نعم، التصنيع بالتفريغ الكهربائي (EDM) هو أحد الطرق القليلة للتصنيع الدقيق القادرة على تنقية الأشكال الهندسية الداخلية في الأجزاء المطبوعة ثلاثية الأبعاد بدقة. على عكس عمليات الإزالة التقليدية، يعمل EDM دون تلامس مادي، باستخدام تفريغ كهربائي عبر سائل عازل لتآكل المواد الموصلة. هذا يمكّنه من الوصول إلى القنوات الداخلية، والتجويفات العميقة، والفتحات الضيقة التي لا يمكن الوصول إليها بطريقة أخرى، خاصة في المكونات المعدنية المصنعة عبر الصهر الانتقائي بالليزر (SLM) أو الصهر بالحزمة الإلكترونية (EBM).
EDM مثالي لتنقية الممرات الداخلية في مبادلات الحرارة، أو المشعبات الهيدروليكية، أو مكونات التوربينات المصنوعة من إنكونيل 625، أو هاستيلوي X، أو Ti-6Al-4V. يمكنه الوصول إلى قنوات بنسب أبعاد تتجاوز 20:1 مع الحفاظ على تسامحات أقل من ±0.005 مم.
لأن EDM لا يطبق قوى قطع، فإنه يتجنب التشوه أو الحواف الناتجة عن الأدوات في الأشكال الهندسية المحدودة - وهي ميزة للأجزاء ذات الميزات الداخلية مثل منافذ التبريد، أو خطوط الوقود، أو قنوات المستشعرات. هذا ذو قيمة خاصة للأجزاء عالية الأداء في قطاعي الطيران والطب.
يتيح EDM الدقيق تصنيع ثقوب صغيرة يصل قطرها إلى 0.1 مم مع تحكم دقيق جدًا في العمق. تشمل التطبيقات أنظمة توصيل السوائل الجراحية، ومنافذ الحقن، وقنوات التبريد المطابقة في القوالب المصنوعة من صلب الأدوات 1.2709 أو SUS316L.
ريش التوربينات مع دوائر تبريد داخلية مصنوعة من هاينز 230
أقفاص العمود الفقري والغرسات الجراحية ذات الهياكل الشبكية أو المسامية في Ti-6Al-4V ELI (الصنف 23)
قوالب الحقن مع قنوات تبريد مطابقة في صلب الأدوات H13
لضمان استيفاء الميزات الداخلية للمتطلبات الوظيفية والأبعاد، نوصي بما يلي:
تصنيع EDM تآكل دقيق للميزات المغلقة أو ذات نسب الأبعاد العالية في المعادن الصلبة.
المعالجة الحرارية تثبت خصائص المواد والدقة الأبعاد بعد تحسين EDM.
التلميع الكهربائي يعزز التدفق ومقاومة التآكل في القنوات الداخلية، خاصة في مكونات القطاعين الطبي والفضائي.
تجمع Neway 3DP بين عمليات التصنيع الإضافية والطرحية لتقديم مكونات عالية الأداء ومعقدة داخليًا مع تسامحات مؤكدة.