बड़े संरचनात्मक भागों के लिए DED और WAAM मेटल 3D प्रिंटिंग

DED और WAAM मेटल 3D प्रिंटिंग तब प्रासंगिक हो जाती है जब खरीदार छोटे विस्तृत PBF भाग बनाने का प्रयास नहीं कर रहा होता है। सामान्य प्रश्न यह होता है कि क्या एक बड़े संरचनात्मक घटक, मरम्मत बिल्ड-अप, या नेयर-नेट मेटल ब्लैंक को ओवरसाइज्ड स्टॉक से मशीनिंग करने या नया टूल कास्टिंग करने की तुलना में कम अपशिष्ट, कम टूलिंग, या बेहतर लीड-टाइम लचीलेपन के साथ उत्पादित किया जा सकता है।

रूट निर्णय सामग्री ऑर्डर करने से पहले कोटेशन को प्रभावित करता है। बड़ा मेटल एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग हीट इनपुट, विरूपण जोखिम, मशीनिंग भत्ता, निरीक्षण पहुंच, और प्रिंटेड ज्यामिति व परिष्कृत सतहों के बीच की सीमा को बदल देता है। खरीदार को यह परिभाषित करना चाहिए कि ऑर्डर एक मरम्मत है, मशीनिंग के लिए नेयर-नेट ब्लैंक है, एक प्रोटोटाइप संरचना है, या एक कम-वॉल्यूम संरचनात्मक भाग है।

Neway डायरेक्टेड एनर्जी डिपोजिशन, WAAM, EBAM, और लेजर मेटल डिपोजिशन अनुरोधों की समीक्षा जमा किए गए आकार और परिष्कृत भाग स्वीकृति को अलग करके करता है। जमा किया गया भाग आमतौर पर अंतिम ज्यामिति नहीं होता है। CNC मशीनिंग, हीट ट्रीटमेंट, सतह फिनिशिंग, और निरीक्षण अक्सर वाणिज्यिक दायरे का हिस्सा होते हैं।

जब बड़े भागों को PBF समीक्षा से हट जाना चाहिए

पाउडर बेड फ्यूजन विस्तृत भागों, आंतरिक चैनलों, कॉम्पैक्ट ब्रैकेट्स, और उच्च फीचर रिज़ॉल्यूशन के लिए मजबूत है। DED, WAAM, और EBAM को एक अलग कारण से माना जाता है: एक बड़े वर्क एनवलप में धातु जोड़ना, घिसे हुए क्षेत्रों की मरम्मत करना, नेयर-नेट ब्लैंक बनाना, या ऐसी संरचनाएं बनाना जहां सपोर्ट हटाना और पाउडर-बेड का आकार व्यावहारिक बाधाएं नहीं हैं।

बड़े संरचनात्मक भागों का आकलन आमतौर पर लोड पाथ, वेल्ड जैसी डिपोजिशन व्यवहार, अवशिष्ट प्रतिबल, मशीनिंग पहुंच, और निरीक्षण साक्ष्य के आधार पर किया जाता है। यदि भाग एक साधारण प्लेट, शाफ्ट, फ्लेंज, या ब्लॉक है जिसमें कसकर परिष्कृत आयाम हैं, तो स्टॉक से CNC अधिक स्वच्छ मार्ग बना रह सकता है। यदि भाग में बड़ी जोड़ी हुई रिब, बॉस, वक्र बिल्ड-अप, या मरम्मत क्षेत्र हैं जो बहुत सारे बिलेट सामग्री को बर्बाद करेंगे, तो एक DED मेटल 3D प्रिंटिंग सेवा की समीक्षा deserving है।

वाक्यांश "सपोर्ट के बिना मेटल 3D प्रिंटिंग, कोई सिंटरिंग प्रक्रिया नहीं DED WAAM" अक्सर खरीदार की खोजों में दिखाई देता है क्योंकि ये मार्ग बाइंडर जेटिंग या पॉलिमर सपोर्ट हटाने की तरह काम नहीं करते हैं। इसका मतलब यह नहीं है कि भाग फिक्स्चरिंग, विरूपण, या मशीनिंग से मुक्त है। इसका मतलब यह है कि खरीदार को नियंत्रित मुद्दों के रूप में डिपोजिशन, हीट इनपुट, और फिनिशिंग का मूल्यांकन करना चाहिए।

एक अन्य शुरुआती स्क्रीन यह है कि क्या भाग वास्तव में जमा की गई धातु से लाभान्वित होता है। यदि खरीदार को हर चेहरे पर परिशुद्धता सुविधाओं वाले एक आयताकार ब्लॉक की आवश्यकता है, तो डिपोजिशन मार्ग कार्य को कम करने के बजाय जोड़ सकता है। यदि खरीदार को एक बड़ा वक्र ब्लैंक, स्थानीय बिल्ड-अप, मरम्मत स्टॉक, या एक ऐसी संरचना की आवश्यकता है जो मशीनिंग के दौरान बिलेट के अधिकांश हिस्से को हटा देगी, तो DED या WAAM तुलना करने के लिए एक यथार्थवादी मार्ग बन सकते हैं।

DED, WAAM और EBAM विभिन्न बड़े-भाग समस्याओं की सेवा करते हैं

लेजर मेटल डिपोजिशन की अक्सर चर्चा तब की जाती है जब नियंत्रित धातु बिल्ड-अप, मरम्मत, या नेयर-नेट सुविधाओं को एक सबस्ट्रेट में जोड़ा जाना हो। वायर आर्क एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग की आमतौर पर बड़ी संरचनाओं और वायर-फेड डिपोजिशन अर्थशास्त्र के लिए समीक्षा की जाती है। EBAM संरचनात्मक घटकों पर चर्चा तब की जा सकती है जब इलेक्ट्रॉन बीम मार्ग सामग्री, बिल्ड वातावरण, और भाग के आकार के लिए प्रासंगिक हो।

निम्नलिखित तालिका एक सोर्सिंग गाइड है, एक सार्वभौमिक क्षमता कथन नहीं है। अंतिम मार्ग चयन सामग्री की उपलब्धता, घटक के आकार, फीचर विवरण, स्वीकृति आवश्यकताओं, और इंजीनियरिंग समीक्षा पर निर्भर करता है।

नेयर-नेट शेप का मतलब नेयर-फिनिश्ड शेप नहीं होता है

DED और WAAM भागों को अक्सर नेयर-नेट शेप्स के रूप में कोट किया जाता है। उस शब्द को सावधानी से संभाला जाना चाहिए। नेयर-नेट का मतलब है कि डिपोजिशन मार्ग अपशिष्ट को कम करने या अंतिम ज्यामिति के करीब एक ब्लैंक बनाने का लक्ष्य रखता है। इसका मतलब यह नहीं है कि डिपोजिशन के ठीक बाद भाग परिष्कृत सहनशीलता, सतह फिनिश, या डेटम आवश्यकताओं को पूरा करेगा।

मशीनिंग भत्ता सबसे महत्वपूर्ण कोटेशन नियंत्रणों में से एक है। बड़े जमा किए गए भाग ठंडा होने, हीट ट्रीटमेंट, तनाव राहत, या क्लैम्पिंग के दौरान हिल सकते हैं। खरीदार को यह पहचानना चाहिए कि कौन से चेहरे कार्यात्मक हैं, कौन से चेहरे केवल स्टॉक सतहें हैं, और कौन से क्षेत्र जमा-के-रूप में बने रह सकते हैं। उस जानकारी के बिना, कोटेशन या तो फिनिशिंग को कम मूल्य दे सकता है या गैर-महत्वपूर्ण क्षेत्रों में अनावश्यक मशीनिंग जोड़ सकता है।

मरम्मत RFQs को एक अलग सीमा की आवश्यकता होती है। आपूर्तिकर्ता को बेस घटक सामग्री, क्षतिग्रस्त क्षेत्र, डिपोजिशन से पहले स्वीकार्य हटाने, बिल्ड-अप स्थान, अंतिम मशीनिंग क्षेत्र, और निरीक्षण विधि को समझना होगा। सबस्ट्रेट और स्वीकृति मानक के बारे में पर्याप्त जानकारी के बिना एक मरम्मत बिल्ड को जिम्मेदारी से कोट करना मुश्किल हो सकता है।

बड़े नए-निर्माण RFQs को यह पहचानना चाहिए कि जमा किए गए ब्लैंक को एडिटिव आपूर्तिकर्ता द्वारा, खरीदार द्वारा, या किसी तीसरे पक्ष द्वारा मशीन किया जाएगा। यदि मशीनिंग जिम्मेदारी विभाजित है, तो इंटरफेस डेटा स्पष्ट होना चाहिए: स्टॉक सतहें, डेटम तैयारी, हैंडलिंग पॉइंट्स, और कोई भी सतह जिसे डिपोजिशन के बाद नहीं छूना चाहिए। यह रोकता है कि एक जमा किया गया ब्लैंक अगली opération के लिए अपर्याप्त सामग्री के साथ न आए।

डिपोजिशन से पहले मशीनिंग भत्ते की योजना बनाई जानी चाहिए

CNC मशीनिंग बड़े DED या WAAM भागों के लिए एक बाद का विचार नहीं है। मशीनिंग योजना डिपोजिशन ज्यामिति, फिक्स्चर रणनीति, स्टॉक भत्ता, और निरीक्षण अनुक्रम को प्रभावित करती है। डेटम पैड, अस्थायी टैब, बोर्स पर अतिरिक्त स्टॉक, और त्यागने योग्य सतहों की आवश्यकता हो सकती है ताकि भाग को डिपोजिशन और थर्मल प्रसंस्करण के बाद पकड़ा जा सके।

हीट इनपुट और सामग्री संगतता जोखिम को संचालित करती है

बड़े-प्रारूप मेटल 3D प्रिंटिंग वर्कपीस में महत्वपूर्ण थर्मल ऊर्जा डालती है। यह डिपोजिशन के लिए उपयोगी हो सकता है, लेकिन यह विरूपण, अवशिष्ट प्रतिबल, धातुurgi परिवर्तन, या मरम्मत कार्य में सबस्ट्रेट इंटरैक्शन भी बना सकता है। खरीदारों को DED या WAAM को मशीनिंग के लिए एक सरल प्रतिस्थापन के रूप में treating से बचना चाहिए जब तक कि हीट इनपुट भाग के कार्य के लिए स्वीकार्य न हो।

सामग्री का चयन प्रत्येक डाउनस्ट्रीम चरण को प्रभावित करता है। स्टील, स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम, निकल मिश्र धातु, और एल्यूमीनियम मार्गों के लिए अलग-अलग फीडस्टॉक, शील्डिंग, प्रीहीट या इंटरपास नियंत्रण, तनाव राहत, हीट ट्रीटमेंट, और मशीनिंग रणनीति की आवश्यकता हो सकती है। यदि ड्राइंग सामग्री विकल्पों की अनुमति देती है, तो प्रत्येक मार्ग को अलग से कोट किया जाना चाहिए। यदि सामग्री तय है, तो RFQ का मूल्य निर्धारित करने से पहले सटीक ग्रेड और कोई भी खरीदार-प्रदान किया गया मानक प्रदान करें।

निरीक्षण में आयामी जांच, दृश्य समीक्षा, सामग्री दस्तावेज़ीकरण, NDT, कठोरता, या ड्राइंग द्वारा आवश्यक होने पर अनुप्रयोग-विशिष्ट साक्ष्य शामिल हो सकते हैं। सुरक्षा-संवेदनशील संरचनाओं के लिए, योग्यता और स्वीकृति जिम्मेदारी को खरीदार के विनिर्देश और इंजीनियरिंग समीक्षा द्वारा परिभाषित किया जाना चाहिए।

हीट इनपुट डिजाइन सलाह को भी प्रभावित करता है। लंबे असमर्थित स्पैन, पतले फ्लेंज, अचानक अनुभाग परिवर्तन, और भारी स्थानीय बिल्ड-अप को मार्ग रिलीज़ होने से पहले ज्यामिति समीक्षा की आवश्यकता हो सकती है। खरीदार अस्थायी अवरोध सुविधाएं जोड़ने, बिल्ड को एक अलग ब्लैंक रणनीति में विभाजित करने, या फिनिशिंग योजना को बदलने का निर्णय ले सकता है ताकि सबसे संवेदनशील आयाम थर्मल गति होने के बाद बनाए जाएं।

बड़े संरचनात्मक मेटल AM के लिए RFQ दायरा

एक विश्वसनीय कोटेशन के लिए, CAD या STEP डेटा, 2D ड्राइंग, सामग्री ग्रेड, लक्षित मात्रा, चाहे अनुरोध नया निर्माण है या मरम्मत, घटक का आकार, डिपोजिट क्षेत्र, आवश्यक परिष्कृत सतहें, डेटम रणनीति, मशीनिंग भत्ता अपेक्षाएं, हीट ट्रीटमेंट या तनाव राहत आवश्यकताएं, सतह फिनिश, निरीक्षण रिकॉर्ड, और इच्छित अनुप्रयोग वातावरण भेजें। यदि अनुरोध एक मरम्मत है, तो बेस घटक स्थिति, यदि उपलब्ध हो तो सामग्री रिकॉर्ड, क्षति सीमाएं, और अंतिम स्वीकृति आवश्यकता शामिल करें।

Neway DED, WAAM, EBAM, और CNC विकल्पों की समीक्षा कर सकता है जब खरीदार जमा किए गए ब्लैंक आवश्यकताओं को परिष्कृत-भाग आवश्यकताओं से स्पष्ट रूप से अलग करता है। यही अंतर है जो एक बड़े संरचनात्मक RFQ को खरीद आदेश जारी होने से पहले कोट करने योग्य, विनिर्माण योग्य, और निरीक्षण योग्य बनाए रखता है।

संबंधित FAQ

1. WAAM के लिए किस प्रकार के भाग सबसे उपयुक्त हैं?

2. WAAM की तुलना पाउडर-आधारित मेटल 3D प्रिंटिंग से कैसे होती है?

3. क्या WAAM भाग मशीनिंग के बिना कसकर सहनशीलता प्राप्त कर सकते हैं?

4. खरीदारों को DED या EBAM पर कभी विचार करना चाहिए?

5. लेजर मेटल डिपोजिशन का उपयोग किस लिए किया जाता है?

6. बड़े मेटल AM भागों के लिए कौन से जोखिम मायने रखते हैं?