Какие суперсплавы обычно используются в прямом лазерном спекании металлов (DMLS)?

Какие суперсплавы обычно используются в прямом лазерном спекании металлов (DMLS)?

Обзор суперсплавов в DMLS

Прямое лазерное спекание металлов (DMLS) широко используется для производства полностью плотных деталей из суперсплавов со сложной геометрией, высоким отношением прочности к весу и отличной термостойкостью и коррозионной стойкостью. Эти свойства делают суперсплавы идеальными для аэрокосмической, энергетической, автомобильной и медицинской отраслей. DMLS поддерживает широкий спектр никелевых, кобальтовых и железных суперсплавов, отвечающих строгим критериям производительности.

Распространенные никелевые суперсплавы

1. Инконель 718

   • Предел прочности при растяжении: ~1350 МПа

   • Стойкость к ползучести до 700°C

   • Используется в лопатках турбин, ракетных двигателях и теплообменниках

2. Инконель 625

   • Отличная коррозионная стойкость и свариваемость

   • Рабочие температуры до 650°C

   • Применяется в судостроении, аэрокосмической отрасли и химической переработке

3. Хастеллой X

   • Выдающаяся стойкость к окислению при 1200°C

   • Идеален для зон горения в реактивных двигателях

4. Рене 41

   • Высокая прочность на ползучесть и разрушение

   • Обычно используется в форсажных камерах и выхлопных конструкциях

5. Хейнс 230

   • Долгосрочная стабильность при повышенных температурах

   • Используется в камерах сгорания и конструкционных компонентах газовых турбин

Кобальтовые суперсплавы

1. Стеллит 6B

   • Превосходная износостойкость, сопротивление заеданию и коррозионная стойкость

   • Подходит для клапанов, режущих инструментов и опорных поверхностей

Свойства, оптимизированные DMLS

DMLS позволяет осуществлять производство суперсплавов, близкое к чистовой форме, с:

• Плотностью более 99,5%

• Мелкой микроструктурой для превосходного усталостного ресурса

• Сложными охлаждающими каналами и решетчатыми структурами для управления теплом

• Минимальными отходами материала по сравнению с субтрактивными методами

Последующая обработка, такая как горячее изостатическое прессование (HIP), термообработка и обработка на станках с ЧПУ, может дополнительно улучшить механические и термические характеристики деталей из суперсплавов, напечатанных методом DMLS.

Клиентоориентированные решения и услуги

Чтобы удовлетворить ваши требования к передовым суперсплавам, мы предлагаем:

1. Услуги DMLS-печати:

   • Узнайте больше о наших возможностях прямого лазерного спекания металлов (DMLS) для прецизионных металлических применений.

2. Материалы суперсплавов:

   • Выбирайте из нашего широкого ассортимента материалов суперсплавов, включая Инконель, Хастеллой, Хейнс, Рене и Стеллит.

3. Возможности последующей обработки:

   • Повысьте целостность деталей и точность размеров с помощью HIP, финишной обработки на ЧПУ и поверхностных обработок, адаптированных под ваше применение.