Приёмка литого коллектора: что выпускает его в обработку?

Приёмка литого коллектора выпускает деталь в обработку, когда совпадают четыре вещи: литая корка не имеет исправимого дефекта, основные размеры в пределах CT5–CT7, запись термообработки полная, а базовые поверхности имеют припуск, достаточный для плоскостности 0,05–0,10 mm после среза. Виток резьбы не менее 1,5×D проверяют после обработки, не до неё.

Это ворота выпуска в следующую операцию, а не утверждение, что деталь годна заказчику. Разделять эти две мысли — то, что не даёт читать запись литья как сертификат.

Какие признаки выпускает приёмка литого коллектора?

Первый — литая корка. Спаи, песчаные включения и видимые трещины являются критериями брака, потому что ни одно из них не снимается обработкой без изменения стенки. Просто шероховатая корка не брак; это вопрос припуска на обработку.

Второй — набор размеров. Толщина фланца, расстояния между портами, канал и общая длина проверяются по CT5–CT7, и литейный чертёж должен указывать, какие размеры литые и какие обработанные, потому что только первый набор относится к этим воротам.

Третий — запись термообработки. Отжиг перед обработкой нормален для коллектора, и запись должна показывать цикл, температуру и приспособление. Деталь без этой записи не выпускается, даже когда размеры проходят.

Четвёртый — состояние базовых поверхностей. Поверхности, по которым будет базироваться обработка, должны иметь припуск, и его должно хватать, чтобы снять литой прогиб, не зарезав стенку. Это припуск 0,5–1,5 mm, который модель должна была оставить.

Пятая проверка стоит за четырьмя: отливка должна быть идентифицируема. Номер плавки, номер партии и номер детали в листе выпуска — это то, что позволяет найти ту же деталь позже, когда появляется проблема обработки, и выпуск без них — выпуск детали, которую не найти.

Какая плоскостность принимается?

Литая плоскостность не является критерием приёмки. Коллектор может прийти с прогибом 0,3–1 mm по фланцу и всё равно быть выпущен, потому что прогиб внутри припуска и будет срезан.

На воротах принимается припуск, а не плоскостность. Проверка в том, остаётся ли минимальный припуск на базовой поверхности положительным после снятия прогиба; деталь, у которой на одной стороне фланца 0,2 mm не хватает, не имеет материала под срез и идёт в брак, а не в обработку.

После обработки число меняется. Готовый фланец проверяют на 0,05–0,10 mm, и эта проверка относится к выпуску обработки, а не к воротам литья. Смешивать эти два — способ забраковать хорошую отливку из-за прогиба, который был запланирован.

Чего не доказывает запись?

Она не доказывает приёмку заказчиком. Запись — выпуск на стороне поставщика; процесс первой детали или PPAP у заказчика — отдельные ворота со своей документацией.

Она не доказывает поведение на стенде или выносливость. Коллектор, прошедший приёмку, может не пройти цикл давления или термический цикл, и эти испытания не входят в размерный выпуск.

Она не доказывает сертификацию материала, если сертификат не является явной частью заказа. Номер плавки и сертификат прокатного завода — отдельные документы; запись приёмки ссылается на них, но не заменяет.

Наконец, она не доказывает следующую отливку. Выпуск относится к проверенным деталям, и новой партии нужна собственная запись, даже если модель и процесс не изменились.

Пришлите литейный чертёж и требования к приёмке в Neway; мы подтвердим, какие признаки относятся к воротам выпуска, а какие к обработке.