DED मरम्मत RFQs जब धातु AM सीधे वेल्डिंग को प्रतिस्थापित नहीं कर सकता

DED मरम्मत हर घिसे या क्षतिग्रस्त धातु घटक पर वेल्डिंग का सीधा विकल्प नहीं है। प्रत्यक्ष ऊर्जा जमाव 3D प्रिंटिंग तैयार सतह पर सामग्री जोड़ सकती है, लेकिन मरम्मत का मार्ग अभी भी आधार सामग्री, पिछले ताप जोखिम, क्षतिग्रस्त ज्यामिति, शेष दीवार की मोटाई, मशीनिंग पहुंच और स्वीकृति मानदंडों पर निर्भर करता है। यदि वे विवरण गायब हैं, तो एक आपूर्तिकर्ता केवल अनुमान लगा सकता है कि RFQ एक मरम्मत, एक बिल्ड-अप ब्लैंक, या एक नया प्रतिस्थापन भाग है या नहीं।

Neway DED मरम्मत RFQs को नए-निर्माण धातु AM अनुरोधों से अलग तरीके से मानता है। एक नया ब्लैंक ज्ञात सामग्री और नियंत्रित ज्यामिति से शुरू होता है। एक मरम्मत एक मौजूदा घटक से शुरू होती है जिसकी स्थिति जमाव से पहले सत्यापित की जानी चाहिए। भाग में घिसाव, संक्षारण, दरारें, विरूपण, पिछली वेल्डिंग, अज्ञात कोटिंग्स, या स्थानीय सख्ती हो सकती है। ये स्थितियाँ तय करती हैं कि प्रत्यक्ष ऊर्जा जमाव समीक्षा के लायक है या नहीं।

यह लेख खरीदारों को मूल्य मांगने से पहले मरम्मत कार्य को तैयार करने में मदद करता है। यह बताता है कि क्यों सब्सट्रेट स्थिति, निरीक्षण रोक बिंदु, बिल्ड-अप स्टॉक, मशीनिंग बहाली, और उपयोग-न-करें संकेतों को खरीद आदेश जारी होने से पहले परिभाषित किया जाना चाहिए।

सब्सट्रेट स्थिति जो DED मरम्मत व्यवहार्यता को नियंत्रित करती है

आधार घटक अकेले जमा सामग्री की तुलना में मरम्मत को अधिक नियंत्रित करता है। लेजर धातु जमाव या किसी अन्य DED मार्ग पर विचार करने से पहले, खरीदार को सब्सट्रेट ग्रेड, सेवा इतिहास, कोटिंग स्थिति, मौजूदा ताप उपचार, क्षति प्रकार और किसी भी पिछली मरम्मत की पहचान करनी चाहिए। यदि घटक उच्च तापमान, संक्षारक द्रव, कंपन, या दबाव चक्रण के संपर्क में आया है, तो वे स्थितियाँ प्रभावित कर सकती हैं कि जमाव और बाद की मशीनिंग के दौरान मरम्मत क्षेत्र कैसे व्यवहार करता है।

एक मरम्मत RFQ में तस्वीरें, क्षति मानचित्र, हटाई गई सामग्री की सीमाएँ और इच्छित बहाल ज्यामिति शामिल होनी चाहिए। स्टील फिक्स्चर पर एक घिसी हुई सतह संक्षारित सीलिंग फेस, दरार वाले सुपरअलॉय किनारे, या ताप जोखिम वाली टरबाइन-संबंधित सुविधा से भिन्न होती है। यदि सब्सट्रेट की पहचान नहीं की जा सकती है, तो मार्ग की पुष्टि से पहले सामग्री सत्यापन चरण की आवश्यकता हो सकती है। Neway एक अज्ञात आधार भाग को ताजा स्टॉक के रूप में मानने से बचता है।

सतह की तैयारी भी व्यवहार्यता का हिस्सा है। संदूषण, ऑक्साइड, कोटिंग्स, थकान दरारें और एम्बेडेड मलबा जमाव को जोखिम भरा बना सकते हैं। सामग्री जोड़ने से पहले मरम्मत क्षेत्र को सफाई, पीसना, प्री-मशीनिंग, या निरीक्षण की आवश्यकता हो सकती है। जब आवश्यक हों तो ये कदम उद्धरण में दिखाई देने चाहिए; ये छोटे विवरण नहीं हैं यदि मरम्मत की गई सतह को आगमन निरीक्षण पास करना है।

मौजूदा क्षति को नई ज्यामिति की तरह क्यों नहीं माना जा सकता

एक क्षतिग्रस्त भाग में अनिश्चितता होती है जो एक नए CAD मॉडल में नहीं होती। शेष धातु नाममात्र ड्राइंग से मेल नहीं खा सकती है। एक घिसा हुआ बोर अंडाकार हो सकता है। एक फ्लैंज समतलता खो सकता है। एक दरार दृश्य सतह से परे फैल सकती है। मरम्मत बिल्ड-अप का जिम्मेदारी से मूल्यांकन तब तक नहीं किया जा सकता जब तक खरीदार यह नहीं समझाता कि क्या बहाल किया जाना चाहिए और बहाली के बाद कौन सी स्थिति स्वीकार्य है।

एक नए-निर्माण DED ब्लैंक के लिए, आपूर्तिकर्ता परिभाषित ज्यामिति के आसपास जमाव की योजना बना सकता है। मरम्मत के लिए, पहला कदम क्षतिग्रस्त क्षेत्र को एक नियंत्रित आकार में मशीन या साफ करना हो सकता है। वह तैयार आकार जमाव के लिए वास्तविक प्रारंभिक बिंदु बन जाता है। यदि RFQ इस चरण को छोड़ देता है, तो आपूर्तिकर्ता एक ऐसी सतह पर सामग्री जोड़ सकता है जो बाद में लगातार मशीनिंग का समर्थन नहीं कर सकती।

कुछ क्षति प्रकारों को समीक्षा तक मरम्मत चर्चा रोक देनी चाहिए। लोड पथों के पास गहरी दरारें, अज्ञात आधार सामग्री, गंभीर संक्षारण, फंसे हुए संदूषक, दुर्गम आंतरिक क्षति, या खरीदार-प्रदत्त स्वीकृति मानदंडों के बिना सुरक्षा-महत्वपूर्ण सेवा एक नए प्रतिस्थापन भाग को मरम्मत से अधिक सुरक्षित बना सकती है। DED मरम्मत तब उपयोगी होती है जब मरम्मत क्षेत्र, सब्सट्रेट और तैयार आवश्यकताएँ नियंत्रित करने के लिए पर्याप्त स्पष्ट हों।

कार्यात्मक सतहों पर वापस मशीनिंग के लिए बिल्ड-अप स्टॉक

DED मरम्मत आमतौर पर अतिरिक्त सामग्री बनाती है जिसे अंतिम सतह पर वापस मशीन किया जाता है। खरीदार को पहचानना चाहिए कि किन सतहों को बहाल करने की आवश्यकता है: सीलिंग लैंड, बियरिंग पैड, गाइड रेल, बोल्ट बॉस, वियर लैंड, फ्लैंज, ग्रूव, या इंटरफ़ेस स्टेप। प्रत्येक सतह को बिल्ड-अप के बाद साफ करने के लिए पर्याप्त जमा स्टॉक की आवश्यकता होती है, लेकिन अत्यधिक स्टॉक जमाव समय और मशीनिंग प्रयास जोड़ता है।

CNC मशीनिंग अक्सर वह संचालन है जो मरम्मत को एक स्वीकृत भाग में बदल देता है। एक बहाल सीलिंग फेस को जमा-जैसी सतह पर निर्भर नहीं होना चाहिए। एक बहाल बोर को बोरिंग, रीमिंग, या किसी अन्य नियंत्रित परिष्करण चरण की आवश्यकता हो सकती है। एक बहाल फ्लैट फेस को डेटम योजना की आवश्यकता हो सकती है क्योंकि जमाव के दौरान भाग हिल सकता है। RFQ में बताया जाना चाहिए कि कौन सी विशेषताएँ कार्यात्मक हैं और कौन से जमा क्षेत्र खुरदुरे रह सकते हैं।

मशीनिंग पहुंच यह तय कर सकती है कि मरम्मत संभव है या नहीं। यदि बहाल सतह एक पॉकेट के अंदर है, पतली दीवार के करीब है, या ज्यामिति से घिरी हुई है जो उपकरण को अवरुद्ध करती है, तो DED बिल्ड-अप समस्या का समाधान नहीं कर सकता है। एक खरीदार को अनुभाग दृश्य या तस्वीरें प्रदान करनी चाहिए जो मरम्मत क्षेत्र के आसपास पहुंच दिखाती हैं। यदि भाग को जमाव के बाद नहीं रखा या मापा जा सकता है, तो एक नया प्रतिस्थापन मार्ग अधिक व्यावहारिक हो सकता है।

जमाव से पहले और बाद में निरीक्षण रोक बिंदु

मरम्मत कार्य निरीक्षण रोक बिंदुओं से लाभान्वित होता है। जमाव से पहले, खरीदार और आपूर्तिकर्ता को इस बात पर सहमत होना चाहिए कि क्षतिग्रस्त क्षेत्र की पहचान, सफाई और तैयारी कैसे की जाती है। तैयारी के बाद, यह पुष्टि करने के लिए एक रोक बिंदु हो सकता है कि क्षतिग्रस्त सामग्री हटा दी गई है और सब्सट्रेट बिल्ड-अप के लिए उपयुक्त है। जमाव के बाद, मशीनिंग से पहले भाग को आयामी निरीक्षण की आवश्यकता हो सकती है ताकि CNC योजना की पुष्टि की जा सके।

मशीनिंग के बाद, स्वीकृति साक्ष्य बहाल किए गए कार्य से मेल खाना चाहिए। एक बहाल सीलिंग फेस को आयामी और सतह समीक्षा की आवश्यकता हो सकती है। एक बोल्ट पैड को छेद स्थिति और समतलता जांच की आवश्यकता हो सकती है। एक घिसाव सतह को दृश्य और आयामी पुष्टि की आवश्यकता हो सकती है। यदि मरम्मत किया गया भाग उच्च तापमान धातु 3D प्रिंटिंग सेवा कार्य से संबंधित है, तो खरीदार विनिर्देश के आधार पर सामग्री या थर्मल-प्रक्रिया रिकॉर्ड का अनुरोध भी कर सकता है।

ऊष्मा उपचार को मान लिया या अनदेखा नहीं किया जाना चाहिए। कुछ मरम्मतों को तनाव राहत या किसी अन्य थर्मल चरण की आवश्यकता हो सकती है; अन्य मरम्मतें आधार घटक को बदले बिना अतिरिक्त ऊष्मा बर्दाश्त नहीं कर सकती हैं। RFQ में खरीदार की अपेक्षाओं और मूल भाग विनिर्देश से किसी भी सीमा का उल्लेख होना चाहिए।

जब एक नया प्रतिस्थापन भाग सुरक्षित RFQ मार्ग है

DED मरम्मत हमेशा सबसे कम जोखिम वाला विकल्प नहीं है। यदि आधार सामग्री अज्ञात है, क्षति एक महत्वपूर्ण दबाव सीमा तक पहुँचती है, उपकरण बहाल सुविधा तक नहीं पहुँच सकता, निरीक्षण मरम्मत की स्थिति को सत्यापित नहीं कर सकता, या भाग में कोई स्वीकार्य मरम्मत विनिर्देश नहीं है, तो एक नया प्रतिस्थापन भाग अधिक सुरक्षित हो सकता है। वह प्रतिस्थापन ज्यामिति और मात्रा के आधार पर मशीनीकृत, ढलाई, फोर्ज, या योगात्मक रूप से निर्मित किया जा सकता है।

एक मरम्मत RFQ के लिए, आधार सामग्री, मूल ड्राइंग, तस्वीरें, क्षति आयाम, सेवा वातावरण, पिछली मरम्मत इतिहास, हटाई गई सामग्री की सीमाएँ, बहाल सतहें, मशीनिंग आवश्यकताएँ, सतह उपचार अपेक्षाएँ, ऊष्मा उपचार सीमाएँ, निरीक्षण रिकॉर्ड और मात्रा भेजें। यदि क्षतिग्रस्त भाग आगमन निरीक्षण के लिए उपलब्ध है, तो बताएँ कि क्या Neway अंतिम उद्धरण से पहले इसका निरीक्षण कर सकता है। मरम्मत के बाद सतह उपचार या कोटिंग के लिए, मास्क किए गए क्षेत्रों और उन सतहों को परिभाषित करें जिन्हें पहले मशीनीकृत किया जाना चाहिए।

व्यावहारिक प्रश्न यह नहीं है कि क्या धातु AM सामग्री जोड़ सकता है। यह है कि क्या मरम्मत किए गए घटक को नियंत्रित जोखिम के साथ तैयार, जमा, मशीन, निरीक्षण और स्वीकार किया जा सकता है। जब वे कदम स्पष्ट होते हैं, तो DED मरम्मत को एक इंजीनियरिंग मार्ग के रूप में उद्धृत किया जा सकता है। जब वे स्पष्ट नहीं होते हैं, तो RFQ को लागत और डिलीवरी को निश्चित मानने से पहले रोक देना चाहिए।

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