لتحليل مطيافية الانبعاث البصري الموثوق، نحتاج عادةً إلى عينات معدنية صلبة ذات أبعاد دنيا تبلغ حوالي 20 مم × 20 مم × 10 مم لضمان التأريض المناسب والاستقرار أثناء اختبار الشرارة. العامل الحرج ليس وزن العينة بل وجود مساحة سطح كافية للتحليل – على وجه التحديد، مساحة مسطحة ومصقولة بقطر 10 مم على الأقل لاستيعاب فتحة حامل شرارة OES. يمكن غالبًا تحليل العينات الأصغر باستخدام تركيبات متخصصة، على الرغم من أن ذلك قد يتطلب وقت تحضير إضافيًا. ينطبق هذا المطلب على مختلف المواد المعدنية التي نوصفها، بما في ذلك مكونات سبائك الألومنيوم، والفولاذ المقاوم للصدأ، وسبائك التيتانيوم من عمليات مثل انصهار طبقة المسحوق.
يتطلب تحليل OES أسطحًا مُعدة استثنائيًا للحصول على نتائج دقيقة. يجب أن تكون منطقة التحليل مسطحة وناعمة وخالية من التلوث. نحن عادةً نحضر العينات باستخدام الطحن المتسلسل بحبيبات كاشطة أدق تدريجيًا (عادةً تنتهي بحبيبات 120-240) أو، يُفضل، بالتفريز الآلي لإنشاء سطح جديد غير ملوث. يجب أن تكون المنطقة المحضرة خالية من الأكسدة، والطلاءات، والدهان، والزيت، والأوساخ، أو أي مواد غير معدنية قد تتداخل مع تفريغ الشرارة. بالنسبة للمواد التي خضعت لـ معالجة سطحية أو معالجة حرارية متخصصة، قد يكون من الضروري إزالة الطبقات السطحية لتحليل تركيب المادة الأساسية.
تتطلب أنواع المواد المختلفة طرق تحضير محددة. بالنسبة لـ الفولاذ الكربوني وفولاذ السبائك المنخفضة، نضمن الإزالة الكاملة للطبقات منزوعة الكربون. بالنسبة لعينات السبائك الفائقة، نتحقق من عدم وجود تلوث سطحي قد يؤثر على قياسات العناصر الحرجة. لا يمكن تحليل المواد غير الموصلة، بما في ذلك مكونات السيراميك أو البلاستيك، باستخدام تقنيات OES القياسية وتتطلب طرق تحليل بديلة. قد تتطلب العينات ذات الأشكال الهندسية المعقدة، مثل تلك الناتجة عن عمليات مثل الربط النفاث، القطع لإنشاء سطح تحليل مسطح مناسب.
بالنسبة للأجزاء المصنعة إضافيًا، نوصي بتقديم قسائم شاهد منفصلة تم بناؤها جنبًا إلى جنب مع المكونات بدلاً من التضحية بالأجزاء الوظيفية. يجب تصنيع هذه القسائم باستخدام نفس المعلمات والتوجيه كأجزاء الإنتاج. هذا النهج مفيد بشكل خاص لتأهيل المواد للتطبيقات المتطلبة في الفضاء والطيران، وكذلك في صناعات الطبية والرعاية الصحية، حيث يكون شهادة المواد ضرورية.
إذا كان تحضير العينة يمثل تحديات، فإن مختبرنا يقدم خدمات تحضير شاملة، بما في ذلك القطع باستخدام التصنيع باستخدام الحاسب الآلي (CNC)، والتثبيت، والتلميع لإنشاء أسطح تحليل مثالية. بالنسبة للعينات التي لا يمكنها تلبية متطلبات OES بسبب قيود الحجم أو المادة، يمكننا التوصية بتقنيات بديلة، مثل تحليل التألق بالأشعة السينية أو تحليل البلازما المقترنة حثيًا. ومع ذلك، قد يكون لهذه الطرق قدرات كشف ومستويات دقة مختلفة.