تتراكم العديد من الأجزاء المعدنية المطبوعة ثلاثية الأبعاد، خاصة تلك المصنعة عبر انصهار طبقة المسحوق، إجهادات متبقية بسبب الدورات الحرارية السريعة أثناء التصنيع. يخفف المعالجة الحرارية هذه الإجهادات من خلال تعزيز إعادة التبلور ونمو الحبيبات المتحكم فيه. بالنسبة لسبائك مثل إنكونيل 718 و Ti-6Al-4V، تعزز المعالجة الحرارية بشكل كبير المطيلية وقوة الشد ومقاومة التعب من خلال تحسين بنيتها المجهرية.
يزيل الضغط متساوي الحرارة الساخن (HIP) الفراغات الداخلية والمسامية، مما يزيد كثافة المادة إلى مستويات قريبة من النظرية. وهذا يحسن مباشرة قوة التعب ومقاومة الكسر ومقاومة الزحف في مكونات الطبية والفضاء والطاقة الحيوية. على سبيل المثال، تظهر الأجزاء المصنوعة من السبائك الفائقة والمعالجة بالـ HIP تحسنًا يصل إلى 10 أضعاف في عمر التعب مقارنة بنظيراتها المطبوعة مباشرة.
تقنيات المعالجة اللاحقة مثل التصنيع باستخدام الحاسب الآلي (CNC)، و التلميع، و التلميع الكهربائي تقلل من خشونة السطح، مما يقلل من تركيزات الإجهاد الموضعية. يؤدي هذا إلى تحسين أداء تحمل الأحمال وتقليل خطر بدء التشقق - وهو أمر مهم بشكل خاص في التطبيقات الحساسة للتعب مثل أجزاء محرك السيارات أو أقواس الفضاء والطيران.
تزيد العلاجات السطحية مثل طلاء PVD، و التأنود، أو التنترجة من صلادة السطح وتقلل الاحتكاك. هذه الطرق فعالة بشكل خاص لتحسين أداء مقاومة التآكل في ظروف الانزلاق أو الكشط. تحصل الأجزاء المصنوعة من فولاد الأدوات H13 و الفولاذ المقاوم للصدأ 316L على تمديد كبير في العمر الافتراضي بعد التصلب السطحي.
من خلال مزيج من المعالجة اللاحقة، بما في ذلك الطلاءات الحاجزة للحرارة (TBC)، والمعالجة الحرارية، والـ HIP، يمكن تخصيص الأجزاء لأداء تحت أحمال ميكانيكية محددة، أو تعرض بيئي، أو دورات تعب. تحول هذه التحسينات النماذج الأولية المطبوعة مباشرة إلى مكونات نهائية كاملة الوظيفة في صناعات مثل الطاقة، و الدفاع، و الإلكترونيات الاستهلاكية.
تقدم Neway حلول معالجة لاحقة شاملة لتحسين الأداء الميكانيكي:
المعالجة الحرارية: تحسن بنية الحبيبات وتخفف الإجهاد الداخلي.
الضغط متساوي الحرارة الساخن (HIP): يزيل المسامية ويعزز قوة التعب.
التصنيع باستخدام الحاسب الآلي (CNC): يوفر ميزات دقيقة بأقل تركيزات إجهاد.
المعالجة السطحية: تضيف صلادة ومقاومة تآكل وحماية من التآكل.