ما سماكة الجدار التي تتحملها بطانة الموقد؟

سماكة 1.8 mm هي سماكة العمل لبطانة الموقد الرقيقة هذه، و1.5 mm هي الحد الأدنى المحلي عند إطارات النوافذ وأضلاع التقوية. لم تُستخدم سماكة 1.0 mm هنا، لأن التشوه وإزالة المسحوق يصبحان أصعب تحت 1.5 mm.

ما سماكة الجدار التي تتحملها بطانة الموقد؟

1.5 mm هو الحد العملي لبطانة GH3536 المبنية في غرفة بناء 250 mm؛ السبيكة هي درجة النيكل والكروم والحديد والموليبدينوم المذكورة في ASTM B435. عند هذه السماكة، لا تزال طبقة 40 µm وليزر 285 W تنتجان جدارًا متصلًا، لكن نافذة العملية تضيق: كل بروز يحتاج دعامة، ومسار المسح يجب أن يتجنب المسافات الطويلة غير المدعومة.

السماكة الاسمية للجدار الرقيق هي 1.8 mm. أي 0.3 mm فوق الحد الأدنى، وتترك مجالًا لنطاق ±0.9 mm الذي يُطبَّق في الفحص النهائي. السماكة الإضافية ليست تجميلية؛ إنها تُبقي الجدار داخل النطاق بعد المعالجة بالمحلول الصلب والضغط الإيزوستاتيكي الساخن.

إزالة المسحوق تحدد حدًا ثانيًا. جدار 1.5 mm بفتحات تبريد 0.6 mm يُفرَّغ عند 0.2 MPa، لكن جدار 1.0 mm يحتجز المسحوق في القنوات نفسها، ويصبح الفحص بالمنظار غير موثوق.

تُقاس سماكة الجدار على القطعة النهائية، لا في فراش المسحوق. مسح بالضوء الأزرق يقارن السطحين الخارجي والداخلي بـ CAD، وفحص حواف الفتحات يؤكد أن الجدار لم يرقّ أثناء التشغيل.

تتحرك الجدران الرقيقة أيضًا أثناء التشغيل. نترك 1.0 mm على وجوه الفلنجة و0.4 mm في الثقوب، ونشبك البطانة عند 0.5 MPa كحد أقصى بفكوك ناعمة وحشوة جبسية. الشد الأقوى يشوه جدار 1.8 mm قبل أن تصل أداة القطع إليه.

أين يحتاج جدار 1.8 mm إلى تسميك محلي؟

تتسمك بطانة الموقد عند مسارات الحمل، لا في كل مكان. الفلنجة السفلية وإطارات النوافذ الثلاثة ونقاط تثبيت البراغي بسماكة 3 mm، لأن كلًا منها يحمل وصلة مبرغلة أو مقعد نافذة كوارتز.

تتلقى إطارات النوافذ أيضًا منصة 3 mm حول كل فتحة. المنصة تعطي تمريرة التشغيل مادة للقطع وتمنع الإطار من الانبعاج عند إنهاء الفتحة.

قضبان التعليق تسميك مؤقت. ثلاثة قضبان 3 mm تعبر الفتحات أثناء الطباعة والمعالجة بالمحلول الصلب، ثم تُقطع. ليست جزءًا من الجدار المسلم.

للمعدن المضاف تكلفة. كل منصة مسمكة تعني مسحًا أبطأ وقطعة أثقل، لذلك يحتفظ التصميم بـ 3 mm فقط حيث يحتاج برغي أو نافذة أو قطع تشغيل.

متى يتوقف الجدار المطبوع الرقيق عن أن يكون آمنًا؟

تحت 1.5 mm، الجواب لا لبطانة الموقد بهذه الهندسة. يفقد الجدار صلابته أسرع مما يفقد وزنه، التشوه بعد المعالجة بالمحلول الصلب يتجاوز حد الفتحة 0.3 mm، وإزالة المسحوق تصبح غير قابلة للتحقق.

حد الضغط أيضًا خارج النطاق. بطانة الموقد لا تحمل إحكامًا، لذا يُحدَّد الجدار بالمناولة والتشوه الحراري، لا بالإجهاد المحيطي. وعاء ضغط بالسماكة نفسها سيحتاج تصميمًا واختبارًا مختلفين.

الصفائح المعدنية هي البديل دون 1.0 mm تقريبًا. غلاف مشكل 0.8 mm يمكن تصنيعه، لكنه يحتاج إطارات نوافذ ملحومة، واللحامات تعيد التشوه الذي يتجنبه الجدار المطبوع.

ينطبق الحد نفسه على أي سبيكة. الجدار الرقيق الذي يُطبع في GH3536 عند 1.5 mm لا يُطبع بالضرورة عند 1.5 mm في درجة حساسة للتشقق، وقواعد التصميم للأجزاء رقيقة الجدار من السبائك الفائقة تغطي هذا الفرق.

الفحص يتبع المنطق نفسه. يُفحص الجدار بالمسح الضوئي الأزرق، وحواف الفتحات على CMM، وسن M4 بمقياس تمرير/عدم تمرير. جدار 1.8 mm لا يحصل على مسح موجات فوق صوتية خاص به، لأن البطانة لا تحتوي ميزة داخلية تتطلب ذلك.

أرسل سماكة الجدار وتخطيط النوافذ ودرجة حرارة الغاز. سنؤكد التسميك المحلي ومسار إزالة المسحوق، ونسعر البطانة المطبوعة عبر خدمة الطباعة ثلاثية الأبعاد للسبائك الفائقة.