CNC से पहले 3D प्रिंटेड टाइटेनियम पार्ट्स के लिए हीट ट्रीटमेंट

इससे पहले कि कोई खरीदार 3d प्रिंटेड टाइटेनियम पार्ट्स के लिए हीट ट्रीटमेंट का अनुरोध करे, पार्ट के कार्य को अवशिष्ट प्रतिबल (residual stress), सपोर्ट कंस्ट्रेंट (support constraint), स्ट्रेस रिलीफ और विनिर्माण के बाद स्वीकार की जाने वाली परिष्कृत सतहों से जोड़ा जाना चाहिए। यह संबंध तय करता है कि कोटेशन एक कच्चे प्रिंटेड आकार के लिए है, एक कार्यात्मक प्रोटोटाइप के लिए, या एक दस्तावेज़ीकृत कम-वॉल्यूम घटक के लिए।

Neway इस प्रकार के RFQ की समीक्षा प्रिंटेड आकार को परिष्कृत घटक से अलग करके करता है। सामग्री ग्रेड, प्रक्रिया मार्ग, सपोर्ट एक्सेस, हीट एक्सपोज़र, CNC या EDM फिनिशिंग, सतह उपचार और निरीक्षण रिकॉर्ड केवल तभी सार्थक होते हैं जब उन्हें किसी विशिष्ट विशेषता या ड्राइंग आवश्यकता से जोड़ा जाता है।

व्यावहारिक लक्ष्य यह तय करना है कि क्या योगात्मक विनिर्माण (additive manufacturing), मशीनिंग, कास्टिंग, या एक संयुक्त मार्ग खरीदार को अनुरोधित चरण में: प्रोटोटाइप, पायलट रन, या कम-वॉल्यूम उत्पादन में विनिर्माण योग्य पार्ट प्रदान करता है। सरल ज्यामिति किसी अन्य मार्ग के लिए उपयुक्त हो सकती है; जटिल आंतरिक विशेषताएं, पार्ट कंसोलिडेशन, थर्मल पासज, या कम टूलिंग मांग AM समीक्षा को उचित ठहरा सकती है।

सपोर्ट हटाने से पहले प्रिंटेड टाइटेनियम को स्ट्रेस रिलीफ की क्यों आवश्यकता होती है

अवशिष्ट प्रतिबल इस खरीद के लिए पहली सीमा निर्धारित करता है क्योंकि यह सामग्री की उपलब्धता, बिल्ड रूट और यह प्रभावित करता है कि कौन सा डाउनस्ट्रीम ऑपरेशन मूल्य निर्धारण के योग्य है। यदि सपोर्ट कंस्ट्रेंट का केवल एक ईमेल में उल्लेख किया गया है, तो कोटेशन उस विशेषता को चूक सकता है जो वास्तव में स्वीकृति को नियंत्रित करता है।

इस विषय के लिए, Neway प्रिंटेड-आकार की व्यवहार्यता को परिष्कृत-पार्ट की जिम्मेदारी से अलग करता है। स्ट्रेस रिलीफ के लिए बिल्ड ओरिएंटेशन समीक्षा, सपोर्ट एक्सेस, मशीनिंग स्टॉक, या पार्ट के असेंबली के लिए तैयार होने से पहले एक उपचार चरण की आवश्यकता हो सकती है। इस दायरे के लिए प्रासंगिक पेजों में हीट ट्रीटमेंट, टाइटेनियम 3D प्रिंटिंग, Ti-6Al-4V टाइटेनियम प्रिंटिंग, CNC मशीनिंग, हॉट आइसोस्टैटिक प्रेसिंग HIP शामिल हैं।

सपोर्ट रिमूवल को एक दृश्यमान विशेषता से जोड़ा जाना चाहिए: एक बोर्, माउंटिंग फेस, सीलिंग लैंड, आंतरिक पासज, थकान-संवेदनशील किनारा, थर्मल इंटरफेस, या कोटेड जोन। यह संबंध इंजीनियरिंग को यह तय करने देता है कि क्या आवश्यकता बेस कोटेशन में belongs है या एक वैकल्पिक जोखिम-नियंत्रण लाइन में।

पतली दीवार वाले टाइटेनियम कार्य के लिए, पहले बिल्ड से पहले संचालन के क्रम पर चर्चा की जानी चाहिए। आक्रामक सपोर्ट रिमूवल से पहले स्ट्रेस रिलीफ बाद में होने वाली गति को कम कर सकता है, जबकि अंतिम CNC आमतौर पर थर्मल गति पर विचार करने के बाद डेटम, बोर्स, सीलिंग फेस और थ्रेडेड इंटरफेस के लिए आरक्षित होता है। यदि खरीदार एक तेज़ प्रोटोटाइप और एक उत्पादन-इरादे वाले मार्ग दोनों चाहता है, तो उन दायरों को RFQ में अलग किया जाना चाहिए।

जब एनीलिंग, एजिंग, या HIP टाइटेनियम रूट में प्रवेश करता है

सपोर्ट कंस्ट्रेंट खरीद आदेश पर एक स्वतंत्र लेबल नहीं है। यह पाउडर या फीडस्टॉक चयन, थर्मल इतिहास, रिमूवल एक्सेस, और वितरित पार्ट के साथ मिलने वाले साक्ष्य को बदल देता है। जब प्रोटोटाइप अनुमोदन को दोहराए जाने वाले लॉट्स में ले जाना होता है, तो यह अंतर विशेष रूप से महत्वपूर्ण होता है।

जब स्ट्रेस रिलीफ मौजूद होता है, तो ड्राइंग को यह दिखाना चाहिए कि कौन सी सतहें जैसी-की-वैसी (as-built) रहती हैं और कौन सी सतहें परिष्कृत की जाएंगी। सपोर्ट रिमूवल पार्ट के कार्य के आधार पर रूट को CNC, EDM, पॉलिशिंग, HIP, हीट ट्रीटमेंट, कोटिंग, CT, CMM, या लीक समीक्षा की ओर ले जा सकता है।

उपयोगी तुलना परिष्कृत दायरों के बीच है, न कि कच्चे बिल्ड कीमतों के बीच। रफ मशीनिंग एक छोटे नोट जैसी लग सकती है, लेकिन यह तय कर सकती है कि आपूर्तिकर्ता एक निकट-नेट ब्लैंक, एक मशीन किया गया इंटरफेस पार्ट, या खरीदार निरीक्षण के लिए तैयार एक दस्तावेज़ीकृत घटक का कोटेशन दे रहा है।

CNC फिनिशिंग से पहले स्ट्रेस रिलीफ अनुक्रम

स्ट्रेस रिलीफ आमतौर केवल शब्दावली के माध्यम से नहीं, बल्कि ज्यामिति के माध्यम से विनिर्माण योजना को बदल देता है। पतली पसलियां, संलग्न चैनल, चौड़ी सपाट सतहें, डेटम पैड, सपोर्ट के निशान, और दुर्गम छिद्र सभी एक ही सामग्री अनुरोध से अलग जोखिम पैदा करते हैं।

Neway सपोर्ट रिमूवल की समीक्षा अपेक्षित स्वीकृति विधि के साथ करता है। यदि हीट ट्रीटमेंट, कोटिंग, या अंतिम मशीनिंग के बाद रफ मशीनिंग को सत्यापित किया जाना है, तो निरीक्षण चरण का नाम PO रिलीज से पहले बताया जाना चाहिए, न कि पहले बिल्ड के बाद खोजा जाना चाहिए।

जब किसी टाइटेनियम पार्ट में थ्रेडेड इन्सर्ट, बेयरिंग सीट, या सीलिंग फेस होते हैं, तो उन विशेषताओं को जैसी-प्रिंटेड आयामों के रूप में नहीं माना जाना चाहिए जब तक कि ड्राइंग स्पष्ट रूप से इसकी अनुमति न देती हो। सुरक्षित समीक्षा यह है कि स्टॉक छोड़ दिया जाए, आवश्यक थर्मल चरण पूरा किया जाए, डेटम क्षेत्रों को नुकसान पहुंचाए बिना सपोर्ट हटा दिए जाएं, और फिर उन सतहों को फिनिश-मशीन किया जाए जो असेंबली को नियंत्रित करती हैं।

डेटम पैड भी आपूर्तिकर्ता तुलना का मुद्दा हैं। एक कम कीमत में मशीनिंग, उपचार, सतह तैयारी, या रिकॉर्ड शामिल नहीं हो सकते हैं जो किसी अन्य आपूर्तिकर्ता द्वारा शामिल किए गए हैं। RFQ में प्रत्येक आपूर्तिकर्ता से बहिष्करण बताने के लिए कहा जाना चाहिए ताकि खरीद समान डेलिवरेबल की तुलना कर सके।

सपोर्ट रिमूवल के बाद विरूपण और डेटम जोखिम

जब प्रिंटेड रूट टूलिंग को हटाता है, विशेषताओं को जोड़ता है, या कम मात्रा में जटिल ज्यामिति को विनिर्माण योग्य रखता है, तो सपोर्ट रिमूवल योगात्मक विनिर्माण के लिए उपयुक्त हो सकता है। यही रूट एक साधारण प्लेट, शाफ्ट, फ्लेंज, या ब्लॉक के लिए खराब फिट हो सकता है जिसे CNC कम संचालन के साथ परिष्कृत कर सकता है।

जब रफ मशीनिंग आवश्यकता में दिखाई देती है, तो इंजीनियरिंग को यह जांचना चाहिए कि पाउडर रिमूवल, सपोर्ट रिमूवल, फिनिशिंग टूल्स, या निरीक्षण प्रोब के लिए एक्सेस मौजूद है या नहीं। डेटम पैड एक व्यावहारिक बिल्ड और एक डिजाइन संशोधन अनुरोध के बीच का अंतर हो सकता है।

मशीनिंग टैब को एक सामान्य नोट के रूप में नहीं छोड़ा जाना चाहिए। ड्राइंग को यह पहचानना चाहिए कि वे कहाँ लागू होते हैं, क्या वे अनिवार्य हैं, और क्या उन्हें किसी रिकॉर्ड द्वारा सत्यापित किया जाना चाहिए। यह कीमत को व्यापक धारणाओं के बजाय वास्तविक कार्य से जोड़े रखता है।

रफ मशीनिंग से पहले यांत्रिक गुण साक्ष्य

रफ मशीनिंग थोक सामग्री चयन से अलग तरीके से जोखिम को प्रभावित करती है। महत्वपूर्ण प्रश्न यह है कि क्या विशेषता संरचनात्मक, थर्मल, चालक, सीलिंग, सौंदर्य संबंधी, या केवल एक अस्थायी प्रोटोटाइप आवश्यकता है।

यदि डेटम पैड महत्वपूर्ण है, तो रूट को अंतिम फिनिशिंग से पहले अतिरिक्त स्टॉक, एक स्थिर डेटम रणनीति, या एक उपचार चरण की आवश्यकता हो सकती है। यदि मशीनिंग टैब खोजपूर्ण है, तो ड्राइंग और आवेदन समीक्षा के अधीन, एक सरल प्रोटोटाइप दायरा पर्याप्त हो सकता है।

पतली दीवार वाले विरूपण की पुष्टि रिलीज से पहले की जानी चाहिए क्योंकि यह हैंडवर्क, मशीन समय, निरीक्षण विधि, और कभी-कभी संचालन के अनुक्रम को बदल देता है। देर से होने वाले परिवर्तन एक सत्यापित प्रोटोटाइप पथ को एक नई विनिर्माण योजना में बदल सकते हैं।

हीट-ट्रीटेड टाइटेनियम परिष्कृत दायरे के लिए कोटेशन इनपुट

एक भरोसेमंद कोटेशन के लिए, STEP मॉडल, वर्तमान 2D ड्राइंग, सामग्री ग्रेड, मात्रा, संशोधन स्तर, प्रोटोटाइप या दोहराए जाने वाले उत्पादन चरण, और कार्य वातावरण भेजें। महत्वपूर्ण आयाम, डेटम संदर्भ, मशीन की गई सतहें, थ्रेड, बोर्स, सीलिंग फेस, संपर्क क्षेत्र, आंतरिक पासज, और किसी भी सतह को चिह्नित करें जहां सौंदर्य फिनिश स्वीकृति नियम नहीं है।

यह भी बताएं कि क्या हीट ट्रीटमेंट, HIP, CNC मशीनिंग, EDM, कोटिंग, पॉलिशिंग, लीक टेस्टिंग, चालकता समीक्षा, CMM, CT, सामग्री रिकॉर्ड, या अन्य रिपोर्ट अनिवार्य हैं या केवल वैकल्पिक कोटेशन लाइनों के रूप में अनुरोध किए गए हैं। एयरोस्पेस, चिकित्सा, ऊर्जा, या अन्य नियंत्रित अनुप्रयोगों के लिए, ग्राहक विनिर्देश और स्वीकृति मानदंड प्रदान करें; विनिर्माण सहायता ग्राहक योग्यता या नियामक सत्यापन को प्रतिस्थापित नहीं करती है।

यदि आवश्यकता अभी भी बदल रही है, तो कोटेशन से प्रिंटेड ब्लैंक, कार्यात्मक प्रोटोटाइप, और परिष्कृत घटक दायरे को अलग करने के लिए कहें। यह विभाजन खरीदार को यह देखने में मदद करता है कि कौन सी लागत अवशिष्ट प्रतिबल से संबंधित है, कौन सा जोखिम सपोर्ट कंस्ट्रेंट से आता है, और कौन सा संचालन स्ट्रेस रिलीफ द्वारा संचालित होता है। यह इंजीनियरिंग को मशीनिंग स्टॉक, उपचार अनुक्रम, या निरीक्षण रिकॉर्ड के खरीद आदेश में लॉक होने से पहले डिजाइन को संशोधित करने के लिए एक स्पष्ट पथ भी प्रदान करता है।

जब दायरा अनिश्चित हो, तो Neway से आवश्यक संचालन और वैकल्पिक जोखिम नियंत्रणों को अलग-अलग कोट करने के लिए कहें। यह खरीद को एक कच्चे प्रिंटेड ब्लैंक, एक आंशिक रूप से परिष्कृत प्रोटोटाइप, और एक पूरी तरह से स्वीकृत कम-वॉल्यूम पार्ट की तुलना करने में मदद करता है, बिना मशीनिंग, उपचार, कोटिंग, या रिपोर्टिंग लागत को एक अस्पष्ट लाइन आइटम के अंदर छिपाए।

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