التلبيد المباشر للمعادن بالليزر (DMLS) هو تقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد الأنسب لتصنيع أجزاء الفولاذ الكربوني في التطبيقات السياراتية. تستخدم تقنية DMLS ليزرًا عالي الطاقة لصهر مساحيق المعدن بالكامل طبقة تلو الأخرى، مما ينتج أجزاء عالية الكثافة ذات خصائص ميكانيكية تعادل المواد المشغولة. إنها مثالية لتصنيع مكونات الفولاذ الكربوني التي تتطلب قوةً ومتانةً ومقاومةً للبلى في ظل ظروف ديناميكية وحاملة للأحمال.
فولاذ سبيكة كروم-موليبدينوم ذو مقاومة عالية للإجهاد. يُستخدم في التروس والمحاور ومكونات التعليق
نسبة قوة إلى وزن ممتازة وقابلية للحام. شائع في أقفاص التدحرج والأقواس والوصلات
مقاومة عالية للبلى واستقرار أبعادي. مثالي للقوالب والإدخالات وأدوات القطع
فولاذ سبيكة مُقسّى سطحياً يُستخدم في مكونات ناقل الحركة. يتميز بمتانة قلب ممتازة وصلابة سطح بعد المعالجة الحرارية
الإنتاج قريب الشكل النهائي يقلل من التشغيل الآلي وهدر المواد
دقة عالية لدمج الميزات الوظيفية (مثل قنوات الزيت الداخلية)
مقاومة للإجهاد والصدمات مناسبة لأجزاء نقل الحركة والهياكل
متوافقة مع المعالجة الحرارية لتعزيز الصلابة وقوة الشد
تدعم دمج مجموعات متعددة الأجزاء في هياكل مفردة ومحسنة
لتلبية متطلبات أجزاء الفولاذ الكربوني الخاصة بك في قطاع السيارات، نقدم:
تقنيات الطباعة ثلاثية الأبعاد:
استخدم حلولنا لـ طباعة الفولاذ الكربوني ثلاثية الأبعاد القائمة على تقنية DMLS للحصول على مكونات سياراتية معقدة وعالية الأداء.
مواد بمواصفات سياراتية:
اختر من بين AISI 4140، و AISI 4130، و فولاذ الأدوات D2، و 20MnCr5 لتطبيقات هيكلية ومقاومة للبلى مختلفة.
دعم التصنيع السياراتي:
استكشف جميع حلولنا السياراتية، بما في ذلك التشغيل الآلي CNC، و المعالجة السطحية، و المعالجة الحرارية لتسليم أجزاء جاهزة للاستخدام النهائي.