يُشتهر تشغيل التفريغ الكهربائي (EDM) بقدرته العالية على الدقة، خاصة للأشكال الهندسية المعقدة والمواد الصعبة التشغيل. في Neway 3DP، تصل عملياتنا باستخدام EDM بشكل روتيني إلى تسامحات تبلغ ±0.005 مم، وفي ظل ظروف مُحسنة، تصل إلى ±0.002 مم للمكونات ذات الميزات الدقيقة. يتم الحفاظ على هذه التسامحات باستمرار بسبب الطبيعة غير التلامسية لـ EDM، مما يلغي الانحراف الناتج عن قوة القطع.
المواد الموصلة المستقرة ذات الهياكل الحبيبية الموحدة—مثل فولاد الأدوات 1.2709، و Ti-6Al-4V، و Inconel 625—تدعم تسامحات أضيق أثناء تشغيل EDM. هذه المواد تقاوم التشوه الحراري وتحافظ على الاستقرار الأبعادي أثناء دورات التفريغ.
يضمن استخدام أقطاب كهربائية عالية التوصيل مثل النحاس C110 أو CuCr1Zr الحد الأدنى من تآكل الأداة ودرجة عالية من قابلية التكرار في الميزات الدقيقة. كما تُمكّن الأقطاب الكهربائية المشغولة بدقة من تحكم أفضل في الفجوة وتعزيز تعريف الحواف.
يُحافظ التحكم الدقيق في درجة الحرارة والتلوث لسائل العزل الكهربائي على استقرار الشرارة، وهو أمر أساسي للتشغيل على مستوى الميكرون. تدعم أنظمة الغسل المتقدمة الدقة الأبعادية حتى في الأشكال الهندسية ذات التجاويف العميقة أو النسب الطولية العالية.
تتضمن معدات EDM الخاصة بـ Neway آلات يتم التحكم فيها بواسطة CNC قادرة على حركة محور دون الميكرون (دقة تحديد الموضع ±1 ميكرومتر)، مدعومة بأنظمة تعويض حراري مستقرة للحفاظ على الدقة في ظروف متغيرة.
الدعامات والغرسات الطبية ذات الأشكال الهندسية الدقيقة في Ti-6Al-4V ELI (الصنف 23)
الحاقنات، والفوهات الدقيقة، وميزات تبريد التوربينات في مجال الطيران في Hastelloy C-276
قلوب القوالب عالية الأداء، والأسطمبات، وإدخالات الأدوات الدقيقة في فولاد الأدوات H13
للحفاظ على تسامحات EDM على مستوى الميكرون وتعزيزها، نوصي بما يلي:
التشغيل باستخدام CNC لتحسين الأبعاد الثانوية أو سير عمل التشغيل الهجين.
المعالجة الحرارية لتحقيق استقرار الخواص الميكانيكية وضمان الدقة الأبعادية على المدى الطويل.
التلميع للتشطيب السطحي النهائي دون المساس بالدقة.
يضمن نهجنا المتكامل أن أجزاء EDM تلبي متطلبات الطيران والطب وصناعة الأدوات الصارمة.