वीकार्य फिनिशिंग या निरीक्षण जोखिम पैदा किए बिना ज्यामिति, शेड्यूल, वजन या पुनरावृत्ति को नियंत्रित करने में मदद करती है।
आंतरिक चैनलों, जैविक भार-कमी सुविधाओं, एकीकृत बॉस, या मशीन करना मुश्किल कॉन्टूर वाले पार्ट AM के अच्छे उम्मीदवार हो सकते हैं। ढीली सहनशीलता वाला एक साधारण ब्लॉक शायद न हो। यदि अंतिम लागत का अधिकांश हिस्सा प्रिंटिंग के बाद हर सतह की मशीनिंग से आता है, तो हमारी टीम RFQ समीक्षा के दौरान ऐसा ही कहेगी। यह एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग का अस्वीकरण नहीं है; यह खरीदार को उस जटिलता के लिए भुगतान करने से रोकने का प्रयास है जो पार्ट के कार्य में मदद नहीं करती है।
उच्च तापमान धातु 3D प्रिंटिंग सेवा पूछताछ के लिए, Neway स्वीकृति जोखिम को भी देखता है। यदि अनुप्रयोग को घनत्व, थकान प्रतिरोध, नियंत्रित सतह स्थिति, या आंतरिक दोषों के लिए रिकॉर्ड की आवश्यकता है, तो RFQ में शुरू से ही ذلك शामिल होना चाहिए। HIP, CT निरीक्षण, या विशेष रिपोर्टिंग के लिए देर से अनुरोध दोनों कीमत और लीड टाइम को बदल सकते हैं।
हम डिजाइन अन्वेषण को खरीदारी रिलीज से भी अलग करते हैं। शुरुआती R&D के दौरान, एक खरीदार को केवल फिट, प्रवाह, या असेंबली पहुंच की जांच के लिए एक प्रिंटेड आकार की आवश्यकता हो सकती है। सोर्सिंग के दौरान, समान ज्यामिति को एक नियंत्रित मिश्र धातु, हीट ट्रीटमेंट, आयामी रिकॉर्ड, सतह सुरक्षा और दोहराने योग्य पैकेजिंग की आवश्यकता हो सकती है। उन दो अनुरोधों को एक ही नौकरी के रूप में कोट नहीं किया जाना चाहिए। परियोजना की परिपक्वता को स्पष्ट करने से हमें यह तय करने में मदद मिलती है कि पहले响应 में कितनी इंजीनियरिंग समीक्षा शामिल होनी चाहिए।
सुपरएलॉय एक परिवार है, न कि एकल सामग्री। Inconel 718, Inconel 625, Hastelloy X, Hastelloy C-276, Rene alloys, और अन्य निकल-आधारित मिश्र धातुएं प्रिंटिंग, हीट ट्रीटमेंट या फिनिशिंग में एक जैसे व्यवहार नहीं करती हैं। एक खरीदार एक पसंदीदा मिश्र धातु के साथ शुरू कर सकता है, लेकिन RFQ को यह समझाना चाहिए कि उस मिश्र धातु का चयन क्यों किया गया: तापमान, संक्षारण,_strength, वेल्ड मरम्मत, थकान, ऑक्सीकरण, या मौजूदा असेंबली के साथ संगतता।
प्रक्रिया चयन में भी सावधानी की आवश्यकता है। पाउडर बेड फ्यूजन बारीक सुविधाओं वाले सटीक धातु पार्ट्स के लिए उपयुक्त हो सकता है, जबकि बड़ी संरचनाओं या अलग तापीय स्थितियों के लिए EBM या DED पर चर्चा की जा सकती है। यदि एक खरीदार केवल एक प्रक्रिया का नाम मांगता है, तो कोटेशन वास्तविक बाधा को चूक सकता है। हम मार्ग का नाम देने से पहले पार्ट के आकार, दीवार की मोटाई, सपोर्ट-संवेदनशील सतहों, आंतरिक मार्गों, आवश्यक घनत्व और मशीनिंग स्टॉक की समीक्षा करना पसंद करते हैं।
खरीदार के ड्राइंग को लॉक करने से पहले सामग्री की उपलब्धता की भी जांच की जानी चाहिए। कुछ मिश्र धातुएं एक एडिटिव मार्ग के लिए व्यावहारिक हैं और दूसरे के लिए कम। कुछ की लंबी समीक्षा की आवश्यकता होती है क्योंकि पाउडर, पैरामीटर परिपक्वता, या पोस्ट-प्रोसेसिंग रिकॉर्ड मायने रखते हैं। यदि एक ड्राइंग विकल्पों की अनुमति देता है, तो RFQ में यह बताना चाहिए कि क्या विकल्प को तापमान क्षमता, संक्षारण व्यवहार, तन्य गुणों, या केवल सामान्य कार्य से मेल खाना चाहिए।
खरीदार की स्थिति | संभावित इंजीनियरिंग समीक्षा | व्यावसायिक प्रभाव |
|---|---|---|
महत्वपूर्ण छिद्रों वाला पतला हॉट-सेक्शन ब्रैकेट | PBF बिल्ड ओरिएंटेशन, सपोर्ट मार्क्स, हीट ट्रीटमेंट, HIP की आवश्यकता, और CNC भत्ते की जांच करें | कोटेशन में केवल कच्चा प्रिंट नहीं, बल्कि प्रिंटिंग plus फिनिशिंग और निरीक्षण शामिल होना चाहिए |
बड़ा near-net-shape सुपरएलॉय पार्ट | DED, EBM, मशीनिंग भत्ते, विरूपण जोखिम, और अंतिम डेटम पहुंच की तुलना करें | लीड टाइम बिल्ड समय की तुलना में पोस्ट-मशीनिंग पर अधिक निर्भर हो सकता है |
संक्षारण-प्रतिरोधी डक्ट या हाउसिंग | Inconel 625, Hastelloy, सतह स्थिति, और लीक या दबाव परीक्षण की आवश्यकताओं की तुलना करें | सामग्री और स्वीकृति आवश्यकताएं आपूर्तिकर्ता तुलना को संचालित करती हैं |
कम मात्रा वाले उत्पादन से पहले प्रोटोटाइप | परिभाषित करें कि क्या पहले ऑर्डर से ही दोहराव, रिपोर्ट और फिक्स्चर रणनीति की आवश्यकता है | एक सस्ता पहला आर्टिकल दोहराव आपूर्ति के लिए सबसे अच्छा मार्ग नहीं हो सकता है |
सुपरएलॉय प्रिंटेड पार्ट्स के लिए, पोस्ट-प्रोसेसिंग एक वैकल्पिक बाद का विचार नहीं है। स्ट्रेस रिलीफ, सॉल्यूशन हीट ट्रीटमेंट, एजिंग, HIP, सपोर्ट हटाना, CNC मशीनिंग, EDM, सतह उपचार और सफाई सभी अंतिम व्यावसायिक दायरे को प्रभावित कर सकते हैं। महत्वपूर्ण निर्णय क्रम है। यदि किसी सीलिंग फेस या डेटम को पार्ट के तापीय रूप से स्थिर होने से पहले मशीन किया जाता है, तो अंतिम विशेषता intended संबंध को बनाए नहीं रख सकती है। यदि कोटिंग या फिनिश स्टेप से पहले निरीक्षण होता है, तो खरीदार को समाप्त स्थिति के लिए साक्ष्य नहीं मिल सकता है।
Neway आमतौर पर पूछता है कि कौन सी विशेषताएं स्वीकृति को नियंत्रित करती हैं। लोडेड बॉस, पतली रिब, सीलिंग सतह, बेयरिंग सीट, थ्रेडेड पोर्ट, या कोटेड हॉट फेस को ड्राइंग पर स्पष्ट रूप से चिह्नित किया जाना चाहिए। पार्ट का बाकी हिस्सा अक्सर एक अधिक व्यावहारिक सामान्य सहनशीलता का पालन कर सकता है। यह दृष्टिकोण RFQ को उन विशेषताओं पर केंद्रित रखता है जो असेंबली के लिए मायने रखती हैं और हर गैर-महत्वपूर्ण सतह पर महंगे निरीक्षण प्रयास को लागू करने से बचती हैं।
खरीदारों को यह भी पहचानना चाहिए कि ऑर्डर के साथ कौन से रिकॉर्ड शिप करने चाहिए। सामग्री प्रमाणपत्र, हीट ट्रीटमेंट रिकॉर्ड, CMM रिपोर्ट, CT निरीक्षण, धातुurgi समीक्षा, सतह खुरदरापन रिपोर्ट, और पहले आर्टिकल अनुमोदन अलग-अलग दायरे हैं। प्रत्येक उचित हो सकता है, लेकिन प्रत्येक कोटेशन को बदल देता है। यदि आवश्यकता PO रिलीज से पहले दिखाई नहीं देती है, तो यह एक शेड्यूल जोखिम बन जाता है।
एक अन्य व्यावहारिक मुद्दा निरीक्षण चरण है। एक खरीदार अंतिम आयामों पर CMM रिपोर्ट का अनुरोध कर सकता है लेकिन यह भूल सकता है कि मशीनिंग के बाद पार्ट को कोट किया जाएगा। कोटिंग से पहले की रिपोर्ट अंतिम स्वीकृति को साबित नहीं कर सकती है। यही तर्क HIP और हीट ट्रीटमेंट पर भी लागू होता है। यदि स्वीकृति स्थिति सभी द्वितीयक संचालनों के बाद है, तो कोटेशन को उस स्थिति को स्पष्ट रूप से परिभाषित करना चाहिए ताकि आपूर्तिकर्ता गलब चरण का निरीक्षण न करे।
केवल इकाई मूल्य द्वारा सुपरएलॉय AM कोटेशन की तुलना करना जोखिम भरा है। एक आपूर्तिकर्ता कच्चे प्रिंटेड पार्ट्स का कोटेशन दे सकता है। दूसरा हीट ट्रीटमेंट, HIP, CNC फिनिशिंग, निरीक्षण, सफाई और पैकेजिंग शामिल कर सकता है। एक तीसरा यह मान सकता है कि खरीदार सभी बिल्ड सपोर्ट मार्क्स को मंजूर कर देगा। भले ही लाइन आइटम एक ही मिश्र धातु का नाम उपयोग करता हो, ये कोटेशन समान नहीं हैं।
हम प्रत्येक आपूर्तिकर्ता से यह बताने के लिए कहने की सलाह देते हैं कि क्या शामिल है, क्या बाहर रखा गया है, और क्या फिर से कोट करने को ट्रिगर करेगा। महत्वपूर्ण धारणाओं में विकल्प सामग्री, बिल्ड ओरिएंटेशन, सपोर्ट हटाना, मशीनिंग भत्ता, फिनिश स्तर, निरीक्षण विधि, और अनुमोदन का समय शामिल हैं। यदि पार्ट एक दोहराव ऑर्डर बन सकता है, तो पूछें कि क्या आपूर्तिकर्ता प्रोटोटाइप स्वीकार होने के बाद उसी मार्ग और रिकॉर्ड को संरक्षित कर सकता है।
एक मजबूत आपूर्तिकर्ता उत्तर में इंजीनियरिंग सीमाएं शामिल होनी चाहिए। इसे यह बताना चाहिए कि कब पार्ट AM के लिए उपयुक्त है, कब CNC या कास्टिंग बेहतर हो सकती है, और कहाँ डिजाइन परिवर्तन लागत कम कर सकते हैं। क्षमता के एक व्यापक वादे की तुलना में इस तरह का उत्तर अधिक उपयोगी है।
इससे पहले कि Neway किसी हॉट-सेक्शन सुपरएलॉय पूछताछ को कोट-रेडी के रूप में माने, हमें वर्तमान 3D CAD फ़ाइल, यदि उपलब्ध हो तो नियंत्रित 2D ड्राइंग, सामग्री ग्रेड या अनुमति दिया गया विकल्प, मात्रा, लक्षित डिलीवरी, सतह और कोटिंग अपेक्षाएं, महत्वपूर्ण आयाम, निरीक्षण रिकॉर्ड, और संचालन नोट्स जैसे ऊष्मा, लोड, संक्षारण, या एयरफ्लो की आवश्यकता होती है। यदि खरीदार के पास एक पसंदीदा प्रक्रिया है, तो हम इसकी समीक्षा करेंगे, लेकिन हम एक कम-जोखिम वाले मार्ग की ओर भी इशारा कर सकते हैं।
खरीदार को यह भी बताना चाहिए कि क्या अनुरोध एक कच्चे प्रिंट, एक मशीन किए गए पार्ट, या असेंबली के लिए तैयार समाप्त घटक के लिए है। यह एक पंक्ति कई व्यावसायिक समस्याओं को रोकती है। एक कच्चा प्रिंट कोटेशन शुरुआती बजट बनाने के लिए उपयोगी हो सकता है, लेकिन इसकी तुलना एक समाप्त-पार्ट कोटेशन से नहीं की जानी चाहिए जिसमें हीट ट्रीटमेंट, HIP, मशीनिंग, निरीक्षण और पैकेजिंग शामिल हैं।
यदि पार्ट एक एयरोस्पेस या ऊर्जा प्रणाली से संबंधित है, तो केवल उद्योग का नाम देने के बजाय RFQ को स्वीकृति आवश्यकता से जोड़ें। उदाहरण के लिए, हमें बताएं कि क्या नियंत्रण करने वाला मुद्दा थकान, तापमान Exposure, आयामी फिट, लीक जोखिम, कोटिंग आसंजन, या दोहराव है। यही वह जानकारी है जो हमारे इंजीनियरों को वास्तविक विनिर्माण मार्ग का कोटेशन देने में मदद करती है।
उच्च-प्रदर्शन सुपरएलॉय पार्ट्स के विनिर्माण के लिए कौन सी 3D प्रिंटिंग तकनीक सबसे अच्छी है?
DMLS में आमतौर पर कौन सी सुपरएलॉय सामग्रियों का उपयोग किया जाता है?
सुपरएलॉय के लिए EBM की तुलना अन्य एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग तकनीकों से कैसे की जाती है?
3D प्रिंटेड पार्ट्स के लिए सबसे सामान्य पोस्ट-प्रोसेसिंग विधियां कौन सी हैं?
पोस्ट-प्रोसेसिंग 3D प्रिंटेड पार्ट्स के यांत्रिक गुणों को कैसे बेहतर बनाती है?
सुपरएलॉय घटकों पर एयरोस्पेस-ग्रेड सतह प्राप्त करने के लिए कौन सी पोस्ट-प्रोसेसिंग आवश्यक है?
घनत्व और शक्ति बढ़ाने के लिए HIP से कौन सी सामग्रियां सबसे अधिक लाभान्वित होती हैं?