Постобработка значительно улучшает точность размеров и качество поверхности деталей, напечатанных из смолы. Хотя такие технологии, как SLA и DLP, обеспечивают высокое разрешение, напечатанные детали обычно требуют очистки, отверждения и финишной обработки поверхности для соответствия стандартам конечного использования. Такие методы, как полировка и УФ-отверждение, снижают шероховатость поверхности (Ra < 1,0 мкм) и повышают стабильность размеров для функционального или эстетического применения.
Некоторые инженерные смолы, такие как прочные и износостойкие смолы, требуют полного спектра УФ-отверждения для достижения заявленных механических свойств. Постотверждение улучшает прочность на растяжение, ударную вязкость и температуру тепловой деформации за счет завершения сшивания фотополимеров, что делает детали пригодными для несущих или высокотемпературных применений.
Для прозрачных деталей с гладкой поверхностью, напечатанных из прозрачных смол, этапы постобработки, такие как мокрая шлифовка, прозрачное покрытие или полировка паром, могут обеспечить оптическую прозрачность. Это критически важно в таких областях применения, как оптические корпуса, микрофлюидные устройства и световоды, используемые в медицинской и потребительской электронике.
Защитные покрытия, такие как УФ-покрытие, окраска и химически стойкие покрытия, продлевают срок службы детали в агрессивных средах. Эти обработки особенно полезны для деталей конечного использования в автомобильной, медицинской и потребительской электронике.
Постобработка включает точное удаление опор и мелкую доводку (например, шлифовку, обрезку), чтобы гарантировать соответствие деталей окончательной геометрии и спецификациям сборки. Это особенно важно для прототипов с плотной посадкой или механических сборок, где постобработка обеспечивает соответствие сопрягаемых поверхностей и допусков требуемым пределам.
Механическая и финишная обработка поверхности: Повысьте качество деталей с помощью полировки, удаления опор и тонкой шлифовки для достижения размерных и эстетических целей.
УФ- и термическое отверждение: Обеспечьте полные механические свойства, применяя правильные циклы УФ-постотверждения для производительных смол, таких как инженерные или высокотемпературные смолы.
Покрытие и защита поверхности: Нанесите окраску, прозрачное УФ-покрытие или защитные пленки для повышения долговечности и химической стойкости.