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Superaleaciones disponibles en el servicio de impresión 3D

Nuestro servicio de impresión 3D ofrece superaleaciones de alto rendimiento, incluidas aleaciones a base de níquel, cobalto y hierro. Estos materiales proporcionan resistencia excepcional, además de resistencia al calor y a la corrosión, lo que los hace ideales para aplicaciones aeroespaciales, energéticas, automotrices e industriales.
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Tecnologías de Impresión 3D en Superaleaciones

Utilizamos tecnologías avanzadas como Powder Bed Fusion, Binder Jetting, Deposición de Energía Dirigida y Laminación de Hojas para producir componentes de superaleaciones de alta calidad. Estos métodos garantizan precisión, durabilidad y un rendimiento excepcional para aplicaciones en aeroespacial, energía, automoción e industria.
Tecnologías de Impresión 3D en Superaleaciones

Proceso 3DP

Introducción

Impresión 3D DMLS

Produce piezas metálicas fuertes y de alta precisión para aplicaciones aeroespaciales, automotrices y médicas.

Impresión 3D SLM

Piezas metálicas de alta densidad, fusión precisa de polvo metálico, ideal para piezas funcionales de uso final.

Impresión 3D EBM

Produce piezas metálicas fuertes y densas, ideal para titanio y otros materiales de grado aeroespacial.

Impresión 3D Binder Jetting

Producción rápida de piezas metálicas y cerámicas, admite impresión a todo color y no requiere calor.

Impresión 3D UAM

Piezas metálicas fuertes sin fundido; ideal para unir materiales disímiles y estructuras ligeras.

Impresión 3D LMD

Deposición metálica precisa, ideal para reparar o añadir material a piezas existentes.

Impresión 3D EBAM

Impresión metálica de alta velocidad, excelente para piezas de gran tamaño y acabados de alta calidad.

Impresión 3D WAAM

Rápida y rentable para piezas metálicas grandes, alta tasa de deposición y compatible con aleaciones de soldadura.

Superaleaciones típicas usadas en impresión 3D

Las superaleaciones utilizadas en impresión 3D ofrecen resistencia excepcional al calor, a la corrosión y a los esfuerzos mecánicos, lo que las hace ideales para aplicaciones en aeroespacial, energía y alto rendimiento. Las superaleaciones comunes incluyen Inconel 625 y 718 para entornos extremos, Hastelloy por su resistencia química y aleaciones Haynes por su resistencia a alta temperatura. Estos materiales permiten diseños complejos y ligeros con durabilidad superior en aplicaciones industriales exigentes.

Superaleaciones

Resistencia a tracción (MPa)

Límite elástico (MPa)

Elongación (%)

Dureza (HRC)

Densidad (g/cm³)

Aplicaciones

Hastelloy C-276

760-900

360-420

40-50

25-30

8.89

Procesamiento químico, componentes aeroespaciales, tuberías resistentes a la corrosión

Hastelloy X

800-950

350-450

30-40

30-35

8.22

Turbinas de gas, revestimientos de combustión, intercambiadores de calor

Haynes 188

850-1050

450-550

40-50

35-40

9.14

Componentes de motores a reacción, cámaras de combustión, posquemadores

Haynes 230

900-1000

400-500

40-45

32-37

8.97

Conductos aeroespaciales, turbinas de gas industriales, escudos térmicos

Inconel 625

850-1000

400-500

30-40

30-40

8.44

Ingeniería marina, sistemas de escape, reactores nucleares

Inconel 718

1100-1250

800-1000

15-20

35-45

8.19

Turbinas aeroespaciales, motores de cohetes, aplicaciones criogénicas

Rene 41

1200-1400

800-1000

8-15

40-50

8.33

Secciones calientes de motores a reacción, estructuras de misiles, fijaciones de alta temperatura

Stellite 6B

900-1100

600-700

5-15

45-55

8.4

Revestimientos resistentes al desgaste, asientos de válvulas, herramientas de corte

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Consejos para elegir la superaleación adecuada en impresión 3D

La selección de la superaleación adecuada para impresión 3D depende de los requisitos de rendimiento, temperatura y resistencia a la corrosión. Considere las propiedades únicas de cada aleación y los parámetros de impresión para lograr un rendimiento óptimo en aplicaciones de alto esfuerzo y alta temperatura.

Material

Características

Consideraciones de impresión 3D

Aplicaciones típicas

Hastelloy C-276

Resistencia excepcional a la corrosión y alta resistencia en entornos agresivos

Requiere control preciso de temperatura y posprocesado; se recomienda impresión en atmósfera inerte

Procesamiento químico, aplicaciones marinas y entornos corrosivos

Hastelloy X

Alta resistencia y resistencia a la oxidación a temperaturas elevadas

Requiere parámetros de impresión controlados y tratamiento térmico posterior

Aeroespacial, turbinas de gas y componentes industriales de alta temperatura

Haynes 188

Excelente resistencia a alta temperatura y a la oxidación

Requiere configuraciones de impresión especializadas y enfriamiento controlado

Aeroespacial, generación de energía y aplicaciones de alta temperatura

Haynes 230

Buena resistencia a alta temperatura y a la carburización

Requiere ajuste fino de parámetros de impresión y posprocesado cuidadoso

Turbinas de gas, aeroespacial y sistemas de calefacción industrial

Inconel 625

Excelente soldabilidad, alta resistencia y superior resistencia a la corrosión

Necesita ambiente controlado durante la impresión y tratamiento térmico adecuado

Marino, procesamiento químico, aeroespacial y generación de energía

Inconel 718

Alta resistencia y resistencia a la fatiga a temperaturas elevadas

Requiere parámetros de impresión optimizados y tratamientos térmicos de posprocesado precisos

Aeroespacial, turbinas de gas y componentes estructurales de alto esfuerzo

Rene 41

Excelente resistencia a alta temperatura y al creep

Necesita técnicas avanzadas de impresión 3D y una gestión térmica estricta

Motores a reacción, componentes de turbinas aeroespaciales y aplicaciones de alto rendimiento

Stellite 6B

Alta resistencia al desgaste y a la corrosión con excelente dureza

Requiere condiciones de impresión controladas y posprocesado cuidadoso para preservar las propiedades

Herramientas de corte, componentes resistentes al desgaste y aplicaciones industriales

Frequently Asked Questions

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